Волокна таких деревьев слабо выражены. Эта технология также будет неэффективна на тропических деревьях, поскольку в силу климата они не имеют годовых колец. Легкое старение можно проводить на шпоне или фанере. Браширование не изменяет свойств материала, он остается таким же плотным. Но поверхность максимально обнажена.
Все о брашировании древесины
Браширование древесины – довольно оригинальная техника, которая может придать дереву быстро состаренный вид. Вы можете сделать это даже дома, используя самые простые инструменты. Он идеально подходит для домов в винтажном, провинциальном или деревенском стиле.
Специфика обработки поверхности:
Искусственное старение древесины
Старение древесины – это долгий и утомительный процесс, который включает в себя обработку древесины и работу с лаками. Этот тип отделки древесины ассоциируется с леон42Участник форума “Дом и крыша”, посвященного естественности, античности и народной культуре.
Согласно леон42покупка мебели и чистка ее металлической щеткой не старит ее, а лишь царапает или, в лучшем случае, придает текстуру поверхности. Купленная в магазине мебель – из ламелей и “шкурок” – не поддается текстурированию, она выглядит довольно уныло и несовершенно.
Именно такой поверхностный подход к старению древесины, по словам одного из участников форума, формирует мнение многих людей о продукции, подвергнутой этой технологии, как о “мебели пожарника”. Между тем, сочетание состаренного дерева с металлом, камнем или керамикой в интерьере – это всегда модно и стильно, что позволяет всем домочадцам соприкоснуться с вечностью и почувствовать себя как в Средневековье.
В естественных условиях ветер и влага, солнце и перепады температур “работают” над старением древесины. Как сделать то, на что уходят десятилетия, всего за несколько дней?
Подготовка материала
Для браширования лучше всего использовать мягкую или средней твердости древесину с выраженной текстурой, например, ель, сосну или лиственницу. Мягкие волокна в этих видах древесины обычно образуются весной и летом, когда годовые кольца интенсивно растут и являются более “рыхлыми”.
Перед обработкой древесины подготовьте ее поверхность. Удалите все дефекты и загрязнения, будь то пот, жир или другие пятна, которые могут появиться во время нанесения морилки. Обработайте все изделия (светильники, мебель и т.д.) после их демонтажа: это сэкономит время и позволит получить доступ ко всем участкам с помощью щетки.
Брашеринг
Браширование, или текстурирование древесины, – это процесс придания ей рельефа старого дерева. Сначала мягкие волокна удаляются из массива древесины. Существует несколько способов обработки: легкое старение, когда поверхность дает едва заметную шероховатость, или глубокое и грубое, когда глубина неровностей достигает 2-3 мм (для декоративных элементов, иногда – грубой мебели).
Можно предварительно обработать любую деталь, скажем, потолочную балку, топором: сделать надрезы, неровные края, не боясь испортить – никто, кроме вас, не знает, каким должен быть результат. Вы получите продукт с глубоким микрорельефом поверхности и неровностями глубиной до 20 мм.
Не забывайте о “метках” жуков и насекомых. Имитируйте их перед окончательной обработкой дрелью или сверлом. Также можно использовать простые скульптурные элементы: косы, драконы и т.д. – Достигается отделка в скандинавском стиле.
Шлифовка: инструменты и щетки
Крупные компании используют станки и автоматические линии, в которых все предусмотрено, начиная от скорости подачи заготовки и заканчивая эффективной системой пылеудаления. Для среднего кустарного производства такое оборудование дорого и в принципе не нужно. Если вы будете часто выполнять подобную работу, лучше приобрести щеточную машину. Наиболее распространенной и широко доступной является модель Makita. Самый экономичный и простой вариант – “болгарка” или дрель, желательно – с возможностью регулировки оборотов.
Весь процесс чистки зубов можно разделить на три этапа:
- Огрубение мягких волокон
- Шлифовка
- Полировка
Для каждого этапа требуется своя кисть. Первый этап (крашение) используйте металлическую щетку. Если вы создаете наружные конструкции, такие как беседка, навес, забор и т.д., то, вероятно, это будет ваша единственная кисть.
Обработка металлической щеткой может оставить на годовых кольцах царапины, от которых трудно избавиться при дальнейшей обработке.
При чистке зубов необходимо соблюдать следующие правила
- Двигайте щетку вдоль зерна, иначе вы можете повредить годовые кольца и разрушить структуру древесины;
- Используйте щетку с более или менее одинаковой скоростью и давлением, иначе возникнет точечная коррозия;
- Расположите источник света под острым углом сбоку и направьте луч света поперек зерна, чтобы лучше рассмотреть поверхность;
- Не давите на поверхность и не перегружайте двигатель, так как это может привести к преждевременному выходу из строя;
- не вращайте кисть быстрее 3000, лучше 2000-2500: это может привести к тому, что она очень быстро отлетит;
- Надевайте защитные очки и не пренебрегайте защитными перчатками: куски проволоки от щетки могут отлететь на несколько метров, поранив окружающих;
- Позаботьтесь о защите органов дыхания и берегите их от пыли: при расчесывании даже ресницы покрываются пылью, не говоря уже о легких;
- новую щетку необходимо “обкатать”, иначе она “разбухнет” и через некоторое время поверхность станет чище
- работать только в одном направлении (вращение), не вращайте в обратном направлении – это “убьет” металлическую щетку;
- Влажность обрабатываемой древесины не должна превышать 15%, в противном случае вы получите лохматую поверхность вместо текстурированной.
Если вы хотите Избавьтесь от ворса и получите более качественную отделку.вам понадобится другая щетка, пластиковая (нейлоновая) щетка или, собственно, шлифовальный диск из полимерного абразива. Наиболее распространенная зернистость – 120.
Абразивная щетка – это универсальная щетка с более тонкой обработкой поверхности. При использовании этой щетки можно обойтись без металлической щетки, особенно если обрабатываемая деталь требует деликатного обращения или если вы хотите избежать специфических царапин, оставляемых щетками.
Принцип работы с абразивной щеткой такой же, как и с металлической. Лучше снизить скорость до 1500 об/мин, чтобы продлить срок службы щетки. Пыль от пластиковых кистей более мелкая и вязкая, поэтому не забудьте респиратор.
Специфика обработки поверхности:
- не шлифуйте края и углы заготовок, особенно если вы не планируете впоследствии покрывать их лаком: они будут цепляться и скалываться;
- не делайте глубоких рельефов на сиденьях, кухонных столешницах и других горизонтальных поверхностях, так как это затрудняет очистку поверхности: пятна от пролитых напитков, крошки и т.д. будут попадать между волокнами;
- Чтобы предотвратить оседание пыли и тряпок во время уборки, такие поверхности всегда следует шлифовать абразивной щеткой и мелкой наждачной бумагой.
Заключительный этап чистки зубов Полировка или тонкая шлифовкаЭто делается с помощью сезаля или других синтетических кистей. Можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу, абразивные губки, металлическую вату, а пыль с готовой поверхности можно удалить с помощью широкой щетки и пылесоса.
Отделочные операции
Заключительный этап – окрашивание (изменение цвета древесины на несколько тонов), патинирование (подчеркивание текстуры древесины специальными составами, которые проникают в поры, открытые при обработке щеткой), кракелюр (эффект растрескивания и высыхания), лакирование.
После обработки щеткой доска будет выглядеть как новая, но с текстурированной поверхностью. Чтобы придать ему состаренный вид, его покрывают различными составами, темные цвета выглядят более естественно.
Самый простой способ – обильно нанести темное пятно и сразу же протереть участок тряпкой или широким резиновым шпателем. Теоретически, пятно должно быстро впитываться в мягкую поверхность, а на гребнях – медленнее. На практике, однако, это часто не так, поэтому леон42 решились на более сложный метод: после того как поверхность полностью высохнет, гребни шлифуют мелкой наждачной бумагой. Этот метод требует дальнейшей обработки лаком или прозрачной пропиткой, так что обнаженный верхний слой остается без защитного покрытия.
Другой вариант – использование краски двух контрастных цветов: поверхность полностью окрашивается первым цветом, а затем наносится второй. Пока последняя сохнет, используйте широкий резиновый шпатель, чтобы удалить излишки краски и обнажить гребни первого слоя.
В результате тяжелой и кропотливой работы вы получите декоративные изделия, которые несут в себе красоту старины, но при этом очень долговечны. Каждое изделие, с любовью сделанное вашими собственными руками, будет уникальным.
В естественной среде древесина постепенно подвергается механическому износу, структура поверхности изменяется неравномерно, рыхлые слои стираются, плотные остаются. В результате получается эстетическая картина, созданная природой и временем. Но в наши дни старайтесь найти естественно состаренную деревянную мебель.
Как происходит процедура чистки зубов
Процедура довольно проста: поверхность смачивается химическим составом. Мягкие волокна впитывают жидкость. Следующий шаг – использование жесткой щетки для удаления свободных частей. В результате остаются жесткие волокна, которые создают уникальный рисунок. Для усиления эффекта поверхность дополнительно обрабатывается красителем.
В результате получается интересная стилизованная текстура, с намеком на аристократизм и шарм.
Волокна имеют хрупкую структуру, что делает их более восприимчивыми к истиранию, чем твердые кольца, которые образуются летом и осенью. Таким образом, дерево естественным образом стареет, но происходит это очень медленно, в течение многих лет. Цель браширования – значительно ускорить этот процесс за счет удаления мягких волокон металлической щеткой.
Инструменты Brasher
Существует несколько способов состаривания древесины. Древесину можно искусственно состарить с помощью:
- Ручные инструменты. Это самый простой, но и самый трудоемкий процесс, недостатком которого является то, что он занимает много времени. Для чистки используется металлическая щетка с жесткой щетиной. Метод ручного браширования не позволяет добиться высокой проникающей способности, что следует учитывать при выборе древесины для браширования. Этот метод хорошо подходит для производства небольших отдельных деталей.
- Использование электромеханических инструментов. Этот метод является наиболее распространенным, недорогим и эффективным. Он универсален, так как может использоваться не только на производстве, но и в домашних условиях. Чистка производится с помощью специальных машин или с помощью дрели или шлифовальной машины с насадкой в виде щетки.
- Машины. Станки используются только для браширования древесины в производственных условиях. Они предназначены для массового производства. Машина выполняет всю обработку щеткой и использует последовательно 3 щетки: одну для удаления волокон, одну для шлифовки и одну для полировки.
Выбор того или иного метода зависит от характеристик заготовок и объема работы.
Браширование состаренного дерева дает широкие возможности для игры с цветом. Матовые поверхности могут выглядеть пыльными, паутинистыми или заплесневелыми, а могут удивлять экстравагантными цветовыми сочетаниями.
Название этой декоративной техники происходит от английского слова “brush”, что означает “кисть”. Также используется эквивалентный термин “брашированная древесина”. Используется для отделки паркетных и дощатых полов, деревянных лестниц и дверей, а также мебели из массива дерева.
В естественных условиях эксплуатации деревянные поверхности изнашиваются неравномерно. Мягкие волокна изнашиваются быстрее, делая зерно твердых слоев более заметным. С помощью брашинга удаление мягких волокон, на которое обычно уходят годы, может быть выполнено в мгновение ока. Характерный матовый рисунок подчеркивает реальные ощущения от ношения.
Для браширования подходит древесина с четко различающейся плотностью, например, сосна, дуб, орех или ясень. Для березы, бука, ольхи и других пород дерева с легкими слоями процесс браширования не имеет видимого эффекта.
Брашинг – это способ состаривания деревьев:
- Чистка зубов. Мягкий верхний слой сначала снимается жесткой металлической щеткой, а затем древесина обрабатывается мягкими синтетическими щетками и шлифовальным диском.
- Пескоструйная обработка с помощью абразивной струи. Волокна обрабатываются абразивом, который промывается под высоким давлением. В качестве абразива используется песок или пищевая сода; пищевая сода более мягкая. В целом, этот метод более щадящий, чем предыдущий. Шлифовка занимает меньше времени и более равномерна, абразив достигает труднодоступных мест, что является несомненным преимуществом при отделке бревенчатых или брусовых домов. Недостатком является невозможность удаления серьезных дефектов материала или следов механических повреждений.
- Химическая атака. Сначала наносится кислотный или щелочной состав, который сжигает мягкие волокна, а затем используется расчесывание. При сильных концентрациях обработка проводится в несколько циклов ополаскивания, и последующая чистка щеткой не требуется. Этот метод подходит только для светлоокрашенных пород дерева.
Слегка матовая отделка оставляет едва заметные шероховатости, в то время как грубая отделка имеет неровности в несколько миллиметров. Искусственный характер отделки дополнительно маскируется царапинами и сколами.
Однако на этом процесс старения древесины не заканчивается. Чтобы сделать естественную текстуру дерева более выразительной и декоративной, поверхность можно покрасить или окрасить морилкой или грунтовкой. Для отделки древесина пропитывается воском или льняным маслом, покрывается лаком и полируется.
Самые эффективные щетки для расчесывания:
- Металл (диск D 80 × 35 с хвостовиком D 8 и ворсом с латунным покрытием; латунная насадка)
- Сизаль круглый 150 мм.
- Полиамид (плоские четырехрядные футерованные и семирядные цилиндрические с зерном из полиамида; насадка D 75 × 10 с хвостом d 6; чашечная насадка D 110 × M 14; специальный диск, для чистки).
ШЛИФОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Старение древесины путем обжига имеет более долгую историю, чем браширование. Сейчас он используется как дополнительная техника перед шлифовкой. Дрова разжигаются с помощью газовой горелки, паяльной лампы или другого подходящего источника огня. Этот этап процесса не является обязательным и может быть выполнен без обжига. Однако сгоревшая древесина имеет определенные преимущества.
После обжига и шлифовки структура древесины очень хорошо видна. Темные контуры твердой древесины четко выделяются на светлом фоне мягких слоев. Контрастная текстура сразу бросается в глаза и кажется менее скучной. Выпечка убивает плесень и защищает от насекомых, древесина становится более устойчивой к огню, а срок службы материала увеличивается.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО
Браширование древесины давно освоено крупными столярными компаниями, но также доступно и небольшим производителям или частным лицам. Несложная техника процесса позволяет выполнять все работы вручную даже людям, не имеющим практических навыков.
Дешевые и доступные пиломатериалы можно использовать для создания художественной имитации дорогой отделки. Визуально вам покажется, что вы смотрите на экзотическую породу дерева, вместо привычных планок вдруг появится старинная амбарная доска, лист фанеры превратится в ценный декоративный материал.
Античное брашированное дерево предлагает широкие возможности для игры с цветом. Окрашенные поверхности могут выглядеть пыльными, покрытыми паутиной и плесенью или удивлять экстравагантными цветовыми сочетаниями.
Изготовлен для облегчения удаления мягких волокон с минимальным механическим воздействием или без него. Химические растворы обладают способностью растворять или размягчать волокна древесины. Используются кислоты и некоторые щелочные составы. При использовании средств с высокой концентрацией активных веществ нет необходимости использовать щетки, достаточно промыть раствор в несколько слоев.
Браширование древесины – советы опытного деревообработчика
Андрей Кремлев
Браширование древесины представляет собой процесс искусственное старениеОна производится тщательно, кропотливо и иногда требует много времени и усилий. Но, глядя на конечный результат, можно с уверенностью сказать – оно того стоит. Вот что бывает, когда “старость” приносит необыкновенную радость и преображение! Он создает уют, комфорт, гармонию с природой.
Покупка антиквариата, мебели, кухонной утвари, старинных предметов обстановки, антиквариата, зеркальных рам и картин, всегда была дорогим и затратным делом. Только коллекционеры, знаменитости и богатые люди могли просто купить стол, колыбель, стулья и т.д. из прошлого века, заплатив огромные деньги.
Эволюция искусственного старения
Проходят годы, меняются технологии, но тяга к винтажной мебели и аксессуарам остается неизменной. Сейчас каждый может позволить себе роскошь жить в старой русской усадьбе, с выбеленными солнцем и потрескавшимися стенами, балками, мебелью той эпохи, деревянными лавками и столами из естественно состаренного дерева. И все это благодаря процесс расчёсывания.
Мы всегда жаждем чего-то нового, наблюдая за естественным процессом старения древесины, за четким конечным результатом, за спросом на такие предметы, люди решили добиться более быстрого угасания жизни древесины и изобрели собственную технологию искусственного старения за довольно короткое время.
Фото 1. Обычная доска из лиственницы
Фото 2. Состаренная древесина досок, класс BC (C)
Фото 3. Грунтовка с пигментом на брашированной лиственнице
Рис. 4. Финишный лак на брашированной доске из лиственницы
Так зачем нам нужна брашированная древесина?
Сегодня это модная тенденция, имеющая толпы последователей, искренне завидующих и желающих иметь такие вещи у себя дома. Дизайнеры – это те представители, которые не ограничивают свои фантазии и идеи определенными рамками. Они создают шедевры искусства, которые выглядят как экзотические сорта дерева, стоящие баснословных инвестиций, но на самом деле являются довольно недорогими и обычными материалами, которые может купить каждый.
С помощью техники кисти можно получить любую трансформацию и любой цвет от темно-шоколадного до серо-зеленого, как будто покрытого пылью.Брашированная древесина может быть любого цвета и оттенка, как бы покрытая пылью и плесенью возраста, с видимыми прожилками и трещинами, грубо отесанная, сколотая или погрызенная жуками, с золотым тиснением или серебрением, с видимыми порами древесины и даже имитацией паутины, любого оттенка и цвета.
Фото 5. Готовая шлифованная древесина
Процесс браширования древесины нашел применение в производстве “антикварной” мебели, создании определенных декораций, в оформлении ресторанов, кафе, антикварных магазинов, музеев – и даже в отделке квартир, домов и полов – паркетных полов.
Брашинг Буквальный перевод с английского означает “чистить” или “чистить”.. А для нас это структура дерева. В естественных условиях старение происходит в течение длительного времени под воздействием солнца, ветра и дождя, и поверхность ствола изнашивается неравномерно, так что менее прочные слои высыхают и отпадают, оставляя твердые, глубокие слои.
Природные явления, старя древесину, ослабляют срок ее службы, а технология браширования, наоборот, повышает прочность, надежность и долговечность материала.
Для браширования идеально подходят породы древесины с ярко выраженной текстурой и волокнистой структурой, средние хвойные и твердые породы, такие как Сибирская лиственница, дуб, ясень, орех. Эффект и идеальный внешний вид, яркость и резкость контрастов – основаны на соскабливании более мягких слоев, удалении их полностью.
Рис. 6. Состаренные доски из лиственницы
Однако мы хотели бы отметить, что БЕЗ дополнительного окрашивания или прокрашивания процесс браширования будет выглядеть незаконченным, неуклюжим и совершенно неаппетитным.
Существует несколько методов искусственного старения
Механическая обработка
Весь процесс состоит из
- Предварительная обработка поверхностного слоя металлическими щетками;
- шлифовка грубым наждаком или полимерной абразивной щеткой;
- Нанесение красителя или морилки для завершения внешнего вида
состаренное дерево; - Покрытие лаком в несколько слоев, перед каждым последующим слоем обязательна шлифовка мелкой наждачной бумагой.
Работа выполняется вручную или с помощью электродрели, щеткореза и машины с различными приспособлениями в виде алюминиевых, стальных и медных щеток, а также синтетической щетины для полировки и шлифовки поверхности.
Грубая обработка
Для очистки мягких волокон используйте движения в соответствии с их ростом. Старайтесь поддерживать одинаковую “скорость” на протяжении всего дерева. Чтобы не повредить рисунок годового кольца, не давите на щетку слишком сильночтобы избежать глубоких царапин и язв.
Чтобы создать стиль и эпоху, мастера прибегают к грубой обработке, нанося сколы и насечки на поверхность изделия. Эта практика используется только для больших, громоздких предметов. Мы используем этот опыт при работе с плитами и имитацией дерева для создания декоративных панелей для внутренней отделки.
Не забывайте об освещении – свет поперек зерна.
Фото 7. Этап 1 – предварительная обработка верхнего слоя металлическими щетками
Фото 8. Шероховатость верхнего слоя – “до” и “после”.
Обработанные элементы высушиваются до влажности 14 – 16%. В других случаях (когда древесина мягкая) можно отказаться от металлических щеток и использовать универсальную щетку, изготовленную на основе полимерных абразивных компонентов.
Как отшлифовать текстурированную поверхность
Шлифовка удаляет “зазубрины” и остатки ворса. Если на поверхности материала есть выступы, не шлифуйте сильно, так как это может повредить и сломать детали, используйте мягкие алюминиевые щетки или абразивные щетки. Шлифовка придает древесине приятную на ощупь поверхность.
Как состарить древесину с помощью краски
Теперь, когда мы состарили поверхность, чтобы создать поверхность, напоминающую ушедшие века, нам нужно восстановить и укрепить ее с помощью слоя краски. Что бы ни говорили, но свежая древесина, даже со следами горения и тления, выглядит как-то несимпатично, как будто она еще не совсем сгорела. Радикальное изменение внешнего вида поверхности может помочь нам . различные цвета и оттенки. Дерево приобретет совершенно иной, шикарный и презентабельный вид, а контраст между слоями поразит вас!
Рис. 9. Нанесение грунтовки с пигментом на состаренную лиственницу
Самый дешевый способ сделать это нанесение морилкиа затем протрите его салфеткой. В результате смесь сразу же впитывается мягкими волокнами, а жесткие слои не успевают пропитаться краской. Когда рисунок обнажается, он приобретает потрясающий узор и текстуру. Добавьте любую краску, позолоту, серебрение по желанию, но не забудьте обработать поверхность шпателем или тряпкой, это позволит удалить излишки краски.
Если вы решили сделать подставки, столы и столешницы из состаренного дерева, чтобы в трещины и ямки не попадали мусор и крошки, обработайте поверхность прозрачной шпаклевкой, но только после обработки грунтовкой для морилок.
Завершите работу полировкой и лакировкой поверхности
Чтобы придать поверхности законченный и завершенный вид, на заключительном этапе отделки наносятся воски, лаки и финишные лаки. Обычный акриловый лак – хороший вариант, но если вам нравится смелая идея, профессиональный кракелюрный лак, который дает множество мелких трещин, можно вручную нанести краску или угольную пыль, и вы сможете поздравить себя с созданием уникальной картины.
Несколько фотографий финишного слоя лака, нанесенного на состаренную доску из лиственницы в классе BC (C)
Рис. 10. Лакировка поверхности состаренной лиственницы
Рис. 11. Финишный лак на состаренной древесине лиственницы
Химический способ
Химические растворы способствуют удалению мягких волокон практически без механического воздействия. Химические растворы обладают способностью растворять или размягчать волокна древесины. Используются кислоты и некоторые щелочные соединения. При использовании средств с высокой концентрацией активных веществ не расчесывайте дополнительно, а наносите и смывайте раствор в несколько проходов.
Работы по этому методу должны проводиться на открытом воздухе, так как выделяются вредные и едкие запахи.
Вся дальнейшая обработка должна проводиться в том же порядке, что и процесс механической отделки.
Безопасность превыше всего
– Всегда защищайте глаза и обоняние с помощью специальных средств защиты;
– Используйте защитные перчатки;
– Соблюдайте осторожность при работе с электроинструментами, чтобы не подвергать себя ударам электрическим током и не подвергать опасности вращающиеся части машины.
Последовательность чистки зубов:
Описание видео
Посмотрите на видео процесс чистки зубов в домашних условиях:
После чистки зубов
После состаривания дерева можно оставить его на этом этапе или продолжить процесс, используя такие инструменты, как дрель, шило и молоток, чтобы сделать отверстия в доске, имитирующие следы насекомых, трещины сучков, царапины, вмятины и т.д. Заполните некоторые отверстия шпатлевкой, чтобы имитировать скопление пыли. Затем покрасьте, нанесите морилку, воск или лак на дерево.
Покрытие различными составами защищает поверхность от вредных элементов и продлевает срок службы изделия. Окрашенная поверхность становится более фактурной, рисунок становится более четким: впадины становятся темнее, а гребни – светлее.
Я покрасил все маслом в 3 слоя каждые 40 минут (волшебство, конечно, в том, что когда масло блестит на дереве, сразу проявляется рисунок и дерево приобретает благородный оттенок).
Моя жена сфотографировала все это на Instagram.
Мечта о парении. Продолжение
Я удивлен, что так много людей заинтересовались этим постом. Спасибо за похвалу! Давайте приступим к делу.
Нужно установить охлаждаемый выпускной коллектор на двигатель, естественно, я выбрал нержавеющий, приступил к монтажу.
Я режу заготовки на плазморезе, он очень пачкает нержавеющую сталь. Я заказал трубу, у нас здесь их не так много.
Сварная, забортная вода проходит через коллектор и выходит на выпуск, тем самым охлаждая сам коллектор и газы.
Палуба сшивается из полос 4 в два слоя в перпендикулярных направлениях, первый слой на временных креплениях. Приклеивается на эпоксидную смолу, можно также использовать полиуретан, но эпоксидная смола надежнее.
Хоба! Готово! Удаление винтов, шлифовка, заполнение и вклеивание стекла.
корма и капот. Снова много шлифовки, шпаклевка эпоксидной смолой, смешанной с аэрозолем, трудно поддающейся шлифовке.
Наконец я приступил к декоративной отделке, я взял дубовый шпон, мне он нравится, он твердый, под лаком красиво)
Сгладьте зазор между плавниками, обрежьте лишнее.
Я решил использовать вакуумный метод прессования дуба, так как дуб все время пытался отслоиться. Это несложно: смажьте фанеру и доску клеем, выровняйте их, положите сверху ткань, а затем по периметру приклейте полиэтиленовую пленку. Вы подсоединяете шланг, включаете насос, выкачиваете воздух и плотно все сжимаете. И вы закончили. Доски клеили неделю, клей сохнет за 24 часа, мы не можем клеить сразу много.
Я вывел его из гаража. Полюбовался, распаковал и приклеил вторую доску.
Кокпит также покрыт дубовым шпоном.
Вот он, светлый шпон получился. Изготовление и установка основания сиденья.
Зазоры между рейками были заполнены эпоксидной шпаклевкой с авиационной полиролью и черным красителем. И снова шлифовка).
После всех шлифовок, пропитав все прозрачной эпоксидной смолой, появился истинный цвет. Это прекрасно.
Мне жаль песок, но я должен.
Я попробовал свои силы в подгонке стульев, получилось так себе. Я отдам его специалисту позже. Я обязательно приготовлю его снова.
Кажется, я где-то слил остальные фотографии, поищу флешку, если возможно, добавлю их сюда позже. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, задавайте, здесь только краткое описание процесса. Спасибо вам всем!
Найденные фотографии, почти все, будут продолжены.
По бокам я сделал и установил отопители у заднего сиденья, от них я проведу шланги к переднему ряду. Они разогреваются! Вентиляторы от некоторого военного оборудования находятся на дне этой коробки.
Меня спросили об охлаждении масла. Вид с отрезанным поддоном. Так сказать, подгонка.
Биллит для управления акселератором и реверсом, моя конструкция, плавающие штифты блокируют рычаг реверса на оборотах и не позволяют реверсу включиться при полном газе.
Вот как это выглядит в лодке
Отделанный моторный отсек, бак на 50 литров, выносной бензонасос, адсорбер, дополнительный насос на плите.
Где фотографии покраски, там нет ничего интересного. Игра с нержавейкой, подгонка, полировка и сварка. Для этого случая приобрел прицеп.
Правый руль)) Радио откидывается под приборной панелью, поэтому помещается в бардачок.
Черт, я не могу снова разместить фотографии. Продолжение следует)
Подойдут и некоторые экзотические сорта:
Чистите щеткой сами
Вот как можно самостоятельно обработать древесину методом браширования.
Какие виды подходят?
Обратите внимание, что для браширования подходят только породы древесины с сочетанием мягких и жестких волокон и ярко выраженной годовой текстурой.
К ним относятся:
- орех;
- дуб;
- лиственница;
- зола.
Некоторые экзотические виды также подходят:
- венге;
- ятоба;
- кампас;
- мербау.
Бук, клен, ольха и вишня не подходят. Эти деревья имеют довольно однородную, твердую древесину, которая равномерно раскалывается при расчесывании. Это делает очень трудным (а в некоторых случаях и невозможным) получение интересной текстуры.
Лучше всего, если древесина для браширования будет срублена весной. Именно в это время деревья наращивают свои годовые кольца, поэтому некоторые из них будут состоять из очень мягких волокон. С этим материалом гораздо легче работать. Поэтому если вы можете выбирать между материалами, собранными в разное время, то лучше выбрать весну.
Читайте далее:
