Пластинчатые насосы и гидромоторы

Пластинчатые насосы и гидромоторы

Пластинчатые машины обычно применяют на подачи до (200 л/мин) и давления до 12 МПа. Такие машины сравнительно просты, надежны, наиболее бесшумны в работе и поэтому широко применяются в металлорежущих станках там, где в гидроприводе не нужно развивать высокие давления.

Различают пластинчатые гидромашины однократного и двойного действия. Кроме цапфенного распределения жидкости, такие гидромашины выполняют с торцевым ее распределением. Подача регулируется изменением эксцентриситета е. Угол ф между соседними пластинами выполняют одинаковым и определяют в зависимости от числа пластин (рабочих камер) в соответствии с уравнением.

Найдем рабочий объем пластинчатой гидромашины однократного действия. Текущее расстояние координаты определим согласно выражению. Рабочие камеры ограничены поверхностями статора, ротора, пластин и боковых дисков. Направляющая представляет собой замкнутую кривую, включающую в себя четыре перевальных участка выполненных по дугам окружностей радиусов и четыре переходных участка на которых рабочие камеры соединяются со всасыванием и нагнетанием.

Для полного уравновешивания сил давления жидкости на ротор число пластин выбирают четным. При вращении ротора по направлению стрелки объем рабочих камер за счет того, что, меняется и камеры поочередно соединяются с нагнетанием и всасыванием. Для обеспечения плавной и безударной работы гидромашины перевальные участки направляющей выполняют по спирали Архимеда либо по кривой постоянного ускорения.

В жестко соединенных между собой корпусе и крышке расположен ротор с пластинами, внутреннее кольцо статора, наружное кольцо статора, распределительные диски. Ротор с валом установлены на двух подшипниках скольжения. Опорный узел внутреннего кольца статора состоит из неподвижной и подвижной опор, сепаратора с шариками и соединительной скобы. Опора поддерживает внутреннее кольцо статора при остановке насоса. В корпусе расположен опорный винт ограничения максимальной подачи, перемещающийся в резьбовой втулке.

Плоский диск имеет сквозные окна всасывания, соединяющиеся с каналом корпуса, и глухие окна Л нагнетания. Плавающий диск имеет окна нагнетания, соединенные с нагнетательным каналом , глухие окна всасывания и паз, сообщающий полость с дренажной полостью. С противоположной стороны ротора расположен механизм регулирования подачи насоса, включающий в себя пружину , поршень и регулировочный винт. Механизм регулирования подачи изменяет эксцентриситет внутреннего кольца относительно оси ротора.

Пружина, действуя на поршень, стремится установить кольцо с максимальным эксцентриситетом и упором в винт. Давление жидкости, нагнетаемой насосом, действует на внутреннюю поверхность внутреннего кольца статора со стороны рабочих камер, стремясь переместить его в направлении минимальной подачи, благодаря чему осуществляется автоматическое регулирование подачи насоса в функции давления. В распределительном диске насоса, установленном крышке, имеются два окна для всасывания, а в распределительном плавающем диске, установленном в корпусе два окна для нагнетания.

Читайте далее: