Какие типы дисков существуют для шлифования металла? - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

Скребковый диск – это сплошной диск из грубого материала. Абразивный материал быстро и эффективно истирает металл и удаляет с поверхности окислы, оксиды, жир и другие загрязнения.

На рынке представлены угловые шлифовальные машины двух основных размеров, известные как “большие” и “маленькие”. Первый имеет максимальный наружный диаметр 230 миллиметров, установленный на шлифовальной машине, а второй – 125 миллиметров.

Обратите внимание, что диск большего размера не может быть установлен на маленькую угловую шлифовальную машину. Этого не следует делать по следующим причинам:

Типичный диапазон внешних диаметров дисков следующий: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков для всех дисков и составляет 22,2 миллиметра.

BOSH

Шлифовальные круги

Шлифовальный станок выполняет различные виды обработки материалов:

Резка
Шлифование

Удаление ржавчины
Полировка

Существует несколько различных типов лезвий ударных гаечных ключей:

Отрезные диски. Используется для резки материалов. Они изготовлены специально для металла и бетона/камня, с алмазным покрытием.
Грубая обработка .. Используется для черновой обработки поверхностей. Также называемые скребковыми насадками, они представляют собой плоские или чашеобразные щетки из твердой проволоки.
Шлифование. Это лоскутные щетки, используемые для отделки заготовок из различных материалов.
Полировка. Диски, используемые для отделочных работ.
Универсальный. Может резать практически любой материал. Эти приспособления являются одними из самых дорогих инструментов.
Инструменты для снятия изоляции. Они позволяют удалять ржавчину и отложения с поверхности заготовки.
Затачивание. Используется для заточки режущих поверхностей. Они имеют увеличенную толщину 6 мм и более.

Некоторые виды аксессуаров выпускаются из различных материалов. Например, отрезные круги из алюминия с алмазным покрытием для резки камня или бетона. Существуют сегментированные и сплошные образцы, которые имеют разные возможности. Цельные лезвия требуют охлаждения (обычно орошаются во время работы), в то время как сегментированные лезвия могут работать без дополнительной обработки.

Пильные диски следует использовать с особой осторожностью, а новичкам лучше избегать этого варианта. Существуют специальные пильные полотна для резки древесины, по окружности которых натянута цепь бензопилы. Эти приспособления относительно безопасны, поскольку в случае их заклинивания цепь останавливается, а опорная плита продолжает вращаться.

Характеристики

Первое, что необходимо учитывать, это размеры дисков.

Выпускаются следующие диаметры:

115 мм
125 мм
150 мм

180 мм
230 мм

Это происходит по двум причинам:

Для работы с большим лезвием необходимо снять защитный кожух лезвия, что недопустимо по требованиям безопасности.

Линейная скорость вращения режущей кромки ножа была бы слишком высокой, и нагрузка на вал была бы чрезмерной. Это создаст риск перегрузки электродвигателя.

Помимо этих, самых важных характеристик, есть и другие:

Диаметр седла (обычно 22,2 мм).
Наружный диаметр (один из стандартных размеров).

Максимальная скорость (об/мин).
Условия эксплуатации (влажные или сухие).

Другие характеристики менее важны, хотя они обычно включаются в маркировку долота.

Маркировка

Все рабочие параметры инструмента указаны на поверхности диска. Режущие инструменты являются наиболее информативными; их плоскостность позволяет включить большое количество информации.

Информацию можно найти на этикетке:

Материал, подлежащий обработке.
Рабочие диаметры (внутренний и внешний).
Ограничения скорости.

Символические рекомендации по безопасности.
Штрих-код EAN.
Знак соответствия.
Дополнительная информация.

Это достаточно прочные круги, которые изготавливаются из смолы, алмаза, кобальта, электрокорунда и стали. Для повышения прочности продукта можно также использовать дополнительные добавки. В результате получаются высококачественные диски, которые можно использовать для резки металлических конструкций.

Маркировка режущих дисков для угловых пил

Мокрые шлифовальные круги можно приобрести практически в любом строительном магазине. Однако прежде чем это сделать, необходимо обратить внимание на несколько этикеток:

Название производителя указано в верхней части. Это могут быть инструменты Bosch, Makita или Wofx.
На насадке имеется таблица с информацией о внешнем и внутреннем диаметре. Он маркируется как 230×2,5×22 мм или 150×22 мм.
Цветовая маркировка на внешней поверхности указывает на правильное назначение колеса. Синий цвет используется для металла, зеленый – для бетона или дерева.

Важно! Тип шлифовального круга иногда указывается в виде номера. Если число 41, значит, она плоская. Число 42 означает, что он смещен от центра.

Универсальные диски полезны, когда нужно одновременно резать разные материалы, но их производительность уступает специализированным инструментам.

Отрезные круги

Самые популярные диски для ударных дрелей. В зависимости от разрезаемого материала они различаются по материалу и внешнему виду.

Металлические диски изготавливаются из кристаллического глинозема или синтетического глинозема.

Диски из карбида кремния используются для обработки камня. Инструменты подходят для обработки натурального камня, шифера и силикатного кирпича.

Металлические диски с алмазным покрытием используются для обработки красного кирпича, керамики и бетона. Они используются для работы с сухим или водяным охлаждением. Предназначение указано производителем.

Существуют диски для дерева и пластика, но их не рекомендуется использовать из-за слишком высокой скорости. Чаще всего они напоминают обычные пильные диски по металлу. В случае заклинивания они могут стать причиной травмы и повреждения инструмента. Безопаснее использовать пильные полотна для цепных пил. В случае заклинивания цепь просто вращается на диске.

Универсальные пильные полотна полезны, когда нужно одновременно резать разные материалы, но их производительность уступает специализированным инструментам.

Грубая обработка

Удаляет краску, ржавчину и другие покрытия. Они используются в качестве щеток и могут быть круглыми или чашеобразными. Они выпускаются с различной толщиной проволоки: чем толще проволока, тем грубее удаление.

Шлифовальные инструменты

Держатели для сменных шлифовальных бумаг подходят практически для всех поверхностей. Зернистость определяет тонкость абразива.

Монолитные абразивные круги являются пластинчатыми, состоящими из нескольких перекрывающихся абразивных листов. Зажимные колодки используются для сменных абразивных листов.

Удаление заусенцев

Используется для придания шероховатости металлическим поверхностям после сварки: удаление окалины, сварных швов и т.д. Это более грубые (в среднем 6-8 мм) шлифовальные круги. Работайте по их наводке.

Полировальные круги

Диски из войлока, шерсти или фетра для отделки поверхности, нанесения покрытий и пропитки. Они также доступны в виде монолитных или сменных держателей инструмента.

Тонкость является характерной особенностью отрезных дисков. Они напоминают DVD-диск. Их тонкость позволяет им легко резать любые материалы. Они намного тоньше, чем все остальные типы машинных дисков.

РЕЖУЩИЕ ДИСКИ

Резка материала – одна из основных функций угловой шлифовальной машины. Для этого используются специальные отрезные диски. Они были разработаны для быстрой и точной резки материала в компактном устройстве, чтобы вы могли делать это в любом месте. Машина + режущие диски мобильны, просты в обращении и легко доступны.

Работа выполняется так же, как и с пилой. Вы включаете пилу, слегка надавливаете, и заготовка разрезается в течение нескольких секунд! Однако, в отличие от пилы, резка с помощью рубительной пилы по сути является тем же самым, что и шлифовка. Поэтому общая длина изделия уменьшается по мере удаления материала от определенной точки. Если вы возьмете фрезу диаметром несколько миллиметров и будете долгое время шлифовать одно и то же место, вы получите один и тот же результат.

Тонкость – это характеристика отрезных дисков. Они напоминают DVD-диск. Тонкость дает им возможность легко резать любой материал. Они намного тоньше, чем все другие типы ударных дисков.

Чем тоньше режущий диск, тем он опаснее. Более тонкие диски легко гнутся и легче ломаются. Если вы работаете на верстаке с предметом, зажатым в тисках, лучшим вариантом будет тонкий диск. Однако если вы находитесь в неудобном положении, например, под станком, лучше приобрести более толстый диск (3 мм и более), который не сломается, если вы нечаянно покачнетесь или потеряете равновесие.

Практически любой материал можно резать шпателем: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный тип режущего диска.

Универсальная шлифовальная машина – это универсальный инструмент, который можно использовать для очистки, шлифовки, полировки и резки заготовок из различных материалов. Их также можно использовать для заточки инструментов, шлифовки сварных швов и даже фрезерования. Все, что вам нужно сделать, это выбрать правильный тип колеса. В настоящее время ассортимент пильных дисков значительно расширился, поэтому вы можете работать с самыми разными материалами:

Для чего используются диски с алмазным наконечником?

Диски с алмазным наконечником используются для резки бетона, камня и твердых, хрупких материалов. Эти диски могут быть сплошными или сегментированными. Их конструкция определяет их применение. Сплошные диски предназначены для влажной резки, а сегментированные – для сухой. При работе с электрической шлифовальной машиной в домашних условиях, как правило, нет возможности смачивать обрабатываемую поверхность, поэтому инструменты для нарезания пазов пользуются большим спросом.

Независимо от конструкции дисков, алмазная крошка наносится на весь внешний диаметр. Этот материал режет твердые поверхности и защищает металлическую основу дисков от быстрого перегрева. Поскольку алмазное зерно является плохим проводником тепла, оно также действует как изоляционный слой. Медленный нагрев диска продлевает время его непрерывной работы и повышает производительность.

Прорези в сухих отрезных дисках выполняют функцию гашения вибрации. Однако они не только защищают режущий инструмент от деформации, но и дополнительно охлаждают металл, задерживая воздух и обеспечивая вентиляцию. Пазы расположены симметрично на колесе, что сводит к минимуму вероятность вибрации и биения. Несмотря на интеллектуальную защиту от перегрева, не рекомендуется перегружать фиксированные диски. Максимальное время непрерывной работы составляет полторы минуты. Затем инструмент следует охладить в течение 20-30 секунд.

Сегментированные и сплошные диски могут иметь рифленую поверхность. Такие диски называются турбодисками. Перепады уровня на металлической поверхности обеспечивают лучшую циркуляцию воздуха и увеличивают время работы. Это особенно заметно на сегментированных дисках. Такие инструменты перегреваются в 3-4 раза медленнее. Улучшенный отвод тепла не только позволяет быстрее выполнить задачу, но и продлевает срок службы инструмента.

При выборе диска с алмазным наконечником важно помнить, что существуют определенные типы дисков для резки различных материалов:

При самостоятельном проведении ремонтных работ (вырезание несущих стен для подключения кабелей или труб) важно правильно выбрать диск. Если обычное алмазное лезвие соприкасается с металлом, оно быстро разрушается. В спецификации диска должно быть указано, что он подходит для резки железобетона.

Из-за схожести болторезный диск также называют диском. Эти диски называются отрезными, поскольку состоят из нескольких слоев арматуры. Почему отрезные круги по металлу изготавливаются из абразивов, а не из стали? Контакт между двумя марками стали может привести к их быстрому перегреву и снижению производительности. Шлифовальные круги состоят из мелкозернистого электрокорунда и карбида, которые прочнее металлов. При резке металлических конструкций кругами из оксида алюминия мелкие частицы сгорают и достигается эффект резки.

Маркировка отрезного диска по металлу: что она означает и как ее распознать

Каждый отрезной диск для угловых шлифовальных машин имеет соответствующую маркировку, содержащую наиболее важную информацию. Если вы знаете и умеете расшифровывать маркировку на режущем диске, выбрать режущую головку не составит труда. Маркировка содержит следующую основную информацию:

Производитель – видно в верхней части биты
Ниже посадочного отверстия находятся три наиболее важных размера: наружный диаметр, толщина и посадочное кольцо. Пример маркировки: 180x1x22.23
Материал, для которого может быть использовано долото. Абразивные диски имеют маркировку “металл”. Существуют также универсальные отрезные круги для черных и цветных металлов. Если на диске выбито “Steel”, его можно использовать для резки стали, “Inox” – для нержавеющей стали, “Aluminium” – для алюминия и меди, “Castiron” – для стали и чугуна.
Типы сопел – определяют конструкцию отверстия для осаждения. Число 41 означает, что диск плоский, а число 42 – что он смещен в одну сторону. Число 42 обычно присутствует на точильных дисках.
В качестве связующего материала используется вулканит, бакелит и керамика. На сверлах отечественного производства тип армирующего слоя обозначается двумя кириллическими буквами (например, BU – армированный бакелит), а на сверлах иностранного производства – латинскими буквами BF.
Тип материала, из которого изготовлено колесо. Буква А означает оксид алюминия, а буква С – карбид кремния. Число, предшествующее буквенному индексу, указывает на размер зерна или зернистость материала.
Твердость – указывается сразу после размера зерна, для обозначения которого используются латинские буквы M и T
Максимальная рабочая скорость – зависит от типа армирующего связующего. Для вулканита предельная скорость составляет от 50 до 80 м/с, а для бакелита – от 80 до 100 м/с. Скорость вращения влияет на рабочую скорость
Срок годности является одним из основных параметров, определяющих возможность использования насадки. Мало кто обращает внимание на срок годности, что в итоге приводит к серьезным последствиям в виде травм, увечий и даже смерти. Перед покупкой и установкой диска в шпиндель шлифовальной машины проверьте срок годности. В основном это видно на металлической части кольца раструба. Значения, обозначенные годом и месяцем, являются максимальным сроком службы, после которого расходный материал не должен использоваться.

В зависимости от производителя на лицевой стороне насадки указывается и другая дополнительная информация, например, индекс шума, класс дисбаланса и ГОСТ. Колпачки не только изготовлены в соответствии с действующими стандартами, но и протестированы. Пример декодирования режущего диска показан ниже.

Шлифовальные круги используются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей перед покраской или грунтовкой. Наконечники шлифовальных кругов могут быть изготовлены из наждачной бумаги, войлока или даже фетра. Шлифовальные круги, с другой стороны, могут быть плоскими и сплющенными (изношенными на диске).

Грубая обработка

Стоит сразу отметить, что абразивные и шлифовальные круги идут рука об руку, и во многих магазинах на “типе” насадки может быть написано: “абразивный шлифовальный диск”. Однако в нашей статье мы разделим эту “пару” на два типа. Грубое шлифование в данном контексте – это инструмент, используемый для удаления внешнего слоя, например, ржавчины, с обрабатываемой структуры. Различают такие абразивные насадки:

Щетки для чистки. Скребковые щетки бывают дисковыми или чашеобразными. Дисковые щетки подходят для вертикальных конструкций, например, ограждений из труб, а чашечные щетки – для горизонтальных поверхностей. Таким образом, струнные щетки очень полезны для удаления краски с кузова после сварки или удаления ржавчины. Представляем вашему вниманию щетку для струн STAYER 35125-150 из латуни по средней цене:

Диски для снятия заусенцев. Диски для удаления заусенцев, как и струнные щетки, могут быть плоскими или чашеобразными. Они предназначены для удаления заусенцев со сварных швов и подготовки металлических поверхностей к шлифованию.

Процесс производства обрезков колес проходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с базовым веществом, которое используется для изготовления среза. В качестве таких веществ обычно используются электрокорунд, кобальт, алмаз. Затем добавляются специальные присадки, а край диска армируется сеткой из стекловолокна. Все это заливается в форму, а внутрь помещается кольцо из оцинкованной стали. Следующий шаг – помещение изделия в печь высокого давления примерно на 24 часа, где оно затвердевает. Этот тип диска используется для резки металлических изделий.

Типы отрезных дисков

Как упоминалось выше, эти диски бывают разных размеров и форм. Плоские диски предназначены для резки в легкодоступных местах. Чашеобразные диски позволяют резать заподлицо с поверхностью.

Толщина диска влияет на качество реза: чем тоньше диск, тем точнее рез, но твердые поверхности, такие как чугунные рельсы, этим диском резать нельзя. Поэтому в таких случаях используется диск с более толстым основанием, более трех миллиметров.

Отрезные круги по металлу

Технология изготовления отрезных кругов по металлу осуществляется в несколько этапов. Сначала смола смешивается с основным веществом, благодаря чему происходит резка. В качестве такого материала обычно выступают электрокорунд, кобальт и алмаз. Затем добавляются специальные присадки, а край диска армируется сеткой из стекловолокна. Все это заливается в форму, а внутрь помещается кольцо из оцинкованной стали. На следующем этапе изделие помещается в печь высокого давления примерно на 24 часа, где оно затвердевает. Эти диски используются для резки металлических изделий.

Отрезные диски по металлу для пил или болторезов имеют стандартные размеры и предназначены для определенного типа инструмента:

Отрезные диски 125 и 115 мм для угловых пил используются для бытового применения;
Отрезные диски 150 и 180 мм используются для полупрофессионального применения;
230 мм используются в очень мощных профессиональных пилах.

Размер внутреннего кольца составляет 22,2 мм. Толщина колес варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и типа металла выбирается толщина шлифовального круга. Например, размеры до 1,5 мм используются для резки тонкой стали или алюминия. Для плотных металлических изделий или арматуры уже следует использовать размер более 2,6 мм.

Для бетона и плитки

Лезвие может быть изготовлено так же, как и для металла, или полностью из стали. Особенность заключается в том, что на режущую кромку диска напыляется алмазная крошка. Общая зернистость составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают мокрые и сухие отрезные круги.

Первый тип диска обычно разделен на полосы по окружности, а на концах приварены алмазные зубья. Такая конструкция устойчива к перегреву, однако не рекомендуется использовать такой диск более трех минут. Основное применение – резка бетона и каменных материалов.

Второй тип диска – фиксированный диск. Перед началом работы его необходимо увлажнить. В режущую кромку добавляются кобальт и бронза. Первый тип используется для резки гипсокартона и керамической плитки, а второй – для резки кварца и гранита.

Их отличает не только маркировка, но и цвет. Например:

Синий – для мрамора или бетона;
серый – для керамики;
зеленый – для гранита;
желтый – для гипса и керамики;
оранжевый – для кирпича и штукатурки.

диски для работы по дереву

Диски для обработки дерева считаются самым опасным видом ударного инструмента. Работа с этими дисками без установленной защиты строго запрещена.

Они изготавливаются как специальные шестерни. Часто используются дисковые пилы по дереву, хотя это небезопасно. Опасность заключается в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на низкие скорости, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила ударяется о твердое препятствие, ее очень трудно удержать в руках. По этой причине лучше всего выбирать диски со специально изготовленными мелкими зубьями с острым краем. Используемая кромка покрыта карбидом вольфрама.

Колесо с чередующимися коническими зубьями универсально. С другой стороны, прямой зуб используется для мягкой древесины или хвои хвойных пород. Трапециевидный зуб используется для резки материалов средней плотности.

Если фреза установлена на специальном основании, ее можно использовать как обычный фрезерный станок. В этом случае лучше всего использовать фрезер с возможностью регулировки скорости вращения фрезы при работе с различными материалами.

Неопытные мастера часто спрашивают: “Для каких работ использовать диски для шлифовальной машины, какие круги нужны для этого инструмента?”.

Обеспечение безопасной работы

К каждому электроинструменту прилагаются инструкции по безопасной работе. Однако важно помнить основные правила:

меняйте колесо только после обесточивания инструмента;
При резке металла надевайте защитный кожух;
Всегда надевайте защитные очки и перчатки;
Не используйте отрезной круг для шлифования и отрезной круг для резки;
Не используйте машину вблизи легковоспламеняющихся материалов из-за риска возникновения искр.

Помните, что при резке диск должен вращаться так, чтобы искры летели в сторону мастера, чтобы шлифовальная машина не могла подпрыгнуть на голове, если диск заклинит.

Хорошо режет металл Во избежание нерационального использования абразива. Абразив изнашивается медленнее, если при резке металла соблюдаются следующие правила:

длинные заготовки необходимо резать по краю; если вы работаете между точками опоры, диск будет заклинивать при сжатии реза
не начинайте резку, пока диск не достигнет максимальной скорости;
давление должно регулироваться в соответствии с ощущением нагрузки на форсунку. Когда обороты уменьшаются, сила должна быть ослаблена; когда они увеличиваются, сила также должна увеличиваться;
они плавно входят в металл;
Если материал сложный, можно совершать возвратно-поступательные движения, когда сопло касается металла;
угол следует срезать в 2 этапа, по одному с каждой стороны. Профиль должен быть вырезан таким же образом;
необходимо делать перерывы в работе (5-10 минут).

Необходимо Убедитесь, что вы используете водуВсегда используйте воду и сбрызгивайте ею срез, но следите за тем, чтобы влага не попала на корпус электроинструмента.

Читайте далее: