Где используются пиломатериалы - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

Продукция второго сорта чаще всего используется в производстве мебели. Такие пиломатериалы характеризуются отсутствием трещин и расколов общей длиной более одной трети длины изделия, трех червоточин на метр длины, гнили, следов вредителей, механических повреждений и различных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь некоторые дефекты и используются для упаковки.

Виды и применение пиломатериалов

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен и последующего разделения полученных частей вдоль и поперек (при необходимости). В итоге получается изделие определенной формы и размера, как минимум с двумя параллельными сторонами (лицевой и обратной). Этот вид материала производится на специальных заводах, оснащенных ленточнопильными станками, дисковыми пилами и другим оборудованием.

ГОСТ включает следующие характеристики пиломатериалов:

Виды пиломатериалов

Для изготовления пиломатериалов используются стволы деревьев различных пород, которые сначала очищаются от коры и веток. Хвойная древесина используется для несущих конструкций, а лиственная – для мебели, а также для отделочных и декоративных работ. На основании этого, а также формы, типа и породы пиломатериалов была разработана классификация пиломатериалов. В процессе производства большая часть отходов, включая опилки, перерабатывается в ценные строительные материалы.

Как правило, используются береза и тополь. В зависимости от требуемых характеристик могут использоваться и другие виды.

Дуб – лучшее сырье для мебели, но если вы хотите обставить интерьеры с повышенной влажностью, то ясень – лучший вариант. Ель лучше подходит для декоративных изделий, которые очень подвержены изгибанию при обработке.

Классификация пиломатериалов по способу обработки

Конечные продукты различаются не только в зависимости от типа сырья, но и от способа его переработки. Существует несколько видов распиловки бревен, среди которых можно выделить:

Поперечная распиловка (бревно распиливается поперек волокон древесины) – обычно используется при производстве декоративного паркета;
Полурадиальный (древесина срезается под острым углом к волокнам) – обычно используется для производства напольных покрытий;
Радиальный (распил производится строго посередине ствола) – доски, изготовленные этим методом, отличаются высокой прочностью, устойчивостью к внешним факторам и красивым внешним видом;
Тангенциальный (слегка смещенный от центра), используется в эстетических целях для создания красивого декоративного узора.

После распиловки пиломатериалы необходимо высушить. Этот процесс может происходить естественным или искусственным путем. Большинство промышленных предприятий используют сушильные камеры, которые позволяют быстрее высушить плиты и снизить содержание влаги до более низкого уровня, чем при воздушной сушке. При необходимости вы можете построить собственную сушильную камеру.

В зависимости от степени обработки и способа производства различают следующие виды пиломатериалов:

необрезной – края готовой доски никак не обрезаны;
обрезные доски – боковые стороны обрезаются, образуя прямоугольную форму доски;
строганный – все или некоторые поверхности шлифуются для удаления шероховатостей;

Каждый из этих типов используется в строительных и отделочных работах. Часто это только предварительная обработка, при необходимости пиломатериалы можно согнуть, обрезать, покрыть лаком или отполировать. Иногда отверстия или пазы делаются для сборочных работ.

Классификация пиломатериалов по размеру и форме

Для строительных работ требуются различные виды пиломатериалов, которые отличаются по размеру, форме и текстуре.

Традиционная классификация выделяет следующие типы, известные как сорта пиломатериалов:

Брус – это традиционный строительный материал, который производится путем обрезки краев бревна для создания квадратной или прямоугольной формы. Чаще всего он используется для создания несущих конструкций, дверей, окон и лестниц. Толщина бревна обычно превышает 10 см.
Пиломатериалы похожи на радиальные пиломатериалы, но меньше по размеру. В основном используется при изготовлении мебели, в строительстве и отделочных работах. Он может быть изготовлен на заказ в соответствии с требуемым размером, формой и степенью обработки. Часто на древесине указывается калибр, по которому легко выбрать нужный материал.
Доски – это следующий этап обработки древесины. Она может различаться по толщине, отделке краев и поверхности. Он также имеет некоторую калибровку на основе размеров.
Подложка – это особый вид пиломатериалов, обладающих высокой прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды. По этой причине они широко применялись в железнодорожной промышленности, где использовались для прокладки путей.
Пластинчатая древесина – это вид доски, характеризующийся своей формой. При распиле одна сторона имеет ровную поверхность, другая – выцветшую, полукруглую. Часто используется в декоративных целях, обычно в качестве фасадного покрытия.
Обапол – изготавливается из краевых частей бревна, обычно при производстве сруба. Он не имеет краев и имеет только одну ровную и одну выцветшую сторону. Его очищают от следов коры и при необходимости шлифуют.
Оцилиндрованное бревно используется для строительства деревянных домов (срубов). Для его производства подходят только прямые стволы деревьев определенного диаметра, без крупных сучков. В процессе производства бревно очищают от коры и внешних слоев, придавая ему почти идеальную форму. В готовых бревнах вырезаются специальные пазы, называемые замками, которые обеспечивают высокую прочность конструкции. Готовые срубы очень красивые, теплые и не требуют дополнительной внутренней отделки.
Профилированная древесина становится все более популярной в строительстве. В его основе лежит стандартная древесина, поверхность которой вырезается путем фрезерования или строгания. Конструкции из соединенных профильных балок очень долговечны. В большинстве случаев они также не требуют дополнительных отделочных работ. Для строительства дома из этого вида древесины не требуется тяжелый фундамент.
Клееный брус изготавливается из досок или других отдельных элементов путем склеивания ламелей между собой. Такая конструкция прочнее, долговечнее и устойчивее к воздействию окружающей среды. Использование отдельных ламелей позволяет создать древесину идеальной длины и формы.
Блок-хаус – это разновидность горбыля, для которого характерны бороздки и бугорки по краям. Они необходимы для удержания отдельных деталей вместе во время отделочных работ. Он используется для создания фасада здания. Она может быть дополнительно отполирована и покрыта лаком. Этот материал отличается превосходными изоляционными свойствами, сохраняя тепло внутри здания и защищая от уличного шума.

Классификация по породам древесины

Для производства пиломатериалов используются различные породы древесины, которые характеризуются твердостью, долговечностью, прочностью и эластичностью. Они различаются по типу используемой древесины:

Пиломатериалы, изготовленные из хвойной древесины.
Продукт на основе твердой древесины.
Продукты, сочетающие хвойную и лиственную древесину.

Основными используемыми видами хвойных деревьев являются:

сосна – имеет мягкую, светло-красную текстуру, богата смолой, используется для строительства несущих конструкций и изготовления мебели, окон и дверей.
кедр – красного цвета, довольно твердый и прочный, легко обрабатывается и поэтому широко используется в строительстве и для изготовления мелких предметов, таких как карандаши.
Ель имеет белый цвет и смолистую текстуру и часто используется в строительстве, производстве мебели, окон, дверей и музыкальных инструментов.

Для определения качества хвойных пиломатериалов можно использовать калибровочную таблицу, в которой указаны параметры веса, размера, структуры, цвета и других характеристик.

Классификация по качеству

На основе качества древесины и ее обработки был разработан сорт древесины, который основан на оценке готового материала по нескольким параметрам. К ним относятся структура худшей стороны, края, борта и секции.

Общепринятая классификация включает следующий перечень классов:

Выбранный класс. Материалы этой группы не должны иметь видимых дефектов, таких как плесень или гниль, сучки заболони или другие включения. Оценка проводится после высыхания, во время которого могут появиться трещины, что также недопустимо. Допускаются неглубокие трещины, не влияющие на прочность, и небольшое количество здоровых, заделанных сучков (не более 2 сучков на 1 м древесины).
Первый класс. Мало чем отличается от отборного сорта, с более высоким допуском к сучкам (не более 1 см, должны быть прочными и не шататься) и трещинам (допускаются трещины глубиной до 1 см). Готовый материал не должен иметь гнили, распада, плесени, различных включений, наслоений влаги и механических повреждений. Обычно используется в строительстве.
Второй класс. Используется в мебельной промышленности, крупные трещины не более одной трети длины изделия, допускаются небольшие червоточины. На нем не должно быть следов механических повреждений, гниения или разложения.
Класс III. Этот сорт допускает небольшое количество гниющих сучков, червоточин по всей поверхности и сквозных трещин. Материал класса III чаще всего используется для изготовления контейнеров, реже – для навесов и других небольших конструкций, а также для грузовых поддонов.
Сорт 4 – это некачественная древесина. Он используется для изготовления конструкций и предметов, не требующих высоких параметров прочности и долговечности. Этот материал используется для изготовления строительных лесов, поддонов, ящиков, беседок и временных построек,

Использование пиломатериалов довольно распространено, например, при строительстве зданий и сооружений и во всех видах строительных работ. Следует отметить, что существуют различные виды деревянных строительных материалов.

Виды и сорта пиломатериалов

Технология обработки позволяет поставлять на строительную площадку готовый материал в виде пиломатериалов, реек, досок, полученных непосредственно при валке стволов деревьев.

В зависимости от способа обработки пиломатериалы можно разделить на кромка и кромка. Обрезные пиломатериалы характеризуются равномерной шириной и длиной, с прямыми кромками высотой 13-100 мм. Поверхность таких материалов может быть строганой. Необрезные пиломатериалы, с другой стороны, имеют необрезанные кромки и довольно переменную ширину.

Пример круглого пиломатериала

Основным недостатком обезлесения является беспорядочная вырубка деревьев и вместе с этим уничтожение животных, для которых лес является домом. Вырубка лесов усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем вырастают новые, но последние погибают от пожаров и засухи. Из мертвой древесины нельзя сделать хорошие пиломатериалы, поэтому она отправляется в печь. Таким образом, круг замыкается.

Что все это значит?

Пиленая древесина – это изделия из древесины, полученные путем распиловки древесины и имеющие по крайней мере две параллельные плоскости. Древесина заготавливается, перерабатывается и превращается в различные продукты в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Первая отрасль занимается выращиванием леса, т.е. облесением, и заготовкой древесины. Эти задачи выполняют лесозаготовительные компании. лесхозы, лесничества и лесопильные заводы. Они рубят деревья и получают пиломатериалы, типичными элементами которых являются бревна и жерди.

Следующим шагом в этом процессе является деревообрабатывающая промышленность. Именно сюда поступает древесина, готовая к переработке. Бревна распиливаются на лесопильных заводах в соответствии с национальными и международными стандартами. Так изготавливаются пиломатериалы, т.е. доски, брусья и блоки. Процесс их изготовления длительный и состоит из множества звеньев.

Это необходимо для того, чтобы избежать ошибок и повысить качество производственного процесса. В результате получаются готовые изделия из древесины, используемые в строительстве и отделке.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов, таких как клееный брус, волокнистые и древесно-стружечные плиты и фанера, которые производятся теми же компаниями.. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, производство изделий из древесины оказывает как положительное, так и отрицательное воздействие на население и окружающую среду. К преимуществам древесных материалов относятся их экологичность, простота монтажа, относительно высокая долговечность и хорошая несущая способность. Пиломатериалы хорошего качества имеют привлекательный внешний вид, доступны по цене и обладают приятным ароматом древесины.

Основными недостатками деревообработки являются беспорядочная вырубка деревьев и последующее уничтожение животных, для которых лес является домом. Вырубка лесов усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем вырастают новые, но последние гибнут от пожаров и засухи. Из мертвой древесины нельзя сделать хорошие пиломатериалы, поэтому она отправляется в печь. Таким образом, круг замкнулся.

Чтобы купить действительно качественные пиломатериалы, необходимо следовать некоторым полезным советам:

Самые популярные пиломатериалы

Наиболее востребованными в настоящее время являются такие пиломатериалы, как вагонка, брус и доска. Строительные плиты в основном используются для черновых работ, таких как строительство черновых полов, половых досок, облицовка стен и т.д. Паркетная доска – это еще один вид продукции, которая получается из клепок путем специальной высококачественной обработки. Он имеет явные преимущества перед паркетом, такие как легкость, элегантный внешний вид и низкая стоимость. Из всех материалов, представленных на рынке, он является самым популярным благодаря прочности и долговечности самой древесины.

Необработанная древесина также очень популярна в строительстве в качестве материала для напольных покрытий и внутренней облицовки, а также играет роль в несущих конструкциях. Эта необработанная доска обычно скрыта под внешним фасадом, поэтому ее внешний вид не так важен, как ее качество. Необработанные доски присутствуют на каждой строительной площадке.

В настоящее время бревна заменили бревна, которые широко использовались в строительстве домов на протяжении веков. С деревом работать гораздо проще, тем более что современные производственные процессы придают ему почти идеальный профиль, а значит, его гораздо легче укладывать. Стены из такой древесины обычно ровные и не требуют дополнительной обработки.

четвертый класс. Это пиломатериал более низкого сорта, используемый для конструкций и предметов, не требующих прочности и долговечности.

Эти пиломатериалы производятся из стволов лиственных или хвойных деревьев, которые после распиловки очищаются от коры и веток. На основе формы, типа, породы и обработки древесины была разработана классификация пиломатериалов.

Традиционная классификация включает следующие виды пиломатериалов:

Пиломатериалы – это строительный материал, который получают путем обрезки краев бревна для придания ему квадратной или прямоугольной формы. Эти изделия используются для строительства несущих конструкций, окон, дверей и лестниц. Толщина древесины составляет не менее 10 см. – Небольшие куски древесины, используемые в строительстве, изготовлении мебели и отделочных работах. Они могут быть разных размеров, форм и степени обработки. – это следующий этап обработки древесины. Использование этих пиломатериалов планируется в зависимости от толщины и степени обработки поверхности.
Железнодорожная шпала – это узкоспециализированный пиломатериал, который широко используется в железнодорожном строительстве.
Пиломатериалы – это вид досок, которые с одной стороны плоские, а с другой – выпуклые и полукруглые. Он используется в качестве облицовки фасада в декоративных целях. Разновидностью ДВП является фибролитовый дом, который имеет пазы по краям для склеивания при отделочных работах на фасаде.
Обапол – изготавливается из торцов бревен, отходов древесины. Он имеет плоские и вздутые бока, очищенные от коры, где это необходимо.
Цилиндрические бревна – использование этого вида пиломатериалов характерно для строительства домов (срубов). Используются только прямые стволы деревьев определенного диаметра без сучков. В процессе производства бревен удаляется кора и внешние слои древесины. Материалу придается идеальная форма, а затем в нем вырезаются пазы, или замки. Бревна устанавливаются на пазы, как строительный набор, что придает конструкции невероятную прочность. Бревенчатые дома очень эстетичны и не требуют внутренней отделки.
Профилированная древесина – в основе лежит обычная древесина, на которой строганием или фрезерованием вырезаются соединительные пазы. Этот материал также характеризуется высокой прочностью и длительным сроком службы при надлежащем уходе. Одним из преимуществ этого вида древесины является отсутствие необходимости в подготовке прочного фундамента.
Клееный ламинированный брус производится из досок, склеенных и спрессованных между собой. Эта древесина прочна, долговечна и поэтому часто используется для строительства домов идеальной формы.

Сушка занимает от 5 дней до 3 недель в зависимости от породы древесины и способа распила досок. После первичной обработки и достижения основных параметров изделия, происходит дополнительная, многократная шлифовка изделия. Это окончательно устраняет все неровности и шероховатости.

Доски из древесины хвойных пород (сосна, ель) используются при строительстве домов, коттеджей, хозяйственных построек, внутренней и внешней отделке, несущих конструкций, крыш, террас, беседок. Строительные компании используют его для строительства дорог, мостов, небоскребов.

Обрезная доска хвойных пород (сосна, ель) используется при строительстве домов, коттеджей, хозяйственных построек, внутренней и внешней отделке, несущих конструкций, кровли, террас, беседок. Строительные компании используют его при строительстве дорог, мостов и многоэтажных зданий.

Дальнейшая обработка и отделка зависит от назначения пиломатериалов. Чем больше работы по облагораживанию поверхности и защите ее от внешних воздействий, тем выше стоимость конечного продукта.

Что такое пиломатериалы

Пиломатериалы производятся путем продольного распиливания бревна на длинные куски, имеющие по крайней мере одну плоскую сторону. В большинстве пиломатериалов есть две плоские поверхности, параллельные друг другу.

Существует два способа распиловки бревна – радиальный и тангенциальный. При радиальном подходе направления распиловки ориентированы к центру годовых колец. Получаемые доски или канты имеют различные размеры, а их ширина ограничена диаметром распиливаемого дерева.

Тангенциальная раскряжевка предназначена для получения длинных досок, расположенных по касательной к годичным кольцам. В результате получается большое количество деталей одинакового размера и формы поперечного сечения.

Дальнейшая обработка и отделка зависит от назначения пиломатериалов. Чем больше работы проводится для облагораживания поверхности и защиты ее от внешних воздействий, тем выше стоимость конечного продукта.

Очень важно выбирать качественные пиломатериалы, а чтобы узнать, что не стоит покупать, посмотрите это видео:

Лесоматериалы – полуфабрикаты из древесины с двумя плоскопараллельными слоями и размерами, указанными в нормативных документах.

Классификация пиломатериалов по способу распила

В зависимости от расположения досок по отношению к годовым слоям, пиломатериалы делятся на:

1) Пиломатериалы с радиальным распилом.

Радиальный распил – это распил, при котором пропил проходит через центр бревна под прямым углом к зерну. Поверхность плит имеет равномерную текстуру и согласованный цвет, а расстояние между годовыми кольцами минимально.

Радиальные пиломатериалы имеют отличные показатели качества (индекс разбухания 0,2%, индекс усушки 0,19%). Именно поэтому радиальные пиломатериалы пользуются большим спросом при производстве паркета, бруса, облицовки и блок-хауса – готовые изделия практически не имеют зазоров по сравнению с аналогичными изделиями, изготовленными из тангенциальных пиломатериалов.

Радиальные пиломатериалы – самые прочные и самые дорогие. Они используются в строительстве, производстве сэндвич-панелей и окон. Производительность радиальных досок обычно невысока (30% – это уже хорошее значение) и зависит от способа распиловки бревна. Оптимальной схемой распиловки радиальных и полурадиальных досок считается следующая.

2) Тангенциально распиленные доски

При тангенциальном распиле бревна пила проходит тангенциально через годичные слои бревна, не затрагивая сердцевину. Этот пиломатериал имеет волнистый рисунок, на котором хорошо видны годовые кольца, а древесина имеет красивую текстуру.

У тангенциальных плит усадка и разбухание как минимум в два раза больше, чем у радиальных, поэтому стоимость более доступна, а качество ниже. Такие плиты не используются для основных конструктивных элементов – древесина может деформироваться, и изделие будет “коробиться”. Тем не менее, благодаря своей высокой эстетической ценности и низкой цене, тангенциальная древесина пользуется большим спросом – ее используют для производства декоративных предметов интерьера, дверей, строительных элементов.

3) Смешанное пиление (полурадиальное пиление).

При полурадиальном распиле кольца распиливаются под минимальным углом 46 градусов к доске. Для сравнения: при радиальном пилении этот угол составляет 60-90 градусов, при тангенциальном пилении – менее 45 градусов.

Однако по показателям прочности полурадиальные пиломатериалы все еще отстают от тангенциальных пиломатериалов, хотя и уступают радиальным пиломатериалам.

Читайте далее: