На сайте krepcom.ru представлен широкий ассортимент заклепок с внутренней резьбой. Вы можете выбрать из множества различных сечений (круглые, шестигранные, с накаткой), длин и диаметров. Однако возникает вопрос, как можно закрепить эти заклепки? Производитель заклепок рекомендует использовать специальный инструмент. Задача клепального инструмента – вкрутить заклепку в специальную головку инструмента, вставить клепаную конструкцию в отверстие скрепляемого металла, а затем “потянуть” заклепку к инструменту. В результате вытягивания образуется буртик, который позволяет надежно удерживать заклепку в скрепляемом металлическом листе. Чтобы отсоединить заклепку от инструмента, необходимо свинтить инструмент.
Как вбить резьбовую заклепку
При креплении различных деталей к элементам из листового металла резьбовые заклепки являются отличным вариантом крепления. Отличительной особенностью этого типа заклепок является то, что они не только могут соединять два листа металла вместе, но и позволяют вкручивать болт или гайку в полученное заклепочное соединение.
На сайте krepcom.com вы найдете большой выбор заклепок с внутренней резьбой. Ассортимент включает заклепки различного сечения (круглые, шестигранные, с накаткой), длины и диаметра. Однако возникает вопрос, как эти заклепки могут быть закреплены? Производитель заклепок рекомендует использовать специальный инструмент. Задача клепального инструмента – вкрутить заклепку в специальную головку инструмента, вставить клепаную конструкцию в отверстие скрепляемого металла, а затем “потянуть” заклепку к инструменту. В результате вытягивания образуется буртик, который позволяет надежно удерживать заклепку в скрепляемом металлическом листе. Чтобы освободить заклепку из инструмента, ее необходимо выкрутить.
Описанный метод очень хорош. Высокая производительность гарантирована. Только стоимость специализированного инструмента не может считаться приемлемой для домашнего использования. Необходимость установки резьбовых заклепок может возникнуть и в домашних условиях. Существует техника, позволяющая устанавливать заклепки без использования специализированных инструментов.
Все, что вам нужно, – это отвертка и немного фурнитуры. Вместо трех гаек, как показано на рисунке, можно использовать одну удлиненную гайку. Процесс сводится к вставке заклепки с винтовой структурой в просверленное отверстие, вращая отвертку в режиме “вкручивания”, заклепка плотно закрепляется с появлением “фланца”. Если крутящий момент, создаваемый отверткой, недостаточен, его можно затянуть вручную с помощью шестигранного ключа, поскольку использовался винт с шестигранной головкой. После завершения процесса затяжки отвертка переводится в режим “откручивания”, и винт извлекается из заклепки.
Если требуется небольшое количество заклепок, можно использовать вместо винта шуруп и воспользоваться гаечными ключами. Скорость процесса будет медленнее, чем при использовании отвертки, но это не критично из-за небольшого количества точек крепления.
Использование специального клепального инструмента позволит избежать предлагаемой конструкции, а производительность будет выше. Однако клепальный инструмент стоит около 70 долларов, и предлагаемый метод является отличным способом сэкономить деньги.
Существуют также специальные гнезда для отверток, которые работают как настоящие заклепки.
Как установить резьбовую заклепку
Процедура установки практически идентична установке шпунтовых заклепок. Процесс осуществляется поэтапно. Существует два варианта:
- В скрепляемых деталях просверливается отверстие;
- Гайка-заклепка вкручивается в фитинг и вставляется в просверленное отверстие;
- В этот момент нерезьбовая часть заклепки сжимается сама по себе, что приводит к надежному закреплению фитинга в отверстии.
Как клепать без инструментов:
- Для сборки необходимо подготовить – резьбовую заклепку, сверло, винт или болт, одну соединительную гайку (или три обычные гайки), шайбу увеличенного размера.
- На болт накручиваются гайки, затем шайба, а затем резьбовая заклепка;
- Сформированная конструкция вставляется в предварительно подготовленное отверстие;
- Используя сверло, вкрутите болт (для болта необходимо использовать гаечный ключ) до тех пор, пока скрытая часть заклепки не будет вытащена;
- Винт или болт удаляется, а вставка остается на месте.
Как видите, разместить заклепку можно без использования специального инструмента. Однако этот метод лучше использовать в экстренных случаях или при установке небольшого количества оборудования. Для средних и больших работ надежнее использовать заклепочный инструмент.
Если удерживать головку болта гаечным ключом и поворачивать гайку, это приведет к затягиванию заклепки.
Как заклепать обычную заклепку без заклепочника с помощью самодельного заклепочного инструмента
Для этого крепления требуется короткий или длинный болт, который необходимо обрезать. Его головка выравнивается путем шлифовки. Болт зажимается в тисках и просверливается насквозь 2-мм сверлом.
Гайка установлена. Для использования инструмента на его конце размещается выдвижная заклепка.
Его ножка за головкой закреплена зажимом (можно удерживать плоскогубцами, но для этого вам понадобится помощник). Для более плотного контакта можно добавить шайбу, чтобы губки зажима имели большую площадь поверхности для упора.
Установите заклепку в отверстие. Затем, поддерживая плоскую часть гаечным ключом и поворачивая гайку, вы можете вытащить ее.
В некоторых проектах может показаться невозможным найти крепеж, подходящий для тонких или деликатных материалов. Именно так обстоит дело с заклепками, также известными как резьбовые заклепки.
Как один из вариантов заклепок, резьбовая заклепка имеет цилиндрическую или шестигранную наружную поверхность с буртиком на одной стороне и резьбовым отверстием на внутренней стороне.
Как и разрывные заклепки, резьбовые разрывные заклепки или заклепки с ключом могут быть установлены даже там, где доступна только одна сторона, что делает их чрезвычайно универсальными.
Резьбовая заклепка была разработана компанией BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых протекторов к передней части крыльев самолетов. Первоначально гаечные заклепки продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня на рынке представлено множество различных марок резьбовых заклепок.
Заклепка гайки как заклепать
- Клепальные машины
- Ручные клепальные машины для разрывных заклепок
- Ручные клепальные машины для резьбовых заклепок
- Пневматические клепальные машины для глухих заклепок со сжатым воздухом
- Пневматические клепальные машины для резьбовых заклепок со сжатым воздухом
- Пневматические клепальные машины со сжатым воздухом для кассетных заклепок
- Электрические клепальные машины
- Аккумуляторные клепальные машины и принадлежности
- Пневмогидравлические глухие клепальные машины
- Стальные/стальные глухие заклепочники, стандартный обод
- Заклепки для осушения Алюминий/сталь, стандартный обод
- Дренажные заклепки Нержавеющая сталь, стандартный край
- Заклепочник с закрытым концом Алюминий/сталь, стандартная кромка
- Заклепки слепые алюминиевые/стальные, стандартная кромка
- Резьбовые головки заклепок алюминий/сталь, увеличенный фланец
- Медная/стальная разрывная заклепка, стандартный фланец
- Усиленная заклепка (моноболт) стандартный фланец
- Заклепка горячего разрыва (моноболт) с потайной головкой
- Заклепки из горячеоцинкованной стали
- Шестигранные заклепки из горячеоцинкованной стали
- Шестигранные заклепки из оцинкованной стали
- Цилиндрические заклепки из нержавеющей стали
- Оцинкованная сталь Цилиндрические заклепки с уменьшенным бортиком
- Шестигранные заклепки с уменьшенным бортиком из нержавеющей стали
- Полушестигранная заклепка из оцинкованной стали с зубчатым краем
- Потайная заклепка из нержавеющей стали, нержавеющая сталь
- Потайная заклепка из стали с оцинкованным потайным бортиком
- Цилиндрическая закрытая заклепка из стали с оцинкованным потайным бортиком
- Цилиндрическая заклепка с закрытым концом из стали с оцинкованным потайным бортиком
- Заклепки для алюминиевых кассет SPEED RIVETS TOPRIV
- Стальные заклепки для кассет SPEED RIVETS TOPRIV
- Кассетные заклепки из нержавеющей стали SPEED RIVETS TOPRIV
- Компрессионный болт, винт
- Компрессионная гайка, винт полного потока
- Нажимная гайка, винт
- Fixit
- Ривит
- Sacto
- РИВ-ЭЛИТ
- Fasty
- BRALO
- Gesipa
- FAR
- HUCK
- Эмхарт (ЧОП)
- С защитой от времени
- Крепление для каната
В некоторых проектах может показаться невозможным найти крепеж, который подходит для тонких или хрупких материалов. В этом случае используйте заклепки с гайками, также известные как резьбовые заклепки.
Как разновидность заклепки, резьбовая заклепка имеет цилиндрическую или шестигранную наружную поверхность с буртиком на одной стороне и резьбовым отверстием на внутренней.
Как и разрывные заклепки, резьбовые разрывные заклепки или заклепки с ключом могут быть установлены даже там, где доступна только одна сторона, что делает их чрезвычайно универсальными.
Резьбовая заклепка была разработана компанией BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых протекторов к передней части крыльев самолетов. Первоначально резьбовые заклепки продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сейчас на рынке представлено множество различных марок резьбовых заклепок.Кроме того, вам понадобится гайка, которую можно свободно накрутить на резьбу болта большого диаметра, и складной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы длинный болт, используемый для крепления, мог легко пройти через него. Конструкция довольно проста в сборке. Это делается путем вставки длинного болта внутрь болта большего диаметра. На большой болт можно надеть гайку, а на резьбу длинного болта установить складной подшипник.
Ручной клепальный инструмент
Если установка резьбовых деталей требуется по долгу службы или в рабочих целях, имеет смысл приобрести изделие заводского изготовления, работающее вручную или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок происходит довольно редко, поэтому можно собрать заклепочный инструмент самостоятельно.
На основе болта-заклепки
Для сборки всей конструкции необходим болт, подобный тому, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы в нем можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с тем же размером резьбы, что и в заклепке. Второй болт должен быть длиной не менее 100 мм. Длина нити должна быть как можно больше, при необходимости ее можно обрезать острым ножом.
Кроме того, вам понадобится гайка, которую можно свободно накрутить на резьбу болта большего диаметра, и складной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы длинный болт, который будет использоваться для крепления, мог легко пройти через него. Конструкция довольно проста в сборке. Длинный болт должен быть вставлен внутрь большего. На большой болт навинчивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается складной подшипник.
На длинный болт накручивается заклепка, которую необходимо поместить в отверстие. Для работы вам понадобятся два гаечных ключа. Один будет удерживать гайку, а другой должен вращать болт. Эту задачу можно облегчить, приварив к гайке кривошип. Затвор поворачивается до существенного упора. Не перестарайтесь. Когда этот результат будет достигнут, длинный болт следует выкрутить. Подшипник в данном случае является стабилизатором, который предотвращает заклинивание болта внутри конструкции. Ниже представлен видеоролик об этом клепальном инструменте.
Клепальный инструмент
Обзор типов
В зависимости от того, как часто нужно устанавливать отрывные заклепки, мастер может выбрать удобный для него тип инструмента. Например, электрический гайковерт гораздо эффективнее ручного пистолета. Пневматический заклепочный пистолет считается промышленным и подходит для поточного клепания. Принцип работы двуручного заклепочника с храповым механизмом отличается от классического пистолетного варианта.
Руководство
Этот тип клепального пистолета использует принцип рычага: при контакте инструмент сжимает гайку, вызывая ее деформацию. По конструкции они напоминают плоскогубцы или клещи, но рабочая зона может быть не прямой, а поперечной. Существуют рычажные клепальные машины с 1 или 2 ручками. В первом случае одна часть остается неподвижной и является частью корпуса инструмента, но не обладает высоким усилием сжатия – они используются для гаек диаметром до 5 мм. Двуручные модели способны создавать большее давление и подходят для работы с крепежом диаметром до 6,4 мм.
Заклепочники с храповым механизмом также являются ручными инструментами, но имеют принципиально иную конструкцию. В них используются 2 рукоятки, последовательно установленные на общей оси под прямым углом к ней. Рычажная сила создается при вращении этих компонентов по кругу. Этот тип инструмента идеально подходит для работы с заклепками большого диаметра. Для установки крепежа в соединениях с увеличенной толщиной имеются модели “второй длины”.
Заклепочники с храповым механизмом и телескопической рукояткой появились на рынке ручного инструмента относительно недавно. Они оснащены рычагами, которые позволяют увеличивать и уменьшать их длину в определенном диапазоне независимо друг от друга. Это полезно при работе в ограниченном пространстве. Кроме того, разная длина рычага обеспечивает увеличение усилия, действующего на металл, при деформации гайки во время сборки.
Резьбовые заклепочники с храповым механизмом имеют планетарный механизм внутри корпуса. Он увеличивает усилие, прилагаемое к приводному валу, ускоряя процесс крепления в 3-4 раза. Это снижает физические усилия и повышает производительность.
Пневматический
Этот тип инструмента работает на сжатом воздухе. Внешнее устройство, компрессор, обеспечивает достаточное давление на поверхность резьбовой заклепки. Этот тип инструмента, трудно назвать портативным и компактным, чаще всего используется в промышленности, на сборочных линиях.
Пневмогидравлический
Этот тип клепального станка может работать с крепежом большого диаметра. Комбинация пневматического и гидравлического воздействия обеспечивает значительное увеличение силы, действующей на гайку во время деформации. Такая высокая мощность просто бесполезна в домашних условиях. Поэтому он рекомендуется для использования в промышленности, на производственных предприятиях и в частных мастерских.
Беспроводной
Как и традиционные электрические заклепочники, этот инструмент имеет двигатель, подключенный к источнику питания. В беспроводных устройствах эту роль выполняет сменный или заменяемый аккумулятор. Эти устройства вполне автономны, просты в использовании и имеют конструкцию пистолетного типа. Мощность зависит от характеристик самого электроинструмента, большинство версий хорошо справляются с заклепками как малого, так и большого диаметра.
Крепеж, о котором идет речь в статье, может иметь несколько типов шариков. В обычных резьбовых соединениях на листовом металле используются заклепочные гайки со стандартными шкалами. Если необходимо добиться минимально возможного зазора между соединяемыми изделиями, лучше использовать заклепки с уменьшенным плетением. В этом случае также рекомендуется использовать зенковку. Однако обратите внимание, что отверстия под заклепки должны быть рассверлены перед сборкой.
2 Разновидности заклепочных гаек
Металлические детали толщиной от 0,3 до 6 мм можно соединять с помощью описанных фитингов. Они изготовлены из следующих материалов:
- . Они используются для изготовления универсальных резьбовых изделий для стандартных соединений. Подходит для металлических изделий, которые будут использоваться при высоких температурах или в условиях повышенной влажности.
- Алюминий. Используется для производства легких заклепок с хорошей коррозионной стойкостью.
- Бронза. Этот материал используется там, где требуется крепеж с минимальным искрением.
Иногда РЗ также изготавливается из полимерного материала, называемого неопреном. Такие заклепки называются саморегулирующимися. Они собираются без использования клепального станка.
Крепежные изделия, о которых пойдет речь в этой статье, могут иметь несколько различных типов кромок. В обычных резьбовых соединениях на листовом металле используются заклепочные гайки со стандартными шкалами. Если необходимо добиться наименьшего зазора между соединяемыми изделиями, лучше использовать металлические изделия с уменьшенной шайбой. Опять же, рекомендуется использовать крепеж с потайной головкой. Однако обратите внимание, что отверстия для установки заклепок должны быть раззенкованы перед установкой.
К преимуществам резьбовых заклепок относятся:
Специальные возможности
Заклепки – это крепежные изделия в виде втулки или стержня с головкой заклепки на одном конце и головкой, закрывающейся при заклепывании, на другом конце. Разрывные заклепки отличаются от вытяжных тем, что они имеют резьбу. Это шестигранные или цилиндрические гильзы с опорным фланцем в верхней части и резьбой в нижней. Верхняя часть выполнена в виде тонкостенной трубки без резьбы и часто имеет продольный наружный надрез. Он деформируется во время сборки. Вертикальная насечка в верхней части обеспечивает равномерную деформацию и предотвращает разрыв материала.
Преимуществами резьбовых заклепок являются
- простота использования;
- Хрупкие и тонкие материалы, такие как листовой металл, можно удерживать вместе без деформации;
- Возможность одностороннего крепления, когда общая толщина скрепляемых деталей превышает длину крепежа без потери прочности;
- сохранение прочности сустава в течение длительного времени;
- устойчивы к механической и химической коррозии;
- сохранение целостности поверхности и лакокрасочных покрытий;
- способность соединять детали из разных материалов;
- отсутствие механического напряжения в конструкции;
- легкая разборка и сборка.
Хотя в большинстве случаев вместо заклепок сейчас используются сварные или заклепочные соединения, рассматриваемые крепежи имеют ряд преимуществ перед ними, которые делают их незаменимыми в некоторых узлах. Во-первых, резьбовые заклепки термостойки. Во-вторых, в отличие от сварки, они не вызывают структурных изменений деталей при сборке, что особенно важно при соединении деталей из разных материалов, поведение которых может быть непредсказуемым. В-третьих, резьбовые заклепки обеспечивают сохранение подвижности.
Однако эти крепежи имеют ряд недостатков:
- сборка осложняется необходимостью предварительного сверления отверстий;
- большинство резьбовых заклепок не обеспечивают водонепроницаемого соединения;
- Установка связана с высоким уровнем шума.
Из-за разнообразия резьбовых крепежных изделий их классификация очень сложна.
Например, их можно классифицировать в зависимости от материала, из которого они изготовлены:
- углеродистая сталь;
- нержавеющая сталь
- алюминий;
- медь.
Существуют также полимерные (неопреновые) модели. Они не требуют специальных инструментов для монтажа, поэтому их называют саморегулирующимися.
В зависимости от типа нити различают:
- заклепки с гайкой – с резьбой на внутренней стороне, которая не требует вкручивания (заклепки с резьбой – гайки);
- Ввинчивающиеся заклепки – с резьбой на внешней поверхности, это разрушаемые соединения.
Кроме того, отрывные заклепки можно классифицировать как плоские и конические заклепки по форме головки, круглые и шестигранные заклепки по профилю головки, открытые заклепки, конические заклепки, маленькие заклепки, закрытые заклепки и большие заклепки по конфигурации лезвия.
Кроме того, эти крепежные изделия выпускаются с различными диаметрами и шагом резьбы скрепляемых компонентов. Обычно используются диаметры от M4 до M8 для заклепок с внутренней резьбой и от M3 до M16 для заклепок с болтами.
Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими характеристиками: токопроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенной прочностью, с бирками, герметичные, с дюймовой резьбой и т.д.
В принципе, резьбовые заклепки представляют собой гибрид традиционных гаек. Однако их не следует путать с вытяжными заклепками. Они обладают следующими преимуществами:
Соединение трапециевидных листов
В принципе, профилированные листы можно использовать где угодно. Строгих ограничений как таковых нет. Основной предпосылкой является правильный выбор типа изделия и соответствующих размеров. Еще один нюанс: такие крепежные элементы стоит рассматривать, если вы планируете крепить конструкции, которые будут полностью закрытыми или очень труднодоступными с обратной стороны после завершения работ.
Например, при работе с силовым (сигнальным) шкафом будет нелегко снять панель, если гайки, прикрепленные к болтам, вращаются.
Внутренняя резьба позволяет соединять тонкие листы и сталь, так как использование обычных фитингов не даст желаемых результатов. Долговечность полностью зависит от параметров внешних профилей. Чем больше размер крепежа, тем выше его надежность и долговечность. Для деталей толщиной более 4 мм рекомендуется использовать заклепки с резьбой M10, M6, M8, до 1 мм – M3.
Читайте далее:
