Самым важным этапом в строительстве дома из газобетона является это правильная укладка первого ряда блоков AAC, потому что правильная геометрия полностью зависит от правильной геометрии перекрывающиеся ряды. Работа делится на несколько последовательных этапов, первым из которых является укладка гидроизоляции на фундамент.
Особенности строительства дома из газобетонных блоков
Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта “DOM NA ROK” совместно с FORUMHOUSE мы строим современный и энергосберегающий дом из газобетонных блоков. После завершения работ в так называемом нулевом цикле, о которых вы можете прочитать в истории проекта, мы перешли к следующему важнейшему этапу – кладке газобетонных стен.
Цель данного материала – выйти за рамки проекта и с помощью экспертов объяснить, как построить дом из газобетона. В форме мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами своего ремесла. А именно:
- Какие инструменты необходимы для строительства дома из газобетонных блоков?
- Как выложить первый ряд кирпичной кладки.
- Из чего сделаны перемычки и арматурные балки.
Геометрия блоков представляет собой отклонение от вертикали и горизонтали. Изогнутые блоки затрудняют формирование прямых соединений. На стыках двух блоков с перекосом имеются “зубцы”, которые необходимо срезать пилой.
Что поставить на газовые блоки?
В последнее время ведется много дискуссий о том, на что класть стены из газобетонных блоков. Давайте сравним основные варианты.
Три основных варианта
Существует три способа укладки газобетона: на цементно-песчаный раствор (ЦПС), на клей для кладки ячеистого бетона и на клей-пенопласт.
- ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЙ РАСТВОР – это обычный кладочный раствор, состоящий из цемента и песка. Иногда говорят, что газоблоки нельзя укладывать на него из-за чрезмерной влажности, но это заблуждение. Газобетон поступает на строительную площадку уже в достаточно влажном состоянии, и трудно избежать дополнительного увлажнения. Если соблюдать время сушки блоков перед отделкой и утеплением, газобетон достигнет баланса влажности с окружающей средой (4 – 5 % по массе).
- Клей для кладки из газобетона – производится на основе цемента и содержит пластификаторы, повышающие его пластичность. По своему составу и способу укладки эта кладочная смесь похожа на плиточный клей.
- Клей для пенопласта – Она принципиально отличается от двух предыдущих смесей. Не имеет минерального связующего в основе. Основным компонентом является пенополиуретан, который спрессован в цилиндр. При нанесении состав вступает в химическую реакцию с влагой и воздухом и начинает затвердевать. Затвердевающая пена заполняет кладочный шов и скрепляет блоки между собой.
С чем легче работать?
В этом отношении преимущество имеет клей-пена. Для нанесения не требуется специальных навыков кладки. Пену не нужно предварительно смешивать, что сокращает объем вспомогательных работ.
С цементно-песчаными смесями работать сложнее всего, так как они требуют достаточно толстого шва, который не может “гулять”.
- ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СМЕСЬ – трудно работать, если человек не обладает профессиональными навыками кладки.
- Минеральный цемент – с ним легче работать, чем с CPS, но без опыта в укладке не обойтись.
- Клей для пенопласта – не требует опыта кладки, поэтому это хороший вариант для тех, кто строит самостоятельно.
Возможна тонкослойная кладка
Швы в кладке – самая проблемная область: они являются основными тепловыми мостами, толстый шов нарушает однородность кладки. В швах могут возникать механические напряжения, которые вызывают трещины.
- Кладка из ячеистого бетона – Минимальный размер шва 10 – 12 мм
- Кладочные работы с использованием минерального клея – Минимальный размер 2 мм
- Кладочные работы с использованием клейкой пены – менее 2 мм.
Требования к геометрии блоков
Геометрия блоков – это отклонение от вертикали и горизонтали. Изогнутые блоки затрудняют формирование прямых соединений. На стыках двух блоков с перекосом есть “зубцы”, которые нужно вырезать теркой.
Блоки делятся на категории I и II в соответствии с их геометрией. При работе по второй категории увеличивается объем подготовительной работы для выравнивания продукта.
- Кладка на огнеупорный бетон – Можно использовать категорию II, более толстый шов позволяет компенсировать кривизну.
- Каменная кладка с минеральным клеем – Небольшие неровности можно выровнять, увеличив шов до 3 – 4 мм, но это не исключает предварительной затирки.
- Вспененный клей – Трудности могут возникнуть с блоками категории II, требуется большое количество цементации. Этот способ укладки удобен, если геометрия блоков близка к идеальной.
Что сильнее?
О прочности принято судить по марке раствора, но важно знать, какую прочность дает раствор не сам по себе, а в сочетании с газоблоками. Кроме того, трудно сравнивать минеральные растворы с клеевыми растворами.
- На прочность кладки влияет толщина шва. При увеличении горизонтального шва с 10 – 12 мм до 20 мм прочность снижается на 20%, до 30 мм – на 30%.
- В случае толстого шва увеличение предельной прочности раствора повышает прочность кладки только при низких значениях. При значении выше 20 этот параметр практически не оказывает влияния. Важное влияние оказывает также прочность самого камня.
- Прочность кладки с тонкими швами в основном не зависит от прочности раствора. На это влияет только прочность камня. Этот вывод был учтен в европейских стандартах на основании проведенных испытаний.
- Кладка с тонкими швами превышает прочность на сжатие кладки CPS на 20 – 30 %. Благодаря своей эластичности раствор в кладке с тонкими швами может воспринимать давление даже при небольших нагрузках.
- Клеевая пенная кладка обладает сравнимой прочностью, но сама пена не очень эластична, поэтому вначале она немного деформируется под нагрузкой. Это может проявляться в виде небольшой усадки при небольших нагрузках.
Что дешевле?
- EPS – На первый взгляд цена за кг раствора – самый экономичный вариант (150 – 200 за 25 кг). Если посмотреть на фактический расход, то из-за толщины шва в CPS он выше, чем для минерального клея (16 – 19 кг/м2).
- Минеральный клей – Цена за 25 кг составит 250 – 300 рублей. Расход составляет 3 – 6 кг/м². (13,8 п.м. для ширины блока 300 мм)
- Клей-пена – Стоимость одной банки составляет 400 – 600 рублей. Расход составляет 40 – 60 погонных метров при диаметре ленты 2 – 3 см. Сами производители иногда указывают, что одна банка соответствует 50 кг сухой смеси. Поэтому цена более или менее сопоставима с ценой минерального клея.
Заключение
Тонкошовная кладка на газобетоне представляется наиболее экономичным и практичным решением. Если работы будут выполняться собственными силами, то кладку из клеевой пены можно считать наиболее подходящим вариантом.
При работе с газобетонными блоками можно использовать только колотушку с резиновым наконечником с накаткой. Деревянные и стальные молотки оставляют вмятины.
Подготовка
Все инструменты и материалы должны быть подготовлены до начала кладочных работ. Также необходимо убрать строительный мусор и тщательно подмести поверхность фундамента.
Смешивание
Клей сохраняет свои рабочие свойства в течение 20-30 минут, поэтому раствор следует готовить небольшими порциями. Также для первого ряда не понадобится цементно-песчаная смесь (1 к 4 или 1 к 3), она замешивается в отдельной емкости или бетономешалкой в зависимости от объема.
- Налейте небольшое количество воды в миксер, добавьте пластификатор и начните перемешивать.
- Добавьте 2 части песка.
- Добавьте 1 часть цемента, подождите, пока он перемешается.
- Добавьте оставшиеся 2 части песка. На этом этапе раствор должен быть сухим.
- Используйте воду, чтобы довести смесь до нужной консистенции.
При использовании готового раствора эти шаги пропускаются – раствор заливается водой и перемешивается до консистенции густой сметаны. Если раствор слишком сухой, добавьте больше воды.
Рекомендуется добавлять сухие смеси в воду, а не наоборот, чтобы избежать образования комочков.
Начинайте готовить клей только после установки угловых элементов, чтобы раствор не успел затвердеть. Засыпьте сухой материал в емкость с водой и перемешайте строительным миксером.
Маркировка
На этом этапе проверьте, что геометрические параметры фундамента соответствуют проектным позициям. Также следует проверить уровень фундамента.
- Отклонение менее 20 мм считается нормальным, его выравнивают слоем цементно-песчаного раствора (10 – 30 мм).
- Разница 20 – 40 мм – В этом случае требуется слой раствора от 30 до 50 мм и армирование кладочной сеткой.
- Неровности более 40 мм уже являются техническим дефектом и должны быть устранены лицом, проводившим фундаментные работы. Для выравнивания используйте шпатлевку для бетона.
Используйте лазерный, спиртовой или гидравлический уровень для проверки ровности основания.
На этапе геодезических работ измерьте фундамент, чтобы определить размеры здания и проверить, соответствуют ли они проекту. Колышки можно использовать для закрепления струны на углах и проверки диагонального размера здания.
Гидроизоляция
Согласно ПБ 15.13330.2011 “Кладка и железобетонные конструкции”, под первым рядом кладки необходимо установить горизонтальный барьер. Этот слой предотвращает поднятие влаги от фундамента вверх по стенам из-за капиллярной утечки. В качестве гидроизоляционной мембраны можно использовать следующие материалы.
- Самоклеящаяся мембрана на основе битума. Этот материал специально разработан для барьерной гидроизоляции и поэтому поставляется в рулонах небольшой ширины.
- Битумная гидроизоляционная мембрана с тепловым уплотнением Для крыш материал необходимо нагреть горелкой.
- Цементная гидроизоляция На бетонное основание наносится гидроизоляция на цементной основе.
Следует ли при строительстве из газобетона использовать клеевой раствор или традиционный цементный раствор? Это следующий вопрос после выбора основного строительного материала. От этого будет зависеть качество, скорость и простота укладки, долговечность и внешний вид будущего здания.
Укладка газобетона: клей или раствор?
При строительстве из газобетона следует использовать клей или традиционный цементный раствор? Это еще один вопрос после выбора основного строительного материала. От этого будет зависеть качество, скорость и простота укладки, долговечность и внешний вид будущего здания.
Современные клеевые составы имеют гораздо больше преимуществ, чем обычный цементно-песчаный раствор.
Во-первых, это намного экономичнее. Клея требуется в 3-5 раз меньше, в зависимости от качества блоков и навыков сборщиков. Экономичный расход компенсирует более высокую стоимость клея по сравнению с цементом.
Во-вторых, клей для брусчатки легче и быстрее приготовить. Залейте порошок теплой водой, хорошо перемешайте и готово. Не требуется бетономешалка, это можно сделать с помощью дрели.
В-третьих, при использовании клея шов получается намного тоньше. Для обеспечения прочного и надежного соединения достаточно шва толщиной 2-3 мм. Клей, содержащий специальные полимеры, прилипает к поверхности блоков гораздо лучше, чем цемент, и заполняет все пустоты. Конструкция очень прочная, почти монолитная.
Клей содержит определенные модификаторы и способен удерживать влагу, предотвращая ее поглощение газобетоном. Клеевые швы не трескаются и не осыпаются в будущем и не дают усадки при отверждении.
Если используется цементно-песчаный раствор, то шов обычно составляет 10 мм и более. Понятно, почему стоимость раствора в несколько раз выше. В то же время теплопроводность конструкции увеличивается из-за тепловых мостиков. Однако некоторые люди считают, что более широкие швы – это хорошо: строительство идет быстрее.
Использование клея оправдано, если поверхность газоблоков ровная. Если их геометрия оставляет желать лучшего, лучше использовать обычный строительный раствор, с помощью которого можно “подправить” форму и выровнять один ряд. Клей может справиться только с незначительными ошибками. Поэтому первый ряд газоблоков укладывается на фундамент на обычный цементный раствор, который помогает выровнять поверхность и компенсировать разницу в высоте. Только следующие ряды фиксируются клеем.
Его использование требует аккуратности и точности в укладке – клей схватывается довольно быстро и прочно. Если это произошло, извлечь блок, не повредив его, практически невозможно. Цементный раствор более податлив в этом отношении.
Склеивание клеем также рекомендуется из эстетических соображений. Такие стыки выглядят более аккуратными, равномерными и незаметными. Если в будущем не планируется отделка стены, идеальным решением является клеевая затирка. Если стена будет покрыта изоляцией и сайдингом, можно использовать традиционный раствор.
Таким образом, с помощью клея можно получить более качественную, прочную и аккуратную стену. Цементный раствор понадобится для выравнивания фундамента и в том случае, если газоблоки не имеют идеальной формы. Он также подходит для строительства нежилых зданий (гаражей, складов и т.д.), где теплопроводность не имеет большого значения.С точки зрения цены, большой расход традиционного раствора компенсирует разницу в стоимости с клеевым составом.
Какой бы продукт для монтажа вы ни выбрали, газобетон Porablok TD обеспечит качественную основу для вашего здания. Мы также предлагаем сопутствующие материалы, включая клей, по низким ценам.
Если в CPR нет добавок, максимальный срок хранения составляет менее 2 часов. Раствору требуется до 24 часов, чтобы набрать прочность.
Пропорции компонентов
Правильный состав кладочной смеси – очень ответственный шаг, от которого напрямую зависит надежность всей конструкции дома. Тип раствора и его состав зависит от типа блоков и назначения стен и указывается в проектной документации.
Чаще всего строители используют соотношение цемента и песка три к одному.. Для разных типов стен она может быть разной:
- наружные стены: 3/1;
- внутренние перегородки: 4/1.
Как подготовиться?
Стены из газобетона требуют значительного количества раствора, поэтому его готовят механическим способом с помощью бетономешалки или строительного миксера. При замешивании раствора вручную смесь тщательно не перемешивается, и химические реакции, происходящие в ней, не протекают должным образом, что приводит к образованию рыхлых и нестабильных швов.
Технология периодического смешивания:
- После того, как строитель определит нужный объем, он сначала добавляет в смеситель воду в необходимом объеме, 1 ч. л. берется равным – 10 л.
- В 1 ч – 10-литровое ведро засыпается цемент и перемешивается.
- Песок добавляется по 1 ведру за раз, понемногу. Убедитесь, что все полностью перемешано и смесь стала однородной. В противном случае смесь не подходит для укладки.
- Разминайте смесь в течение 5 минут, пока она не станет тестообразной.
При такой технологии раствор насыщается пузырьками воздуха, которые препятствуют его оседанию. Кроме того, эти пузырьки действуют как микроскопические шарики, которые идеально распределяют нагрузку.
Цементный раствор, используемый для газобетона, должен быть нанесен в течение 2,5 часов после приготовления. Гипсованные блоки не впитывают воду из раствора, поэтому их поверхность увлажняется, особенно при возобновлении монтажных работ после вынужденного перерыва.
Важно: При смешивании всыпайте сухую смесь в воду, и никогда наоборот. Его перемешивают в течение 5 минут, отставляют в сторону на 5-10 минут (для раскрытия добавок) и снова перемешивают.
Подготовка к укладке стен из газобетона
Три самых важных этапа, от которых будет зависеть долговечность будущего дома, точность геометрии стен и трудоемкость работ:
- Качественная гидроизоляция фундамента.
- Правильно выполненная кладка первого ряда газобетонных блоков.
- Армирование первого ряда газобетонных блоков.
Более подробно эти процессы и их технология рассматриваются в другой статье.
После затвердевания первого ряда блоков необходимо удалить с поверхности все неровности, застывший клей и любые другие загрязнения, включая пыль. Проверьте прямолинейность с помощью спиртового уровня.
Начните с выбора и приобретения газовых блоков. Это искусственный камень, относящийся к группе ячеистых бетонов. Он изготавливается из смеси песка и цемента. Смесь песка и цемента смешивается с химическими веществами, которые вызывают вспенивание сырья. Пузырьки воздуха, образующиеся при вспенивании, равномерно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные свойства.
Все о самоуплотняющемся газобетоне
В первую очередь выбираются и приобретаются газобетонные блоки. Это искусственный камень, относящийся к группе ячеистых бетонов. Он изготавливается из смеси песка и цемента. В смесь добавляются реагенты, и сырье вспенивается. Воздушные пузырьки, образующиеся в результате вспенивания, равномерно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные свойства.
Имеются три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные блоки имеют самую низкую плотность и используются в качестве изоляции. Структурно-изоляционный газобетон имеет более высокую плотность. Его можно использовать как изолятор и как строительный материал для перегородок и других слабонагруженных элементов. Структурные блоки имеют максимальную плотность и прочность. Они используются в строительстве. Все типы газоблоков производятся в различных размерах, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для вашей конструкции.
Важно выбрать марку материала. Различные марки газобетона отличаются по плотности, что также определяет сферу их применения. Например, теплоизоляционные блоки низкой плотности или структурные теплоизоляционные блоки не могут быть использованы в несущих стенах. Необходимо произвести расчеты нагрузки и обратиться к специалистам за консультацией по поводу марки.
Для укладки используется специальный клей (кроме первого ряда). При правильной укладке он дает высоту шва всего 1-3 мм. Клей производится из высококачественного портландцемента с различными добавками, включая теплоизоляционные добавки. После затвердевания тонкие швы создают эффект монолитной стены с теплопотерями менее 10%. Если укладывать газобетон поверх цементно-песчаной смеси, как в случае с обычным кирпичом, швы получаются гораздо толще. Неизбежно образуются мостики холода, которые увеличивают потери тепла до 30%.
Недавно список растворов для кладки газобетонных блоков был расширен за счет пены. Он хорошо служит своей цели и прост в использовании, но еще не прошел “проверку временем”. Рекомендуется для самонесущих и перегородочных стен. В других случаях лучше использовать специальные клеевые составы. Лучше всего исключить самодельные цементно-песчаные смеси и любые клеи для плитки.
Набор инструментов для укладки газобетонных блоков включает зубчатый шпатель или ложку для разбрасывания раствора, кельму для его нанесения. Вам понадобится специальная пила для резки, резиновый молоток для корректировки элемента на стене, фреза для создания армирующих борозд. Кроме того, необходимо подготовить шнуры для разметки, лазерный уровень или уровень, ведро и дрель для перемешивания, арматуру.
Перед началом строительства необходимо приобрести достаточное количество газоблоков и сухой клеевой смеси или материалов для приготовления цементно-песчаного раствора. Как газоблоки, так и кладочные материалы следует брать с небольшим запасом (на 10-15% больше расчетного количества). Армирующие и гидроизоляционные материалы в рулонах обязательно понадобятся во время строительства, поэтому их также следует приобрести заблаговременно.
Выбор инструментов
Чтобы построить конструкцию из газобетона, вам понадобятся следующие материалы:
- рулетка;
- спиртовой уровень
- строительный миксер или дрель со специальными насадками;
- резиновый молоток;
- ручные клещи для врезного резания;
- совок;
- рог;
- ручная пила;
- электрическая косилка
- терка;
- Емкость для смешивания раствора.
Перед началом строительства необходимо приобрести достаточное количество газоблоков и сухой клеевой смеси или материалов для приготовления цементно-песчаного раствора. И газоблоки, и кладочные материалы лучше брать с небольшим запасом (10-15% сверх расчетной суммы). Армирующий и гидроизоляционный материал в рулонах обязательно понадобится во время строительства, поэтому их также следует приобрести заранее.
Хотя правилами разрешено использовать цементный раствор для укладки газобетона. Скорее всего, это связано с тем, что эти документы были созданы задолго до производителей клеев и СТО, в которых описаны рекомендации и технология работ на газобетонных стенах. В настоящее время кладку из цементного раствора даже не стоит рассматривать как альтернативу! Единственный технологически правильный вид кладки – блочная кладка с использованием специальных клеевых растворов!
Какие инструменты и материалы вам могут понадобиться
Муфта газобетон блоки – это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях!
Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен вам понадобятся:
- Строительные материалы:
- газобетон блоки;
- Рулонная гидроизоляция (напр, гидроизоляция);
- Клеевой монтажный раствор.
Количество материалов указывается в смете, рассчитанной по проекту.
- Инструменты и оборудование:
- Электрический миксер или дрель с миксерной насадкой;
- 6-8 мм кельма;
- Резиновая киянка, выравнивающий шпатель;
- Электрическая шлифовальная машина;
- спиртовой уровень, рулетка, пила по бетону.
- Погружной резак
Как укладывать газобетон блоки на растворе: пошаговая инструкция
Кладочные работы начинаются с подготовки строительной площадки. Затем на ленте или плита фундамент Затем на ленточный или плитный фундамент укладывается гидроизоляционная мембрана. Используйте лазерный уровень и металлическую рулетку, чтобы определить самую высокую точку фундамента. На этом этапе начинается кладка. На гидроизоляция Затем наносится цементный раствор, и можно приступать к укладке газоблоков. Укладывается первый газовый блок. Продолжайте укладывать блоки во всех оставшихся внутренних и внешних углах, проверяя уровень с первым блоком и диагональные и линейные размеры в соответствии с проектом. Кладочные работы выполняются в следующем порядке:
- Разметьте будущие стены, оконные проемы, дверные проемы, перекрытия.
- Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, затем контролируется укладка … каждый ряд!
- Все ряды укладываются по струне с контролем любых провисаний. Раствор наносится зубчатым шпателем и распределяется по блоку в одном направлении – параллельно укладке! Толщина клеевого слоя составляет 1-3 мм. Наносите раствор зимой до газовый блок очистите газовый блок от снега и льда.
- Корректируйте положение блока резиновым молотком, пока раствор не начнет схватываться.
- Если необходимо закончить блок, вырежьте его пилой. Распиленный участок обработан использование поломоечной машины.
- После завершения укладки рядов поверхность блоков, особенно на стыках, выравнивается кельмой, чтобы предотвратить растрескивание материала из-за напряжения.
- Остальные стены укладываются таким же образом. Дефекты устраняются с помощью Шлифование с помощью шлифовальной машины.
Перед началом строительства необходимо определить, как укладывать газобетонные блоки на раствор. Для этого перед началом каждого ряда кладки производят укладку блоков насухо, без клея, для определения качества соединений с внутренними стенами и создания достаточно крупных вспомогательных блоков.
Читайте далее:
