Что такое ДВП в мебели - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

HDF, или High Density Fiberboard, – это сокращение от High Density Fibreboard. Она более востребована в строительной отрасли.

ДВП (60 фото): особенности применения, расшифровка аббревиатуры материала, структура и рекомендации по выбору

В отделе панельных материалов фибролитовые плиты занимают особое место. Из натуральных древесных волокон, измельченных до определенного размера, получается плита, которая широко используется в строительстве, отделке помещений, производстве мебели и декорировании.

Прежде чем использовать его, важно знать о материале, его классификации и процессе производства.

Недостатками этого материала являются его гигроскопичность, небольшая рыхлость и жесткость, что приводит к появлению трещин, если плита закреплена на неровной поверхности. Поэтому необходимо учитывать эти свойства при разработке подходящего дизайн-проекта.

Применение и недостатки досок

В строительстве и ремонте ДСП используется для сухой стяжки и сборки пола. Он также используется в строительстве обрешетки, которая служит для усиления вертикально выровненных оснований. Он также используется при строительстве сараев, перегородок, заборов и различной мебели, такой как столы и кровати.

На ДСП также негативно влияет высокая влажность. Это приводит к деформации и сокращению срока службы. Стоит также учитывать, будут ли плиты использоваться многократно для создания сборных и разборных изделий. Дело в том, что при повторной установке крепежа материал начнет трескаться и крошиться в этой области, в результате чего шурупы и саморезы не смогут надежно удерживать доски на месте.

Древесно-стружечные плиты подразделяются на следующие категории

Водонепроницаемость, которая может быть средней или высокой;
плотность – минимальная, средняя или высокая
поверхность – может быть отшлифованной, неполированной или покрытой слоем ламината.

Влагостойкие плиты часто используются в качестве основы для кухонных столешниц, мебели для ванных комнат и различных строительных конструкций. Ламинированная ДВП предлагает широкий выбор цветов и текстур и устойчива к тепловым и механическим ударам.

ДВП производится путем горячего прессования равномерно измельченной древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Существует два способа производства ДВП: сухой и мокрый. В первом случае частицы ДВП тщательно высушиваются на воздухе и подаются под пресс при температуре выше 200°C, а во втором случае плита формуется в воде.

Что такое древесно-стружечная плита?

ДСП – это древесно-стружечная плита. Это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования мелких древесных опилок с синтетическими смолами и дополнительными связующими веществами. ДСП имеет более высокую плотность, чем ДВП, и может выдерживать более высокие нагрузки. Этот материал не следует использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Как и в случае с ДСП, размеры ДВП регламентируются стандартом ГОСТ 10632-2007. Согласно этому стандарту, длина ДСП может составлять от 1830 до 5680 мм, ширина – от 1220 до 2500 мм, а толщина – 3 мм. В настоящее время максимальная толщина ДСП составляет 38 мм, а ДВП – 16 мм.

ДСП используется в корпусной мебели и в строительстве. ДСП толщиной 8-10 мм используется для легких, малонагруженных конструкций (например, декоративных перегородок); плиты толщиной 16-18 мм применяются для изготовления мебели и напольных покрытий; плиты толщиной 22-25 мм используются для различных изделий средней нагрузки (кухонные столы, двери и т.д.), а плиты с максимальной толщиной 28-38 мм применяются для конструкций большой нагрузки, таких как столешницы, барные стойки и т.д.

Как следует из названия, древесно-стружечная плита производится из обрезков или опилок с использованием синтетических полимеров и специальных добавок в процессе горячего прессования. В качестве сырья обычно используется древесина хвойных или лиственных пород.

Свойства древесноволокнистых плит

ДВП изготавливается из нескольких ингредиентов: древесной пыли, синтетических волокон и полимерных добавок. Некоторые свойства ДВП зависят от типа добавок. Парафин, например, помогает уменьшить поглощение воды материалом.

Процесс производства ДВП такой же, как и ДСП: горячее прессование. Однако из-за использования в качестве сырья самых мелких фракций толщина ДВП составляет всего около 2-10 мм.

Фото: budrukamy.in.ua

Одним из преимуществ ДВП является ее более высокая плотность по сравнению с ДСП. Этот материал более гибок, поэтому его можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, в том числе для внутренней отделки. ДВП менее гигроскопична, чем ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП тех же размеров.

Отделка из ДВП обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать об изделиях из ДСП. ДВП может быть гладкой, окрашенной или ламинированной, но в целом ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.

Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

Ламинированный лист считается самым доступным строительным материалом по сравнению с аналогами. Цена варьируется в зависимости от размера доски и ее обработки.

Различия между ДВП и ДСП

Разнообразие древесных композитов на рынке материалов привело к их эволюции в различные поджанры. Важно понимать разницу между ДВП и ДСП.

Разница заключается в материале и процессе производства. Механические свойства ДВП и ДСП также отличаются. Древесные волокна используются для производства ДВП, а ДСП изготавливается из древесной стружки и древесных опилок. Разница для неопытного пользователя невелика, но по сути это два разных материала.

Состав ДСП позволяет производить его без больших затрат. Стоимость ДСП ниже, чем стоимость ДВП. Однако технические свойства ДВП намного выше. Разница в качестве становится очевидной при обработке поверхности. ДСП начинает трескаться и крошиться при креплении саморезами и крупными шурупами. ДСП подвержена негативному воздействию влаги и начинает расслаиваться из-за своей неоднородной структуры.

ДВП бывает нескольких видов. Мягкие и пористые древесноволокнистые плиты очень популярны и используются для изоляции и звукоизоляции. Полужесткая ДВП используется не только для этих целей, но и в качестве мебельного материала. Толщина ДВП может составлять от 8 до 25 мм. Плотность материала варьируется от 150 до 350 кг на кубический метр.

Основные свойства ДВП, которые сделали его таким популярным, включают в себя

отсутствие деформации с течением времени;
прочность и исключительную долговечность;
высокий уровень экологической безопасности.

Наша компания обращает ваше внимание на широкий размерный выбор древесноволокнистых плит (ДВП), которые соответствуют ГОСТу, а именно: имеют необходимую плотность, теплопроводность, что дает возможность использовать их во всех соответствующих условиях, рекомендованных производителем.

Твердые ДВП прочнее, долговечнее и надежнее двух предыдущих вариантов и используются для конструкций, где прочность, надежность и долговечность являются первостепенными факторами. Примером может служить производство дверей с панелями. Еще более твердой является сверхтвердая ДВП, которая используется в качестве материала для внутренних дверей, перегородок, арок и других конструкций. Плотность твердых плит колеблется от 800 до 1000 кг на кубический метр (высокие значения для ДВП). Средняя толщина мата варьируется от 2,5 до 6 мм.

Последний вариант, который, в отличие от всех предыдущих, не описан в системе стандартизации ГОСТ, – это так называемая благородная ДВП. Благодаря своим свойствам он считается лучшим материалом среди всех плит. Он обладает повышенной плотностью, значение которой составляет не менее 950 кг на кубический метр. Материал может быть окрашен или ламинирован, в зависимости от требований заказчика. Использование этих досок носит декоративный характер. Например, для декорирования мебели или в качестве отделки различных элементов интерьера.

После приобретения ДВП следует хранить в соответствии с рекомендациями производителя.

ДВП – это листовой материал, получаемый путем прессования при высокой температуре смеси древесных волокон и специальных добавок. В процессе производства его грунтуют, а затем лист окрашивают или покрывают лаком.

Вес по объему составляет 0,8-1,1 г/см3,

ДВП (твердый картон)

Конструкционные ДВП (жесткие ДВП) прессуются при давлении 25-35 кг/см2 и температуре плиты до 170°.

Удельный вес составляет 0,8-1,1 г/см3 ,

прочность на изгиб составляет 50-150 кг/см2.

Насыпной вес изоляционных плит составляет 0,15-0,4 г/см3.

Это хорошо знакомый всем нам органный щит. Это основной материал для спинок шкафов, днищ ящиков недорогой мебели.

ДВП производится путем горячего прессования массы из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и различных добавок. Именно поэтому обратная сторона ДВП имеет такую интересную текстуру – “сетку”.

Лицевая сторона ДВП обычно покрыта меламиновой пленкой. ДВП не имеет толщины, что обусловлено технологическими особенностями производства.

К преимуществам ДВП относятся длительный срок службы и хорошая теплоизоляция. Но этот материал боится влаги, и спектр его применения ограничен.

Декоративная отделка стен ламинированной древесноволокнистой плитой

Размеры ДВП

Фибролитовые плиты могут иметь значительные размеры, что позволяет одновременно покрывать большую площадь без стыков и швов. Согласно ГОСТу, максимальная длина ДВП составляет 6100, максимальная ширина – 2140. Для небольшого помещения эти зоны могут не понадобиться. Обычно длина варьируется между 3660 и 2140 мм, а ширина – между 2140 и 1220 мм. Технологические особенности производства не делают плиту очень толстой. Для твердых плит этот коэффициент не превышает 5 – 6 мм, для мягких плит он может достигать 12 – 16 мм.

Преимуществами этого материала являются, как уже упоминалось, экологичность, мягкость и простота обработки. МДФ – это материал, который обычно используется для изготовления мебельных фасадов и предметов хозяйственного назначения. Стоимость МДФ также невысока.

Что такое МДФ?

МДФ изготавливается из мелких древесных опилок. Парафин и лигнин являются наиболее распространенными связующими материалами, используемыми для скрепления частиц МДФ вместе. Это делает материал гораздо более экологичным и безопасным в использовании.

МДФ обладает хорошей экологической чистотой

К преимуществам этого материала относятся уже упомянутая экологичность, мягкость и простота обработки. МДФ – это материал, который обычно используется для изготовления фасадов и дизайнерской мебели. Стоимость компонентов из МДФ также невысока.

МДФ часто используется для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным недостатком МДФ в настоящее время является то, что производство этого материала в России еще не получило широкого распространения, в то время как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (25% в год).

Читайте далее: