Что это такое в строительстве - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

В обогащенном ПГС содержание гравия составляет в среднем 65%, содержание глины минимально – 0,5%.

Песчано-гравийная смесь: свойства и область применения

Песчано-гравийная смесь является одним из наиболее распространенных неорганических материалов, используемых в строительстве. Состав материала и размер его элементарных фракций определяют, какой тип смеси добывается, ее основные функции, где она больше подходит для использования.

Песчано-гравийная смесь используется в строительстве в качестве основания для различных подложек, таких как асфальт или другие материалы.таких как асфальт или другие дорожные покрытия, а также для изготовления различных строительных растворов, например, бетона с добавлением воды.

Его цель – предотвратить утечку тепла из здания на улицу. В нашей стране существует ряд строгих требований в этом отношении, включая Закон об энергосбережении. В частности, авторизованные издания SP 50.13330где внешние конструкции должны быть утепленными, т.е. теплыми.

Фасад

Фасадная конструкция также является системой, очень восприимчивой к нагрузкам и важно пониматьчто это не просто оболочка здания, выполняющая лишь декоративную функцию.

Он имеет несколько функцийТепловая защита, корпус и передача нагрузки.

Прежде всего, это грузы:

ветровые нагрузки,
механических напряжений в первом этаже,
солнечная радиация,
осадки,
внутреннее давление пара-воздуха,
колебания температуры,
вибрации.

Другими словами, фасадная система должна отвечать требованиям действующих на нее нагрузок..

Типы фасадных подконструкций могут быть различными.

Они изготовлены из:

монолитный бетон,
кирпичи,
газобетонные блоки и керамзитобетон,
а также дерево из дерева.

Важно пониматьСнаружи здание должно иметь слой теплоизоляции.

Его задача – предотвратить утечку тепла из здания наружу. В нашей стране существует ряд более строгих требований в этом отношении, включая Закон об энергосбережении. В частности, авторизованные издания SP 50.13330где внешние конструкции должны быть утепленными, т.е. теплыми.

Не утепленное здание потребляет до 700 кВт/ч тепловой энергии в год.Это большое число, потребление тепловой энергии огромно. Изолированное здание потребляет около 140-250 кВт/ч тепловой энергии в год.Это приемлемые значения для нашего законодательства.

Другими словами, изолированные здания хранят все тепло в себе.. Это важно для эффективного использования здания. В фасадных системах используется несколько типов теплоизоляционных материалов.

Основными теплоизоляционными материалами являются:

Негорючая минеральная вата,
или полистирола, которые подходят для изоляции различных фасадных систем.

Для внешней отделки можно использовать различные материалы. Один из вариантов – штукатурная фасадная система, но это могут быть и фасадные панели в виде сайдинга, керамогранита, фиброцементных панелей. В любом случае от выбора облицовочных материалов и систем зависит внешний вид здания и его декоративный облик.

Они выбираются с особой тщательностью. Системы облицовки можно разделить на два основных типа, первый – это каркасные здания, обычно это более малоэтажные дома.

Каркас может быть деревянным или металлическим.. Металлический каркас в основном используется для зданий АЗС, некоторых автомоек, быстрого строительства с облицовочным материалом. Деревянный каркас, в основном, используется для дач или домов отдыха.

Второй тип фасада – кирпичные или каменные стены.

Они включают в себя несколько видов отделки:

Фасадные системы с лепными элементами могут быть основаны на минеральной вате или полистироле.
Каменная кладка с теплоизоляцией внутри, это может быть минеральная вата или полистирол
Система под сайдинг, при внешней отделке на деревянном или металлическом каркасе с дополнительным утеплением.
Навесная вентилируемая фасадная система, в которой изоляция снаружи закрывает облицовочные панели, выполняющие декоративную функцию.

Существует множество систем, выбор решений зависит от пожеланий клиента, назначения здания и некоторых внешних факторов.

Для содержания частиц глины и пыли в EGR ГОСТом установлены требования по массе:

Процесс производства EGR

Промышленное производство песчано-гравийных смесей регламентируется ГОСТ 23735-2014, который подразумевает разработку двух типов пород:

Гравийно-песчаный;
Гравийно-песчаная глыба.

Камни добывают путем выщелачивания со дна рек, озер, морей (смесь высшего качества) или извлекают со дна высохших водоемов.

Однородный состав щебня и гравийно-песчаной смеси является предметом добычи природных ресурсов.

Обогащенный тип ASB производится из ASB природного происхождения путем:

добавление оптимального количества гравия или песка;
удаление до необходимого объема гравия и/или песка.

Другим способом обогащения является добавление в ЭГР дробленого песка и/или щебня в количестве, согласованном с заказчиком (потребителем).

Хотите купить песок или щебень с доставкой?

Позвоните сейчас и воспользуйтесь скидкой +7 (988) 318-84-49

Купить песок и гравий сыпучий строительный материал, Запросите у продавца сертификат качества и внимательно изучите следующие параметры и свойства:

Приложение

Песок и зернистый гравий используются при строительстве зданий различного назначения. Область использования окаменелостей зависит от их технических параметров и свойств. Для того чтобы точно определить назначение смеси, необходимо знать плотность и процентное содержание всех компонентов состава. Смесь с высоким содержанием гравия имеет высокий процент прочности.

Области применения:

дорога;
гражданский;
промышленный;
оборона.

Природные песчано-гравийные смеси имеют низкую стоимость и очень редко используются при строительстве зданий и сооружений из-за низкой прочности получаемых конструкций.

Природные песчано-гравийные смеси имеют высокую долю песка и используются для различных строительных работ:

укладка нижнего слоя дорожных оснований;
строительство тротуаров в садах и на приусадебных участках;
установка дренажных систем;
размещение каналов связи.

Для данного вида работ показатели прочности не являются основными и находятся на втором месте. Основная цель – уникальные свойства песка впитывать и удалять влагу с поверхности объекта.

Наиболее популярной и востребованной является группа 5 песков и гравия с высоким содержанием гравийных частиц. Конструкции из этой группы песчано-гравийных смесей характеризуются высокой прочностью, минимальным процентом усадки и отсутствием деформации при любом уровне механической нагрузки.

Смеси с содержанием гравия не более 30 процентов используются при определенных видах работ:

ремонт и строительство дорог различного назначения;
производство бетона низкой прочности (в смесь добавляется небольшой процент гравия для повышения прочности).

Область применения зависит от класса радиационной безопасности. Материалы класса 1 используются для небольших конструкций и ремонтных работ. Смеси класса безопасности 2 используются в строительных работах при строительстве дорог, тротуаров и возведении зданий и жилых домов. Песчано-гравийные смеси класса 3 обладают высоким уровнем прочности и используются в промышленном и оборонном строительстве.

Песчано-гравийная смесь высокого качества, поскольку гравий должен обладать хорошей устойчивостью к перепадам температур и не терять своей прочности.

Технические данные

При покупке песчано-гравийной смеси важно обращать внимание на следующие технические показатели

Состав зерна
количество песка и гравия в смеси;
размер зерна
содержание примесей
плотность;
характеристики песка и гравия.

Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым национальным стандартам.

Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно найти в ГОСТ 23735-79, но существуют и другие документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.

Минимальный размер фракции для песка в ASB составляет 0,16 мм, а для гравия – 5 мм. Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия – 70 мм.

Также можно заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.

Содержание зерен гравия в природной песчано-гравийной смеси составляет около 10-20% – это среднее значение. Максимальная сумма составляет 90%, минимальная – 10%.

Количество различных примесей (частиц ила, водорослей и других элементов) в природной песчано-гравийной смеси должно составлять не более 5%, а в обогащенной смеси – не более 3%.

В обогащенном ПГС среднее содержание гравия составляет 65%, содержание глины – минимум 0,5%.

Исходя из процентного содержания гравия в обогащенном ПГС, эти материалы делятся на следующие типы:

15-25%;
35-50%;
50-65%;
65-75%.

Прочность и морозостойкость также являются важными характеристиками материала. В среднем ASB должен выдерживать 300-400 циклов замораживания-размораживания. Кроме того, песчано-гравийный заполнитель не должен терять более 10% своего веса. На прочность материала влияет количество слабых элементов в составе.

Гравий делится на категории по прочности:

М400;
М600;
М800;
М1000.

Гравий М400 имеет низкую прочность, а гравий М1000 – высокую прочность. Средний уровень прочности наблюдается в гравии M600 и M800. Также количество слабых элементов в гравии категории М1000 не должно превышать 5%, а во всех остальных не более 10%.

Плотность EPS определяется для того, чтобы определить, какой компонент более обильный, а также для определения области применения материала. Средний удельный вес 1 м3 должен составлять примерно 1,65 т.

Чем выше содержание гравия в песчано-гравийной смеси, тем выше прочность материала.

Важен не только размер песка, но и его минералогический состав и модуль упругости частиц.

Средний коэффициент уплотнения SGC составляет 1,2. Он может варьироваться в зависимости от количества гравия и способа уплотнения материала.

Последним, но не менее важным является коэффициент Aeff, который указывает на общую удельную активность естественно встречающихся радионуклидов и доступен для обогащенных ПГС. Этот коэффициент указывает на стандарт радиоактивности.

Песчано-гравийные смеси делятся на три класса безопасности:

менее 370 Бк/кг;
от 371 Бк/кг до 740 Бк/кг;
от 741 Бк/кг до 1500 Бк/кг.

Класс безопасности также определяет, для каких применений подходит EGS:

Класс I используется для мелких строительных работ, напр. для производства продукции или ремонта зданий.
Второй класс используется для покрытия дорог в городах и селах и для строительства домов.
Третий класс используется при строительстве различных зон с высокой проходимостью (таких как спортивные поля и игровые площадки) и крупных автомагистралей.

Обогащенная песчано-гравийная смесь практически не деформируется.

Натуральная смесь

Существует два основных типа песчано-гравийных смесей:

природная песчано-гравийная смесь (ПГС);
обогащенный (OPGS).

Их главное отличие в том, что обогащенные песчано-гравийные смеси не встречаются в природе – они получаются после искусственной обработки и добавления большого количества гравия.

Природные песчано-гравийные смеси добываются из карьеров или со дна рек и морей.

По месту происхождения он делится на три типа:

горно-гравийный;
озеро и река;
морской.

Разница между этими видами смесей заключается не только в месте добычи, но и в степени дальнейшего использования, объемном количестве основных компонентов, их размере и даже форме.

Основные характеристики природных песчано-гравийных смесей:

Форма частиц гравия – Горно-гравийная смесь имеет самые острые углы, а морская песчано-гравийная смесь их не имеет (гладкая закругленная поверхность);
Состав – минимальное количество глины, пыли и других загрязняющих элементов содержится в морской смеси, в то время как в горно-гравийной смеси они преобладают в больших количествах.

Озерно-речная песчано-гравийная смесь имеет промежуточные характеристики между морскими и горно-гравийными ПГС. Он также содержит ил или пыль, но в небольших количествах, а его углы слегка закруглены.

Гравий или песок можно исключить и добавить вместо них щебень. Щебень – это то же самое, что и гравий, но в обработанном виде. Этот материал получается путем измельчения более половины исходного ингредиента и имеет острые углы и шероховатость.

Гравий улучшает адгезию строительных составов и хорошо подходит для асфальтобетона.

Каменные щебеночные композиции (песчано-щебеночные смеси – ПЩС) по фракции частиц делятся на следующие разновидности:

C12 – до 10 мм;
C2 – до 20 мм;
C4 и C5 – до 80 мм;
C6 – до 40 мм.

Смеси из щебня имеют те же свойства и характеристики, что и смеси из гравия. Наиболее часто в строительстве используется песчано-гравийная смесь с фракцией 80 мм (С4 и С5), так как этот тип обеспечивает хорошую прочность и устойчивость.

Краткое название страны в соответствии с МК (ISO 3166) 004-97

1 Диапазон

Настоящий стандарт распространяется на песчано-гравийные смеси, изготовляемые из гравийно-песчаных и валунно-гравийно-песчаных пород по ГОСТ 31426 и применяемые для оборудования нижних слоев земляного полотна дорожных одежд, дренирующих слоев, дорожных насыпей, временных дорог, обратная засыпка котлованов, выемок, установка площадок под монолитные фундаменты, обратная засыпка фундаментов в различных местах, при планировании и улучшении почвы, при рекультивации и других видах строительства, в соответствии с требованиями строительных норм и правил для соответствующих видов работ.

Настоящий стандарт не распространяется на песчано-гравийные смеси, используемые в качестве заполнителя для бетона.

Требуется обогащенная смесь с высоким и средним содержанием гравия:

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИ ДЛЯ БЕТОНА

Для производства бетона используется обогащенная песчано-гравийная смесь, сухой цемент и вода в соотношении 1:4:0,5 смесь-цемент-вода. Коэффициент должен рассчитываться на основе веса материала. При необходимости допускается добавлять в раствор небольшое количество песка, но перед этим необходимо получить представление о том, сколько песка уже содержится в смеси. Очень важно определить цемент и другие ингредиенты, используемые при приготовлении раствора.

Часто в смесь также добавляют щебень для усиления ее твердости. Оптимальное соотношение смеси и цемента для бетона, который вы планируете использовать для основания здания, составляет 8:1.

Если используется необогащенная смесь, то изготавливаемому бетону следует присвоить класс бетона.

Эксперты подчеркивают: только при строгом соблюдении пропорций в процессе смешивания бетона можно получить высококачественный материал, способный выдерживать как динамические нагрузки, так и неблагоприятные воздействия окружающей среды.

Одна из причин, по которой использование EPS показывает такие высокие результаты, заключается в некоторых его особых характеристиках. Они связаны с использованием компаунда в строительстве. Мы выделили несколько из них:

Производственный процесс

Производство естественного и обогащенного типов EGR отличается. Для натуральной смеси процесс происходит следующим образом:

Анализ почвы. Определяется объем породы. В то же время необходимо оценить, какой ущерб природе может быть нанесен началом добычи на конкретном месторождении.
Раскопка швов. Можно использовать экскаваторы или гидравлические методы добычи. Первый вариант используется чаще всего, поскольку требует меньше внимания в процессе работы.
Экстракция. В добыче сырья участвуют различные типы экскаваторов;
Сортировка. Если материал был выловлен со дна реки, его необходимо сначала высушить. Кроме того, важно избавиться от крупных частиц из каждого сырья. Затем их переносят в специальные помещения, где они хранятся.

Процесс производства обогащенного ASB включает практически те же этапы, но в него входит еще один этап: искусственное добавление в состав гравия и песчаника.

На этом этапе рассчитывается размер частиц, объем, соотношение и т.д. Затем сырье смешивается, в результате чего получается обогащенная смесь.

Расчет основывается на том, где будет использоваться материал.

Управление – это организация рабочего процесса, принятие важных решений и ответственность за их выполнение. Структурный контроль – это обследование объекта, анализ полученных данных и реконструкция готового объекта.

ПГС – промышленное гражданское строительство

Вторая аббревиатура CBC расшифровывается как Civil Engineering. Гражданское строительство – это одна из самых популярных профессий на данный момент. Именно они обустраивают окружающую среду, делая ее пригодной для человеческой деятельности, и строят архитектурные шедевры. Инженеры, получившие образование инженера-строителя, занимаются:

строительство промышленных зданий;
проектная документация;
строительство и монтаж различных объектов;
проектирование инженерных систем и дренажных систем;
испытания различных конструкций;
геодезические и экологические измерения;
управление на всех этапах строительства.

Соответственно, ЭПК охватывает все этапы строительстваот разработки проектной документации до сдачи готовой конструкции. Инженеры играют огромную роль в формировании облика деревни или города – от создания макетов деревень до строительства и реконструкции различных сооружений. Проектные работы включают:

проведение инженерных изысканий;
отбор, анализ и систематизация полученного материала;
Создание модели готового объекта.

Управление – это организация рабочего процесса, принятие важных решений и ответственность за их выполнение. Структурное исследование относится к обследованию объекта, анализу полученных данных и реконструкции готового объекта.

В заключение стоит повторить, что аббревиатура EGS подразумевается под двумя определениямипесчано-гравийные смеси для строительства и промышленного гражданского строительства. Смеси делятся на классические, натуральные и обогащенные. Первый вариант в основном используется в дорожном строительстве, а второй предпочтителен в ландшафтном дизайне. Промышленное и гражданское строительство включает в себя проектирование, анализ и поддержку всех этапов строительства объекта, необходимого для жизни человека.

Читайте далее: