Свойства изделий из огнеупорной глины однозначно регламентируются соответствующей технической документацией. ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390-96. В ГОСТе указаны все технические свойства и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.
Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и типы по ГОСТу
Кирпич является незаменимым элементом практически любого строительства. Наиболее распространенным и узнаваемым является хорошо известный красный кирпич. Однако существует также несколько видов кирпича, которые используются в узкоспециализированных областях.
Огнеупорный кирпич – это особый вид кирпича, используемый в кладке, подвергающейся воздействию высоких температур. Эти кирпичи успешно используются в печах, дымоходах и других конструкциях, находящихся в непосредственном контакте с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам они могут выдерживать температуру до до 1800°C.
Вес прямого кирпича 250х124х75 (мм) различных марок:
Вес огнеупорных кирпичей
Огнеупорный кирпич, используемый для кладки различных тепловых агрегатов, типа PB-I, имеет длину 250 (мм), ширину 124 (мм) и высоту 75 (мм) и весит 4,4 (кг).
Стандартный вес огнеупорного кирпича:
Параметры огнеупорного кирпича определяются стандартами ГОСТ 8691-73.
Вес прямого кирпича размером 250x124x75 (мм) различных марок:
- SHAK – 4,9 (кг), SHB-I – 4,7 (кг), PV-II – 4,4 (кг), SHKL-1,3 – 3 (кг), MLL-1,3 – 3 (кг), DL-1,2 – 2,8 (кг), KL-1,1 – 2,6 (кг), SHL-1,0 – 2,3 (кг), MKRL-0,8 – 1,9 (кг).
Самый тяжелый кирпич – МКС-72 с размерами 345х150х75 (мм), его вес 9,7 (кг), самый легкий – ШЛ-0,4 с размерами 230х65х65 (мм), его вес 0,4 (кг).
Важно: Помимо образцов простого огнеупорного кирпича, существуют также образцы простого полуторного кирпича, простого трехчетвертного кирпича, клинового торцевого кирпича, клинового торцевого полуторного кирпича и др.
При выборе огнеупорного кирпича нет необходимости рассчитывать вес изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретный технический класс готовой продукции. Например, легкий кирпич категории SHB 5 должен весить 3,5 кг. Используется для украшения плит, грилей, каминов и варочных панелей. Шамотные кирпичи SHA 5 категории имеют вес 3,4 кг. Предназначен для индивидуального жилищного строительства.
При выборе огнеупорного кирпича нет необходимости рассчитывать вес изделий по сложным формулам. Все, что вам нужно знать, это точное техническое обозначение конечного продукта. Например, легкий кирпич категории SB 5 должен весить 3,5 кг. Используется для украшения плит, грилей, каминов и варочных панелей. Шамотные кирпичи SHA 5 категории имеют вес 3,4 кг. Предназначен для индивидуального жилищного строительства.
Блоки SHA 5 и SHB 5 должны иметь одинаковые размеры – 230x114x65 мм. Модули SHA 6 для презентации теплового и отопительного оборудования также доступны в стандартных размерах 230x114x40 мм. Вес такого изделия составляет 3,4 кг. Самые тяжелые изделия – SHA 8. Они необходимы для кладки отопительных плит и дымоходов.
Согласно ГОСТ 390-96, вес одинарного кирпича стандартного размера варьируется от 3,4 (для 230х114х63 мм) до 4 кг (250х124х65). На это напрямую влияет пористость. Примеры взаимосвязи между весом, размером и формой огнеупорных кирпичей марок SHA и SHB приведены в таблице:
Сколько весит шамотный кирпич?
Огнеупорные глиняные кирпичи отличаются от других материалов высокой устойчивостью к нагреву и перепадам температур. Одно из его главных преимуществ – способность долго сохранять тепло. Благодаря своим свойствам, он используется для строительства как обычных плит, так и плит в частных зданиях и на промышленных объектах.
Ограниченная сфера применения обусловлена несколькими особенностями этого огнеупорного кирпича:
- Высокая стоимость;
- Необходимость использования в кладке раствора особого качества;
- Высокая плотность материала затрудняет его резку;
- Гигроскопичность – хорошо впитывает влагу, что приводит к увеличению веса и снижению прочностных характеристик.
Кирпичи изготавливаются путем обжига однородной смеси шамотной глины (шамота) и кокса или графитового порошка до потери эластичности. Они различаются по форме, размеру, весу, а также по плотности и пористости. Она может быть прямоугольной или фигурной (клиновидной и трапециевидной, сложной конфигурации), большой или маленькой. Шамотные изделия маркируются в соответствии с классом огнестойкости и максимальной тепловой нагрузкой. Число указывает на соотношение сторон. Наиболее часто используемые марки – SHA и SHB.
Согласно ГОСТ 390-96, вес одного кирпича стандартного размера варьируется от 3,4 (для 230х114х63 мм) до 4 кг (250х124х65). На это напрямую влияет пористость. Примеры зависимости веса от размера и формы для шамотных изделий марок SHA и SHB приведены в таблице ниже:
Номер детали | Тип | Размер, мм | Вес, кг |
1–10 | прямой | 230x65x65 | 1,9 |
250x124x75 | 4,7 | ||
345x150x75 | 7,8 | ||
11–15 | полтора | 230x172x75 | 5,9 |
250х187х75 | 7,0 | ||
300x225x65 | 8,8 | ||
16–19 | три четверти | 172x114x65 | 2,6 |
187x124x75 | 3,3 | ||
20–32 | торцевой клин | 172x114x65x45 | 2,2 |
250х124х75х65 | 4,3 | ||
345х150х75х65 | 7,3 | ||
49–54 | трапеция | 230х114х96х65 | 3,1 |
345x150x80x75 | 6,0 | ||
345x150x125x75 | 7,1 | ||
60–73 | каблук | 114х114х144х133х34х57 | 2,8 |
172х230х144х201х52х144 | 9,1 | ||
250х230124х269х53х105 | 12,0 |
Относительно небольшой вес огнеупорного кирпича позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент без ущерба для его функциональных свойств. Вес также влияет на тепловые свойства: чем он меньше, тем выше теплопроводность, а значит, лучше поглощение влаги и прочнее сцепление с раствором.
При покупке шамотного кирпича особое внимание уделяется прочности и соблюдению технологии обжига. Если вы осторожно постучите по железному предмету, вы должны услышать слышимый звук. Качественное изделие после сильного удара разлетается на несколько крупных кусков, а не крошится. Важно, чтобы центр кирпича не был слишком темным – это признак плохой технологии обжига.
Необходимо выбирать изделие без сколов и трещин, с равномерным оттенком по всей поверхности, правильной геометрической формы (допустимая косоугольность – не более 2 мм). Из нескольких вариантов лучше выбрать более тяжелый – он плотнее и, следовательно, долговечнее. Вы также должны убедиться, что кирпичи хранятся в надлежащих условиях. Их следует хранить в сухом, проветриваемом помещении на деревянных поддонах.
При производстве огнеупорного глиняного кирпича специальных размеров на заводах используются камнерезные станки, которые позволяют производить высококачественную резку в больших количествах и оснащены водяной системой для охлаждения диска и уменьшения шамотной пыли.
Свойства
Огнеупорные свойства: обычные (от 1580 до 1770 ℃), высокие (от 1700 до 2000 ℃) и высокие (более 2000 ℃).
В зависимости от объемной доли полости продукты делятся на несколько групп:
- Очень плотные изделия имеют пористость менее 3%;
- продукты высокой плотности имеют пористость 3 – 10%; – продукты высокой плотности имеют пористость 3 – 10%;
- плотные продукты – 10 – 20%; – плотные продукты – 10 – 20%;
- обычные – 20 – 30%;
- свето- и теплоизоляция – 45 – 85%.
Жаростойкие кирпичи делятся на несколько типов в зависимости от сырья и особенностей применения.
Основные (базовые) огнеупорные кирпичи содержат карбонаты кальция и магния и используются для отделки металлургических печей. Он характеризуется максимальной прочностью и теплопроводностью по сравнению с другими огнеупорами.
Эти характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Существуют и другие виды огнеупорного кирпича со специфическими свойствами.
Огнеупорную глину следует замочить в воде на срок до трех дней. Вода должна полностью покрывать материал, и ее необходимо перемешивать не реже одного раза в десять часов.
Этот вопрос также задают довольно часто, поэтому в этой статье мы сочли необходимым дать подробный ответ. В Российской империи огнеупорный кирпич начали использовать уже в 17-18 веках. Его раннее применение было обусловлено технологическим прогрессом и потребностью в термостойком материале, который можно было бы использовать в промышленности.
Внешне огнеупорные кирпичи эпохи Просвещения не отличались от тех, что использовались повсеместно, но в отличие от них – они могли без повреждений выдерживать температуру 1200°C и выше.
Решение было найдено экспериментально, но с тех пор в технологии производства этого строительного материала ничего принципиально не изменилось. Он просто содержал глину, которая подвергалась процессу обжига. Основой материала является глина. Содержание глины может достигать 70% и даже выше.
Чаще всего в качестве связующего вещества использовался графит (его можно заменить порошкообразным коксом). Однако единый стандарт был принят только в 20 веке, а точнее в 1927 г. В качестве образца был использован кирпич немецкого производства с размерами 250×120×65.
Шамот, материал, используемый для изготовления огнеупорного кирпича, производится путем обжига глины при высоких температурах 1300-1500°C. Этот процесс обычно происходит в шахтных или вращающихся печах. Короче говоря, цель обжига – деформировать материал из его пластичности и придать ему дополнительные огнеупорные свойства.
Шамот можно разделить на два типа – “высоконагретый” и “низконагретый”. Разница в том, что первый тип имеет степень водопоглощения до 10%, а второй – до 25%.
Продукция Chamotte используется для внутренней облицовки каминов, дымоходов и кухонных плит. Материал также получил достаточно широкое распространение в архитектуре и даже скульптуре (вторая половина 20 века).
Шамотный продукт легко узнать по внешнему виду. Он имеет песочно-желтый цвет и слегка зернистую структуру. Этот материал можно использовать не только функционально, но и эстетически. Скажем так, если говорить о внешнем виде, то кладка из огнеупорного кирпича выглядит весьма впечатляюще. Эти кирпичи не только выполняют свою прямую функцию по сбору, сохранению и передаче тепла без повреждений и искажений, но и придают камину привлекательный, аутентичный вид. В целом – это не только функционально, но и довольно красиво. Скажем, кирпичная кладка идеально впишется в декор уютного интерьера.
Каковы свойства огнеупорных кирпичей? Прежде всего, это устойчивость к высоким температурам, что вполне логично. Без повреждений материал должен выдерживать сильное нагревание и охлаждение. Он также должен обладать низкой теплопроводностью, чтобы удерживать тепло внутри кастрюли и/или камина. Кроме того, материал должен обладать высокой тепловой инерцией, чтобы медленно отдавать тепло окружающей среде, и высокой теплоемкостью, чтобы сохранять большое количество тепла.
SHA-6 используется в строительстве тепловых блоков при t 1 690ºC. Основные свойства продукта не отличаются от “SHA8”. Единственное отличие – это размеры. Вес изделия в цельном виде составляет 3,4 кг. Масштаб изделия составляет 230 x 114 x 40 мм. Цена от 30руб./шт.
Огнеупорный кирпич – спецификация: размеры, вес, по ГОСТу, сколько весит, -Инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Огнеупорный кирпич – технические характеристики, применение
Те, кто уже купил строительный кирпич, чтобы своими руками построить из него сооружение (дом, гараж, забор), имеют представление о классификации этого строительного материала (силикатный, керамический). Они знают, например, что такое двойной силикатный кирпич М 150 в соответствии со стандартами.
Фото: Наиболее распространенным огнеупорным материалом является шамот.
Можно сказать, что поскольку он двойной, его геометрические размеры составляют 250 мм x 120 мм x 138 мм. Обозначение “М 150” является показателем его прочности и указывает на то, что этот силикатный строительный материал выдерживает нагрузку 150 кг на 1 см2.
Характеристики, особенности и размеры
Стандарты, правила
Тот, кто заинтересован в более полной информации по данному вопросу, стандартах на огнеупорные материалы, используемые человеком в строительстве (кладка кухонь, каминов), может сегодня ознакомиться со следующими нормативными документами:
- ГОСТ 8691 – 73 “Изделия огнеупорные общего назначения”.
- ГОСТ 24704-81 “Глинозем и огнеупорные изделия с высоким содержанием глинозема”.
- ГОСТ 390 – 96 “Изделия огнеупорные и полукислые огнеупорные общего назначения и массового производства”.
- ГОСТ 24704 – 94 “Изделия глиноземистые и высокоглиноземистые огнеупорные”.
- ГОСТ 4157-79 “Изделия огнеупорные динасовые”.
- ГОСТ 5040-96 “Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные”.
- ГОСТ 21436-75 “Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей”.
- ГОСТ 6137-97 “Растворы алюмосиликатные огнеупорные”.
- ГОСТ 969-91 “Цементы алюминатные и высокоглиноземистые”.
Снижение веса конструкции способствует уменьшению ее габаритов, материальных ресурсов и финансовых затрат. Небольшое снижение линейного расширения позволяет укладывать легкие огнеупорные глиняные брикеты в футеровку пола печи. Футеровка внутренней поверхности топочного пространства в несколько раз сокращает время нагрева, что положительно сказывается на экономии топлива. В печи с материалом SHL затраты на топливо снижаются на 10% при непрерывной работе и на 45% при прерывистом графике нагрева. Универсальность размеров устраняет необходимость вырезать и подгонять каждый кирпич под заданный контур. Результат – практически полное отсутствие отходов.
Виды, применение и преимущества огнеупорного кирпича
Строительный кирпич в основном производится в одном стандартном размере. Однако в случае с духовками их невозможно использовать без изделий специальной формы. ГОСТ регламентирует эту универсальность. Известно до пятидесяти различных размеров. Форма изделий из огнеупорной глины также имеет широкий спектр возможностей. Легкие кирпичи выпускаются в следующих конфигурациях:
Такой набор значительно сокращает время кладки очагов и других систем с различной конфигурацией. Наиболее активным потребителем огнеупорного кирпича является коксохимическая и металлургическая промышленность. Он также используется в котлах, испарителях, паровых трубах, дымоходах, бытовых плитах и каминах.
Легкие огнеупорные кирпичи значительно отличаются даже по сравнению с керамическими кирпичами или обычными огнеупорными кирпичами. Несмотря на кажущуюся плотность, они обладают достаточно высокими механическими свойствами для строительства дымоходов, где важно сочетание малого веса и высокой прочности. На жаростойкость указывает само название – огнеупорный. Каждая глина обладает инертными свойствами, поэтому агрессивная среда не приводит к ее разрушению. Технологическая простота производства делает продукт доступным для каждого потребителя.
Снижение веса конструкции способствует уменьшению ее габаритов, что сокращает материальные ресурсы и финансовые затраты. Небольшое снижение линейного расширения позволяет укладывать легкие шамотные брикеты в футеровку полов печей. Футеровка внутри топочного пространства в несколько раз сокращает период нагрева, что положительно сказывается на экономии топлива. В печи с материалом SHL расход топлива снижается на 10% при непрерывной работе и на 45% при прерывистом режиме нагрева. Универсальность размеров исключает необходимость резки и подгонки каждого кирпича под заданный контур. В результате практически не образуется отходов.
Легкие огнеупорные кирпичи совершенно не содержат вредных химических компонентов, что особенно важно при нагревании материала.
Огнеупорные кирпичи используются при строительстве кладочных конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур. В продукты добавляются специальные присадки, предотвращающие растрескивание при воздействии высоких температур. Промышленные установки, использующие энергию горения, дымоходы и камины требуют огнеупорного кирпича различных марок и размеров.
Расчет веса огнеупорных кирпичей
- Характеристики
- Стандартные изделия из огнеупорной глины
- Характеристики по классам
- Пример расчета
Строительные материалы следует использовать только в том случае, если строго учитывается нагрузка, возникающая на основание. Поэтому вес огнеупорных кирпичей должен тщательно контролироваться. От этого зависит и транспортировка кирпичей.
Специальные возможности
SHA-8 и SHA-5 – два наиболее часто используемых варианта шамотного кирпича. Они изготавливаются путем запекания глиняной массы определенной формы при высокой температуре. Для производства этого продукта используется комбинация каолинита и других минералов. Эта технология подразумевает, что в готовом продукте должно присутствовать определенное количество глинозема и кремния. Две вышеупомянутые марки огнеупорного кирпича широко используются в..:
- установка кухонных плит и каминов;
- строительство дымоходов;
- футеровка металлургических печей на сталелитейных заводах.
Подбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на термическое сопротивление. Различия в химическом составе приводят к различиям в плотности (удельном весе). Например, 1 штука огнеупорного кирпича категории SHA-5 весит 3,4 кг. Линейные размеры кирпичей определяются государственными стандартами и составляют 230х114х65 мм. Согласно ГОСТ 390, кирпич размером 250x120x65 мм должен весить 4 кг.
Стандартная продукция из шамотной глины
ГОСТ 390-96 определяет вес одного поддона кирпича. Этот вес может составлять от 1350 до 1600 кг. Следует учитывать укладку 385-400 кирпичей. Вес кубического метра огнеупорного кирпича колеблется от 1745 до 2050 кг. Независимо от общего веса, 1 кубический метр должен содержать ровно 513 кирпичей.
Характеристики по классам
При выборе огнеупорного кирпича нет необходимости рассчитывать вес изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретный технический класс готовой продукции. Например, легкий кирпич категории SHB 5 должен весить 3,5 кг. Используется для украшения плит, грилей, каминов и варочных панелей. Шамотные кирпичи SHA 5 категории имеют вес 3,4 кг. Предназначен для индивидуального жилищного строительства.
Блоки SHA 5 и SHB 5 должны иметь одинаковые размеры – 230x114x65 мм. Блоки SHA 6, предназначенные для укладки отопительного и нагревательного оборудования, выпускаются также стандартных размеров – 230x114x40 мм. Вес такого изделия составляет 3,4 кг. Самые тяжелые изделия – SHA 8. Они необходимы для кладки отопительных печей и дымоходов.
Пример расчета
Предположим, что высота плиты составляет 2400 мм (24 кирпича). Высота каждого ряда составляет 70 мм, а 300 мм от запланированной высоты вычитается для “обрезки”. В итоге остается 30 рядов, а при умножении на 2/3 (обычное соотношение при строительстве голландских домов) остается только 20 рядов. В результате получается 480 кирпичей (плюс 50 для “резки”).
Если вы заказываете прямой шамотный кирпич SHB-5, то 1 поддон будет содержать 385 блоков общим весом 1309 кг. Общая потребность в данном случае составляет 530 кирпичей общим весом 1802 кг. Из этого можно сделать вывод, что необходимо 1,37 поддонов кирпича. Их можно привезти на автомобиле “Газель”, но он будет перегружен.
Если вы заказываете прямой шамот ŠB-8, то 1 поддон будет содержать 297 блоков общим весом 1188 кг. Вес одного куска составит 4 кг. Таким образом, 530 штук будут весить 2120 кг. Поэтому для доставки кирпичей на участок придется заказывать полный грузовик. Конечно, в реальности размер плиты и количество используемых блоков будут отличаться, также необходимо учитывать дымоход, но общий принцип расчета остается неизменным.
Читайте далее: