Как резать ламинат без сколов и ровно - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

Цена электроинструмента зависит от производителя, поэтому вы можете выбрать бюджетную модель с хорошими техническими параметрами.

Как и чем резать ДСП без сколов?

ДСП означает ламинированную древесно-стружечную плиту, которая состоит из отходов натуральной древесины, смешанных с полимерным клеем и ламинированных в монолитную пленку, состоящую из нескольких слоев пропитанной смолой бумаги. Процесс ламинирования осуществляется в производственных условиях при давлении 28 МПа и высокой температуре до 220°C. В результате такой обработки получается очень прочное глянцевое покрытие, которое может иметь различные цветовые оттенки и обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и влаге.

Для этого процесса необходима направляющая – упорная линейка. Он крепится к панели с помощью зажимов. Резка производится в соответствии с разметкой. Брусок располагается вдоль линии, и разрез делается на 10 мм глубже. Второй разрез делается насквозь. При этом методе не образуются занозы с обеих сторон, так как ламинат уже подрезан снизу.

Принципы распиловки

Прежде чем приступить к распиловке, необходимо выбрать метод, а также принадлежности и инструменты.

клейкая лента;
малярный скотч;
карандаш; линейка;
наждачная бумага.

видел;
маршрутизатор;
циркулярная пила;
направляющая;
лобзик;
видел.

Как распилить ДСП без сколов, шаг за шагом:

Поставьте точку на торцевой стороне чипборда. Заранее определите, будет ли срез прямым или изогнутым. Техника резки отличается.
Соедините точки в линию и наклейте сверху клейкую ленту. Рекомендуется разрезать ламинированную ДСП с помощью клейкой ленты. Это позволит уменьшить растрескивание при резке, так как деревянная доска подвергается сильному давлению при повышении температуры.
Распиливание доски. Установите аксессуар под правильным углом, чтобы получить очень ровный край. Этот процесс должен быть плавным, ритмичным и без сильного давления.
При необходимости обработайте напильником и устраните все неровности и края. Края можно покрыть шпоном подходящего цвета. Это защитит их и придаст им более красивый вид.

Чтобы скрыть некачественные кромки, можно использовать метод декоративной отделки под названием шпонирование (боковое склеивание). Это не только улучшит внешний вид, но и увеличит срок службы изделия.

Только после размещения на столе всех необходимых инструментов можно приступать к распиловке.

Данная статья призвана ответить на этот вопрос. Обзор вариантов будет идти от простого к сложному. К сожалению, не все методы будут проиллюстрированы (прошу простить меня заранее), я постараюсь восполнить этот недостаток текстом ;-)

Как распилить древесно-стружечную плиту без сколов

Я собрал достаточно материала и решил написать еще одну аналитическую записку. На этот раз тема Распиловка ДСП без сколов.

Существует распространенное мнение, что ДСП можно чисто разрезать только с помощью профессионального оборудования (например, пилы).

Особенностью этого станка является то, что он имеет два пильных диска, точно выровненных по одной оси. Первый подрезает ДСП, второй – разрезает.

Стоимость этого агрегата составляет около 700 000 – 1 000 000 рублей (конечно, есть и более дорогие)). ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ ЭТО НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО.

Конечно, если вы решили сделать шкаф своими руками, то лучше заказать в магазине распиловочный лист (кусок в пять квадратных метров), а потом спокойно его собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ ДОПУСТИЛИ ОШИБКУ ПРИ РАСЧЕТЕ И ВАМ ПРИШЛОСЬ ОТРЕЗАТЬ КУСОК? Вам не хочется снова тащиться в мастерскую, но вы должны ее сократить.

Данная статья призвана ответить на этот вопрос. Обзор вариантов будет идти от простого к сложному. К сожалению, не все методы будут проиллюстрированы (прошу простить меня заранее), я постараюсь компенсировать это в тексте ;-)

Способ 1 – Скретч-карта.

Этот метод является старомодным. Раньше он использовался для распиловки советской ДСП, покрытой толстым слоем лака. Сейчас он используется редко. Шилом или обычным гвоздем процарапываем линию по линейке на толщину декоративного покрытия.

Затем пилим вдоль линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали в царапину и не пропускали ее. Это можно сделать с помощью лобзика или ручной пилы.

В принципе, на фотографии видно, что весь скол остался на детали без царапины и не вышел за очерченную линию.

Подробный урок по этому методу

Срез получается намного чище, чем при нецарапающем резе, но некоторые сколы все же возникают. Трудно удерживать инструмент в натянутом состоянии. Очень медленно.

Метод 2. Электрический лобзик

Небольшие пропилы удовлетворительного качества можно сделать обычным лобзиком. Для этого необходимо выполнить несколько условий.
Во-первых, лобзик должен иметь минимальный размер зубьев (т.е. по металлу) и быть новым. С одной стороны (там, где зубья входят в материал) срез будет почти чистым. На противоположной стороне будут сколы, но не слишком большие.

Во-вторых, подавайте инструмент плавно, без нажима. Скорость не должна быть максимальной (чуть выше средней).

Недостаток метода – довольно сложно соблюдать строгую прямолинейность среза, а также наличие небольшого количества стружки.

Метод 3 – Циркулярная пила

Для работы с циркулярной пилой нам нужен “чистый” диск (опять же, с мелкими зубьями). Циркулярными пилами легче делать длинные, прямые резы, чем лобзиками. Но там гораздо больше сколов (сторона, где зубья врезаются в материал (нижняя), обычно чистая). Он отрезает куски с противоположной стороны (сверху)).

Распиловку можно производить как циркулярной пилой (при этом довольно сложно точно следовать линии). Трудно вырезать несколько одинаковых деталей – предстоит большая работа с разметкой.

Это также возможно при использовании пилы, закрепленной на столе. Гораздо удобнее пилить с направляющими шинами. Обе руки свободны. Направляющая рейка может использоваться для повышения точности резки и обеспечения возможности штамповки идентичных деталей.

Даже при использовании заглушки на одной стороне будет много сколов.

Метод 4 – пиление с подрезанием

Это модификация работы с циркулярной пилой. В идеале вам понадобится погружная пила, но, в принципе, достаточно и обычной циркулярной пилы. Для работы нужна линейка (рейка), которая крепится к заготовке с помощью зажимов. Его можно купить или сделать своими руками (на рисунке показана простая циркулярная пила с самодельной направляющей).

Хитрость заключается в том, чтобы сделать два разреза точно по одной линии, как при работе с панельной пилой.

В этом нам поможет направляющая (длинная линейка). Расположите лонжерон вдоль отмеченной линии, затем сделайте первый надрез глубиной около 6-10 мм, подрезая ламинат. Зубья идут почти параллельно поверхности ламината, не вырывая его. На фото – мой станок для врезного раскроя Elitech – очень рекомендую.

Если увеличить фотографию, то она выглядит следующим образом

Второй разрез – сквозной. В данном случае, как мы помним, нет скола в месте вхождения зуба в материал. Но в начальной точке ламинат уже разрезан, и скалывать нечего.

Еще одна статья о резке профессиональным врезным станком, правда, но как познавательно – почитайте.

Это неплохой способ обрезки плохо размеченных деталей, но вы не сможете таким образом обрезать целый шкаф. Чипы, конечно, присутствуют, но в количествах, сравнимых с форматной машиной (которая также, вероятно, оставляет небольшое количество мелких чипов). Много путаницы с маркировкой. Можно делать только прямые разрезы.

Способ 5 – Маршрутизатор

Обеспечивает чистейшее качество кромки заготовки, не уступающее качеству рубанка, а зачастую даже лучше.

Он заключается в том, чтобы сначала выпилить деталь лобзиком на 2-3 мм дальше размеченной линии, а затем выровнять линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ламинированной ДСП, выпиленный на формате, нужного размера). Фреза должна быть копировальной, т.е. с подшипником. Можно выполнять криволинейные разрезы, т.е. изготовление множества радиальных деталей, в том числе совершенно одинаковых. Недостатки – много работы: необходимость точной разметки, предварительной распиловки заготовок, установки шаблона или направляющей под фрезерный станок, т.е. не очень подходит для массового использования.

Можно точно разрезать ДСП без образования трещин и сколов на ее поверхности. Для этого возьмите линейку и с помощью гвоздя или шила выцарапайте на поверхности ламината нужную отметку.

Распиловка дисковой пилой

Циркулярные пилы, или дисковые пилы, как их еще называют, часто используются для резки ламинированной ДСП в домашних условиях. В этом случае для резки ДСП таким электроинструментом рекомендуется использовать лезвие с мелкими, мелкими зубьями.

Этот метод обработки ламинированной ДСП обычно используется, когда на плите требуется длинный прямой рез. В этом отношении циркулярная пила даст лучший результат, чем, например, электрический лобзик. Для повышения уровня точности резки рекомендуется использовать направляющие шины и устанавливать электроинструмент на неподвижной поверхности, например, на верстаке или столе.

Узнайте, сколько стоит раскрой ДСП здесь!

Что нельзя использовать при раскрое ДСП

Прежде чем перейти к инструментам, которые вы можете использовать, необходимо выделить те, которые лучше не использовать, тем более что их всего один. Это шлифовальная машина или, как ее еще называют, угловая шлифовальная машина.

Он не используется для резки, во-первых, потому что на изготовленных деталях обязательно появятся сколы, как бы мы ни старались. А во-вторых, потому что при работе с шлифовальной машиной легко порезаться. Тем более что полуфабрикаты мебели из ламинированной ДСП можно изготавливать с помощью гораздо более безопасных инструментов.

Ламинированная ДСП – это легкий в обработке, прочный и недорогой материал для производства мебели. В домашних условиях можно резать ДСП без сколов. Однако сначала необходимо выяснить правила и нюансы. Неправильная распиловка может привести к появлению трещин, сколов и царапин.

Распиловка ДСП без раскола

Крупные производители ДСП используют для раскроя ДСП панельную пилу. Мелкие мебельщики также покупают его, но он дорогой, поэтому непрактичен как инструмент для домашнего использования.
Если вы столкнулись с вопросом, как распилить ДСП без сколов, альтернативные методы резки могут включать в себя резку ручной пилой, циркулярной пилой, фрезой для ДСП или электрическим лобзиком.

Использование ручной пилы

Резать ДСП без сколов ручной пилой так же сложно, как и лобзиком для ДСП. Однако это дешевый и доступный метод.

Сначала прорежьте линию разреза ножом, гвоздем или шилом, затем наклейте малярный скотч, чтобы закрепить верхний ламинат. Затем под углом 30 градусов аккуратно прорежьте материал, не нажимая сильно. Выбранное вами лезвие должно иметь мелкие зубья, чтобы сделать срез как можно более гладким.

Ручная пила может оставить повреждения, которые можно устранить с помощью ленточной шлифовальной машины, расположенной перпендикулярно последующей кромке.

Последний шаг – шлифовка обрезанных краев мелкой наждачной бумагой и закрытие гибким профилем.

С помощью электрического лобзика .

Для резки ДСП часто используется лобзик. Основной предпосылкой для аккуратного распила доски является небольшой размер зубьев.

Электролобзик не является заменой циркулярной пилы, так как он используется в основном как инструмент для распила небольших кусков доски. Нажимать нужно не слишком сильно, плавно и не слишком быстро. Если человек, режущий ДСП, неопытен, на обратной стороне могут появиться небольшие сколы, но с практикой качество и внешний вид среза улучшатся.

Циркулярная пила

Если у вас возник вопрос о том, как резать ДСП и какой инструмент выбрать, хорошим выбором будет циркулярная пила. Его часто называют циркулярной пилой. Это круглый инструмент, установленный на столе. Многие люди задаются вопросом, какой диск для циркулярной пилы использовать. Вам нужен пильный диск с мелкими зубьями. Качество реза выше, чем при использовании лобзика.

Для большей точности стоит разметить направляющие и не работать на слишком высокой скорости.

Использование маршрутизатора

Фрезер используется не только для раскроя досок, но и для сверления отверстий, вырезания пазов, создания кромок и т.д. Его также можно использовать для фигурной резки.
Этот инструмент используется в сочетании с лобзиком. Доска сначала распиливается лобзиком, а затем с помощью фрезера с подшипником устанавливается необходимая глубина пропила. Профессиональные фрезеровщики знают, как сверлить, резать и пилить панели с помощью фрезера. С помощью этого инструмента рез получается идеально ровным и точным. Однако это очень трудоемкий процесс, требующий повышенного внимания и специальных навыков (например, выравнивание шаблона для фрезы на просверленной или другой поверхности), поэтому лучше не браться за такую работу без опыта и поручить ее профессионалам. Некоторые мастерские предлагают такую услугу. Основным поставщиком фрезы по дереву является компания Topvoltage, заказать инструмент у них можно с доставкой.

Распиловка панельной пилой

Использование пилы гарантирует чистый срез и отсутствие заноз. Эти машины используются в производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основными компонентами являются:

Карета. Позволяет перемещать подвижный стол, но прижимная пластина неподвижна.
Пила для агрегатов. Он имеет два плоских металлических диска: первый выполняет начальную распиловку, второй – резку.
Рама.
Рама полностью поддерживает механизм. Она устраняет вибрации и повышает стабильность, что важно для качества резки.

Три рабочих стола:
1-й: позиционирование устройства.
2-й (мобильный): подача досок для резки.
Третье: поддержка отрезанных частей.

Типы отрезных станков зависят от продолжительности непрерывной работы:

свет – 5 часов;
средний – не более 10 часов;
тяжелые – не более 20 часов.

При настройке машины важно учитывать следующие моменты
глубина реза;
положение пластины;
угол резания.

Резка осуществляется следующим образом:

Пластина закреплена на столе (подвижный ползун);
заготовка помещается на шкалу и запускается пильный агрегат;
Когда диск достигает нужной скорости, стол движется вперед вместе с пластиной заготовки и наносит по ней удар.

Использование форматно-раскроечных станков подходит для массового производства, а не для единичных случаев. Для разовых, индивидуальных применений можно выбрать более простой инструмент или привлечь для резки специалиста.

Распиловка с помощью выколотки

Подрезка выполняется следующим образом:

Направляющая шина прижимается к плите зажимами по линии разметки;
С одной стороны линии делается предварительный надрез на глубину примерно 0,1 – 0,3 см;
Затем доска полностью пропиливается с другой стороны.

Если все сделано аккуратно, то сколов не будет.

Использование направляющих шин повышает точность резки. Пилу лучше всего закрепить на столе.

Техника для распиловки ДСП без сколов

Распиловка может быть выполнена на панельной пиле. Но его стоимость начинается от 50 000 и возрастает до 1 000 000 рублей. Если вам нужно увидеть ДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, то вам больше подойдут другие методы.

Царапина

С помощью линейки прочертите линию шилом или гвоздем на толщину ламината. Пилите по этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы точно попадали в царапину. Можно пилить лобзиком или ручной пилой по металлу.

Электрический лобзик

Подходит для резки небольшой площади. Лобзик должен иметь наименьший размер зубьев. Двигайте лобзик плавно, без нажима, и установите скорость чуть выше средней.

На стороне, где зубы входят в пластину, сколов почти не будет, а на противоположной стороне, при небольшом опыте, они появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Вам понадобится диск циркулярной пилы с мелкими зубьями. При использовании этого метода длинные, прямые резы будут более успешными, чем при использовании лобзика. На стороне, где зубья врезаются в доску, не будет сколов. Если они появятся, то будут находиться на противоположной стороне, как на пазле.

Использование направляющих шин повышает точность резки. Лучше закрепить пилу на столе.

Пиление с подрезанием

Необходима большая линейка (направляющая), которая крепится к заготовке с помощью зажимов. Первый разрез выполняется для подрезания ламината вдоль линии разметки. Линейка должна располагаться на линии, а разрез должен быть глубиной 6-10 мм – сколов не будет.

Вторую долю составляют. Линия, где зубья входят в доску, не будет сколота, но ламинат уже разрезан на выходе, поэтому сколов быть не может.

Маршрутизатор

В этом случае сначала распилите заготовку лобзиком, отодвинув линию разметки на 2-3 мм, а затем совместите линию с шаблоном. Фреза должна быть закреплена на подшипниках. С помощью этого метода можно также вырезать по кривой линии.