Как правильно перемешивать раствор в бетономешалке?

В зависимости от требуемой прочности бетона пропорции компонентов варьируются. Правильные пропорции смеси определяют подвижность бетонной смеси и ее устойчивость к неблагоприятному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно добавляют к стандартному набору ингредиентов компоненты для повышения интенсивности сушки и морозостойкости.

Как происходит смешивание бетона в бетономешалке?

Трудно представить себе какое-либо строительное применение, которое не требует использования бетонного раствора. Он незаменим при изготовлении фундаментов, стяжек, отмосток и железобетонных конструкций. Не всегда есть возможность заказать доставку готовой бетонной смеси на строительную площадку.

Многие строители сами готовят бетонную смесь в бетономешалке. Хотя этот метод может показаться простым, есть некоторые детали и секреты, которые необходимо знать. Приготовить бетон в бетономешалке легко, используя информацию, приведенную в этой статье.

Поэтому этому этапу строительства следует уделить как можно больше внимания.

Качество здания зависит от того, насколько хорошо замешан бетон.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать правила техники безопасности:

Основные ингредиенты и пропорции смеси

Основными ингредиентами для производства бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. Их качество и количество определяют эксплуатационные характеристики бетона. Соотношение компонентов в зависимости от класса бетона (чем выше цифра в обозначении, тем выше прочность раствора):

  • для M200 соотношение C:P:Sch составляет 1:3:5;
  • М300 – 1:2:3,5;
  • М400 – 1:1,3:3;
  • М450 – 1:1,1:2,5.

Количество воды, используемой для приготовления смеси, определяется соотношением 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше требуемая прочность, тем меньше добавляется воды.

При смешивании бетона в домашних условиях количество ингредиентов измеряется в 10-12-литровых ведрах. Например, пропорции ингредиентов бетона для заливки фундамента в ведрах можно рассчитать по следующей таблице.

Цемент

Цемент является связующим веществом в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементного вяжущего заключается в формировании матрицы раствора, которая служит для равномерного распределения нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

Состав цемента содержит:

  • 50-70 % аллита – это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % побелки – влияет на прочностные характеристики бетона на протяжении всего срока службы;
  • алюминаты, алюминийферриты – определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона следует использовать цемент класса от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в обозначении соответствуют минимальной прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяется сроком его хранения. В идеале он должен быть подготовлен не позднее, чем 3 месяца назад. При сжатии не должно образовываться комочков.

Щебень

Используется щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. В нем не должно быть посторонних частиц и крупных кусков.

Гранитный щебень должен иметь градацию в зависимости от назначения раствора:

  • плиты перекрытия – 5-10 мм;
  • 5-20 мм для фундаментов жилых зданий, 20-40 мм для коммерческих зданий;

В этом фракционном составе используется щебень гравия:

  • Строительные и отделочные работы – 3-10 и 5-20 мм;
  • подконструкция – 40-70 мм.

Щебень фракции 20-70 мм обычно используется для частного жилищного строительства. Он вводится в бетонный раствор в качестве крупного заполнителя, что способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимальным решением является использование чистого речного или кварцевого песка. Наличие в нем частиц глины ухудшает свойства бетона. Поэтому следует выбирать крупнозернистый природный песок с содержанием глинистых частиц не менее 3 мм. Можно смешивать мелкий песок с крупным песком лучшего качества.

Цель использования песка – снизить расход цемента, заполнить поры между крупными заполнителями и упрочнить бетон.

Вода для затворения не должна содержать растворенных солей, щелочей и кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и затвердеванию смеси. Не допускается использование воды:

  • канализация;
  • вода, загрязненная вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • которые содержат масло и органические загрязнения.

Бетон необходимо смешивать с питьевой или технической водопроводной водой. После отстаивания используется пресная речная вода, озерная вода, дождевая вода, талая вода. Соленая вода (морская или озерная) может использоваться в сухом и жарком климате или когда швы не укреплены. Вода из колодцев с глинистым дном вводится после тщательной фильтрации.

Вспомогательные организации

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. Они добавляются к основным компонентам:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • негашеной извести, чтобы облегчить укладку бетона;
  • Колматитовые добавки для заполнения пор смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропилен) для улучшения прочностных характеристик;
  • Модификаторы для быстрого твердения бетонных растворов – при работе в условиях низких температур, высокой влажности и при избытке воды в смеси;
  • воздухововлекающие и газообразующие вещества для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работы будут проводиться в течение длительного времени, добавляются вещества, замедляющие процесс схватывания.

Подробнее о смешивании раствора:

Как работает машина

Прежде чем научиться смешивать бетон в бетономешалке, необходимо ознакомиться с принципом ее работы. В подавляющем большинстве домохозяйств используются гравитационные смесители, работающие от сети, поэтому давайте рассмотрим, как работает это устройство.

Строительные ингредиенты, загруженные в металлический бункер, перемешиваются при вращении бункера. Лопасти внутри смесителя захватывают раствор и поднимают его в верхнюю часть резервуара. Под действием силы тяжести раствор падает на дно бункера. Приблизительно 10 минут вращения миксера достаточно для получения хорошо перемешанного раствора.

Совет! При покупке бетономешалки обратите внимание на объем рабочего бака. Этот объем может составлять от 60 до 250 литров.

Основными преимуществами гравитационных смесителей являются:

  • Компактный размер.
  • Легко транспортируется.
  • Выбрать нужный объем несложно.

Принудительные и вибрационные смесители отличаются лучшим качеством смешивания. Для получения прочной бетонной смеси с помощью гравитационного бетоносмесителя необходимо выполнять работы в определенной последовательности и соблюдать технологические требования.

Подготовка рабочей площадки. Я всегда подкладываю пластиковый лист под рабочую зону, где будет происходить проливание и сбрасывание грязи, чтобы не портить землю гравием, и с листа легче убрать весь сыпучий мусор. Мембрана по периметру должна быть прижата так, чтобы о нее нельзя было споткнуться. Вилку для подключения бетономешалки к сети 220 В рекомендуется закрыть фольгой во избежание случайного загрязнения водой или раствором.

Как правильно приготовить BETON M 300 в бетономешалке. Важные рабочие нюансы процесса.

Привет всем! Расскажу и покажу как правильно и по какому рецепту сделать бетонную смесь класса М 300 для заливки в бетоносмеситель ленточных фундаментов.

Я начну с ингредиентов для будущего качественного бетона. Цемент М 400, песок для бетонных смесей (речной, аллювиальный) без примеси глины, щебень (фракция 5-20 мм) и вода. Также можно добавлять всевозможные пластификаторы, волокна, противоморозные добавки и так далее, но в этой статье и видео все будет без них.

Рецепт замеса для бетона M 300: 1 – 0,6 – 1,9 – 3,7

Теперь подробнее: 1 часть цемента М 400, 0,6 части воды, 1,9 части песка и 3,7 части щебня. Количество воды может немного отличаться, если песок и гравий влажные (например, после дождя).

В моем видео мы делаем замес в 120-литровой бетономешалке, которую мне любезно предоставил друг. Он не сразу подстроился под количество ингредиентов, так как большое количество бетона в барабанном смесителе не могло вращаться (налипало, что очень опасно для двигателя). После корректировки с учетом аппетита миксера мы получили следующие приблизительные цифры рецепта: 6,5 литров цемента, 4 литра воды, 12 литров песка и 24 литра щебня. Выход составил около 20 литров бетона.

Подготовка рабочей площадки. Я всегда подкладываю полиэтиленовую пленку под рабочую зону, где будет происходить все грязное проливание и сбрасывание, чтобы не испортить обломки, и с полиэтиленовой пленки легче удалить все незакрепленные детали. Мембрана по периметру должна быть прижата так, чтобы вы не могли споткнуться о нее. Вилку для подключения бетономешалки к сети 220 В рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой во избежание случайного попадания воды или раствора.

Я всегда создаю “рампу” для пересыпания цемента из мешка в ведро. Это облегчает выгрузку цемента без поднятия мешка и без перераспыления.

Для информации добавлю третий тип бетономешалки, который называется вибромешалка. Однако это довольно большая и сложная конструкция, соединенная с силосом, который используется в промышленности. Процесс смешивания в такой машине происходит под действием вибрационных сил. Я не думаю, что вы захотите иметь его в своем доме. Но никогда не знаешь.

Пропорции компонентов и порядок работы

Я думаю, мы уже определились с ингредиентами. Теперь настала очередь их количества. То есть, давайте выясним, каких правил и пропорций нужно придерживаться при приготовлении бетона для тех или иных целей.

Для начала скажу (или напомню), что бетон делится на классы по прочности. И каждый класс прочности используется для определенных целей.

Сборные бетонные элементы для подъездных путей

  • Поэтому марка М100 используется в качестве вспомогательного раствора перед заливкой основного фундамента. Она служит основанием, и в ней закрепляется арматура.
  • M150 подходит для поддержки небольших конструкций, создания стяжек, бетонирования дорожек. Он также чаще используется при реконструкции и строительстве домов. Он используется для фундаментов, полов гаражей и дорожек. он прочнее и может использоваться для каркаса зданий со средней нагрузкой.
  • M350 используется для более серьезных целей. К ним относятся прочные фундаменты, лестницы, перекрытия и колонны.
  • M400 и M500 – очень прочные сорта. Они используются в промышленном строительстве. Они делают мосты, подземные железные дороги и плотины.

Среднее соотношение частей бетона следующее: 1:3:5. Это означает, что 1 часть цемента равна 3 частям песка и 5 частям щебня. Практики строительства говорят, что формула 1:2:4 является более надежной.

С водой дело обстоит несколько иначе. Средний объем составляет 0,4 части. Однако количество жидкости зависит от того, какой сорт вы хотите получить, и в большей степени от влажности песка. Существуют специальные калькуляторы и таблицы, в которых опытные мастера делятся своими проверенными рецептами идеального бетона. Негласное правило гласит, что количество воды не должно быть больше половины количества вяжущего вещества (цемента).

Бетоносмесительный стол

Пропорции вещества для изготовления грунтовки следующие: 8 частей. OGP, 1 часть портландцемента, 0,5 части воды. Кстати, пропорции можно измерять в лопатах или ведрах.

Обратите внимание, что за один раз в бетономешалке можно перемешать 2/3 от общего объема бака:

  • Бетономешалка емкостью 160 литров может производить 120 литров раствора за один раз.
  • Для бетономешалки емкостью 180 литров необходимо определить, сколько компонентов следует использовать, чтобы общий объем не превышал 140 литров.

Если вы считаете в ведрах, то на 1 замес в бетономешалку объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить, сделайте пробную партию. Не вливайте всю воду сразу. Налейте 2/3 от предполагаемого объема, а затем постепенно добавляйте по мере необходимости. Это поможет вам найти нужную сумму.

Если вы читали инструкции к смесителям, то знаете, что в них описывается порядок работы и порядок добавления ингредиентов. Не игнорируйте этот пункт, он действительно очень важен.

В общем, перед началом работы, если машина новая или долгое время не использовалась, проведите необходимую подготовку. Проверьте наличие смазки на механических деталях, поверните механизм на медленной скорости и убедитесь в отсутствии посторонних звуков.

Сама процедура зарядки выглядит следующим образом:

  1. Установите барабан на 45 градусов и переведите его в режим холостого хода.
  2. Налейте воду в резервуар.
  3. Залейте цемент.
  4. Затем засыпьте песчано-гравийную смесь.
  5. Перемешать (не более 5 минут).
  6. Выгрузите раствор, наклонив барабан с помощью рычага или колеса.

Подождите 1-2 минуты между загрузкой компонентов.

Не забывайте очищать барабан после каждого цикла (по крайней мере, после 3-5 циклов). Для этого достаточно налить в бак ведро воды и включить его на несколько секунд. Можно насыпать несколько лопат гравия. Своевременная очистка продлит срок службы машины и гарантирует, что цементная смесь не будет прилипать к стенкам во время работы.

Мойка бетоносмесителя с гравием

Сама процедура загрузки происходит следующим образом:

Пропорции компонентов и порядок обращения с ними

Я думаю, что мы уже определились с компонентами. Теперь настала очередь количества. Другими словами, давайте выясним, каких правил и пропорций нужно придерживаться, чтобы приготовить бетон для тех или иных целей.

Для начала скажу (или напомню), что бетон делится на классы по прочности. И каждый вид силы используется для определенных целей.

Средние пропорции бетона в частях следующие: 1:3:5. Это означает, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Практики строительства говорят, что формула 1:2:4 является более надежной.

Пропорции вещества для изготовления грунтовки следующие: 8 частей. OPPS, 1 часть портландцемента, 0,5 части воды. Кстати, пропорции можно измерять в пиках или ведрах.

Обратите внимание, что за один раз в бетоносмесителе можно перемешать 2/3 от общего объема бака:

  • Бетономешалка емкостью 160 литров может производить 120 литров раствора за один раз.
  • Для бетономешалки емкостью 180 литров рассчитайте количество ингредиентов так, чтобы общий объем не превышал 140 литров.

Если считать в ведрах, то для 1 бетономешалки емкостью 150-180 литров потребуется 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить, сделайте пробную партию. Не вливайте всю воду сразу. Влейте 2/3 от предполагаемого объема, а затем постепенно добавляйте по мере необходимости. Это поможет вам найти нужную сумму.

Если вы читали инструкции к смесителям, то знаете, что в них описывается порядок работы и порядок добавления ингредиентов. Не игнорируйте этот пункт, он действительно очень важен.

В общем, перед началом работы, если машина новая или долгое время не использовалась, проведите необходимую подготовку. Проверьте смазку механических компонентов, поверните механизм на медленной скорости, убедитесь в отсутствии посторонних шумов.

Сама процедура взимания платы выглядит следующим образом

Между каждой загрузкой ингредиентов должно пройти от 1 до 2 минут.

В стандартной смеси количество воды должно составлять половину от количества цемента. Например, если вы используете 2 ведра цемента, вам потребуется 1 ведро воды.

Работа с бетономешалкой

Не каждый мастер, хорошо разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно смешивать бетон в бетономешалке. Смешивание лопатой в импровизированной емкости, например, в металлической миске, несколько отличается от работы с бетономешалкой.

Правильное использование бетономешалки

И хотя использование специального агрегата значительно упрощает рабочий процесс, игнорирование правил его эксплуатации может привести к негативным последствиям, включая повреждение дорогостоящего оборудования:

  • Прилипание песка и цемента к стенкам и лопастям приводит к уменьшению их доли в готовой смеси. По этой причине рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором или увеличить количество цемента и песка на 10% при первом смешивании.
  • Запрещается опорожнять барабан лопатой.
  • Не стирайте барабан сразу после окончания работы. Остатки затвердевшего раствора могут повредить компоненты смесителя и забить сливные отверстия.
  • Сразу после использования отключите бетономешалку от сети и вымойте ее.

Преимущества использования пластификатора для бетона:

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций высотой 4 м 3 и выше рекомендуется использовать готовые бетонные смеси, доставляемые на строительную площадку автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это относится ко всем типам монолитных фундаментов (ленточные, столбчатые, свайно-балочные, плитные), монолитным цокольным этажам и монолитным плитам перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически выгоднее готовить бетон на месте. Как правило, самоуплотняющийся бетон используется для монолитных перемычек, арматурных балок, несущих монолитных колонн, опорных балок, монолитных лестниц, крылец, подпорных стен и т.д.

Что необходимо для приготовления бетонной смеси?

Для производства качественного бетона на месте необходимо:

  1. Бетономешалка, емкость 120 литров
  2. Ведро 10 литров
  3. Лопата
  4. Портландцемент M400 в мешках по 50 кг
  5. Морской или аллювиальный песок
  6. Щебень из гранитного гравия 5-20
  7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.д. в емкостях 1 и 5 литров

Соотношение смесей для бетонных материалов

Правильные пропорции ингредиентов (цемент, песок, щебень, вода, пластификатор PL) для бетона класса М300:

Мы округлили объемные пропорции и перевели их в ведра и мешки, чтобы облегчить использование на строительной площадке и не снижать массовую прочность бетона. Стандартная упаковка цемента – мешки по 50 кг, что соответствует примерно 4 10-литровым ведрам. Один мешок цемента весом 50 кг = 4 10-литровых ведра. Класс прочности цемента, используемого для изготовления бетона М300, должен быть М400 или выше (это значение указывается на мешке).

ЦементПесокЩебеньВодаПримесь
1 ведро2 ведра3 ведра½ ковша0,1л
1 ведро8 вёдер12 ведер2 ведра0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетоносмесителе следующая:

  1. Добавьте песок и щебень в указанных выше пропорциях по ведрам и перемешайте в бетономешалке;
  2. Добавьте цемент и продолжайте перемешивать;
  3. Налейте воду и пластификатор в пропорциях, указанных в таблице, перемешайте, вылейте смесь в миксер и перемешайте до готовности (не менее 60 секунд). Перед использованием пластификатора рекомендуется ознакомиться с таблицей на упаковке, так как дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
  4. Уложите бетон в опалубку с арматурной клеткой.
  5. В конце дня промывайте бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – Почему его следует добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

  • Улучшает пластичность и обрабатываемость бетона без вибрации;
  • Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
  • Повышает прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
  • Снижает потребность в воде в бетонной смеси на 10-20% за счет сильного водопонижения;
  • Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси в течение 2 часов;
  • Предотвращает растрескивание;
  • Увеличивает адгезию к арматуре в 1,5 раза;
  • Повышает водонепроницаемость до W6;
  • Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты Full House рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок, таких как Sika, Cemmix и др.

Когда мы заказываем готовые бетонные смеси с завода для всех наших объектов, мы получаем высококачественный бетон M300 (B22.5, P4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. Для приготовления бетонных смесей на объекте мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при смешивании бетона на стройплощадкеИзбегайте следующих ошибок

Миксеры емкостью до 280 литров оснащены ручными рычагами опрокидывания. Они приводятся в действие с помощью маховиков или кривошипов. Более 300 литров выгружается с помощью специальных регулируемых ковшей (перемещение тюков). Нельзя игнорировать удобные и безопасные маршруты доставки. Выделите достаточное количество досок, некачественных досок, а затем соберите строительные леса, дорожки для передвижения рабочих.

Как правильно выгружать раствор?

Вся масса из смесительного бункера выливается на тележку, передается целиком на рабочую поверхность, где заливается участок объекта. Поскольку время работы миксера составляет до 10 минут, рядом устанавливается емкость, в которую заливается раствор. Если масса внутри корпуса миксера размажется, удалить ее будет довольно сложно.

Порции не сохраняются и переносятся на ранее изготовленные рамки. После установки вытеснительного шланга он поэтапно переносится из одной опалубки в другую. Рекомендуется соорудить эстакады, конвейеры, пневматику для плавного перемещения смеси к месту заливки.

Миксеры емкостью до 280 литров оснащены ручными рычагами опрокидывания. Опрокидывание с помощью ручных колес, ручек. Более 300 литров выгружается с помощью специальных регулируемых ковшей (перемещение тюков). Не игнорируйте удобные и безопасные маршруты доставки. Выделите достаточное количество покрытий, некачественных досок, а затем соберите строительные леса, дорожки для передвижения рабочих.

В заключение можно добавить, что подобные строительные леса уже были сделаны в Месопотамии, Древнем Риме. Территория полуострова была богата природными минералами. Полученный экспериментальным путем цементоподобный состав укладывали между булыжниками в стены, дороги и мосты, которые сохранились до наших дней.

Распространенная современная версия на основе портландцемента (изобретенного Аспдином Джозефом в 1824 году) была запатентована И. Джонсон летом 1844 года. Армирование было изобретено французским садовником Монье Жозефом, который в 19 веке укрепил горшки металлическими прутьями. Наши соотечественники в Советском Союзе развивали морозостойкие тенденции для строительства сооружений зимой, возводя в начале 20 века крупные гидротехнические сооружения, например Днепрогэс (1924).

Читайте далее:
Сохранить материал?