Какое сверло использовать для резьбы м6

Данные резьбы определяют диаметр сверла

После нанесения внутренней резьбы деталь фиксируется на месте. Если это небольшая деталь, ее можно зажать в тисках. Если это большая плита, ее следует закрепить доступными способами, например, закрепить ее с помощью дерева. М

Размеры отверстий для нарезания резьбы: таблицы, инструменты, процедура нарезания резьбы

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу, необходимо сначала просверлить отверстие. Его размер не равен диаметру нити, а должен быть немного меньше. Диаметр резьбового сверла можно найти в специальной таблице, но также необходимо знать тип резьбы.

Данные резьбы определяют диаметр сверла

Параметры резьбы определяют диаметр сверла

Чтобы нарезать резьбу с помощью метчика, необходимо сначала просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице приведены наиболее распространенные виды резьбы и диаметры сверл, необходимые для резьбовых отверстий.

На вкладке “Сверла по металлу” реализован фильтр с параметром “Под резьбу”, чтобы вы могли найти нужное сверло всего двумя щелчками мыши:

  1. Выберите нить.
  2. Нажмите кнопку “Применить”.
  3. Необходимо приобрести соответствующие сверла.

Для каких материалов приведены значения в таблице?

Указанные диаметры отверстий позволяют нарезать метрическую резьбу:

  • серый чугун
  • обыкновенные углеродистые стали
  • конструкционные качественные стали
  • конструкционные легированные стали
  • высоколегированные стали
  • Коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие сплавы
  • жаропрочные стали
  • алюминиевые сплавы
  • медь

Полный перечень резьб и диаметров можно найти в ГОСТ 19257-73, официальном техническом документе, содержащем все детали и подробности.

Перед началом работы рекомендуем ознакомиться с практическими советами в статье Как нарезать резьбу метчиком. Там же вы можете найти подходящую охлаждающую жидкость для различных материалов.

Почти каждый, кто делает все или почти все своими руками, сталкивается с обработкой резьбы.

Как выбрать сверло для нарезания резьбы без помощи таблицы. Универсальный способ

Почти каждый, кто делает все или почти все своими руками, сталкивается с операцией постукивания.

Первым шагом является выбор правильного размера сверла, и, не имея под рукой специальной таблицы или интернета, у большинства людей возникает вопрос – как сделать этот выбор? В конце концов, точность очень важна. Для специалистов не секрет, что выбрать сверло можно, зная размер будущей резьбы и ее шаг.

Рассмотрим пример: в стальной заготовке требуется внутренняя резьба M 10 со стандартным шагом 1,5.

В самом простом варианте мы рассматриваем: 10-1.5=8.5

Ответ – диаметр сверла, которым нарезается резьба.

Проверка расчета по таблице покажет ту же цифру 8,5.

В целом, этот метод универсален, но есть некоторые тонкости. Позвольте мне показать вам пример – допустим, вам нужна резьба M10 с шагом 1,25 в одном и том же объекте.

Найти сверло диаметром 8,75 мл практически невозможно, и в этом случае мы округляем до десятых долей миллиметра и берем сверло диаметром 8,7 мм. Номер в таблице тот же.

Стоит отметить, что чем больше размер резьбы, тем больше ошибка в этом расчете. Например, рассчитанные и приведенные в таблице значения для резьбы М 36 отличаются на 0,2 мл, и это уже критическое значение, но следует помнить, что резьба таких размеров нарезается вручную очень редко.

Я узнал об этом методе еще до эпохи интернета от своих старших, и с тех пор он ни разу меня не подвел.

Если вы нашли заметку полезной подписывайтесь на канал, ставьте лайк. Если есть что добавить, пишите в комментариях.

Конус используется для нарезания внутренней резьбы и представляет собой винт с режущей кромкой. Однако перед нарезанием внутренней резьбы необходимо подготовить черновое отверстие. Для этого используются сверла, что создает новую проблему поиска сверла нужного диаметра. Идея заключается в том, что отверстие большего диаметра приведет к скосу резьбы, в то время как отверстие меньшего диаметра повредит метчик. Шаг резьбы метчика может быть различным, и каждый шаг имеет соответствующий диаметр сверла.

Особенности выбора сверла с метчиком

При выборе сверла для метчика следует учитывать следующие рекомендации.

  1. Убедитесь, что сверло подходит для обрабатываемого материала. Для большинства операций по нарезанию резьбы достаточно инструментов из быстрорежущей стали с содержанием кобальта. Однако если материал более твердый, используйте твердосплавное сверло.
  2. Черновое отверстие должно быть зенкованным и с фаской. Это позволит лучше центрировать метчик, а также обеспечит лучший вход в резьбу для винтов, дюбелей и т.д.
  3. Учитывайте свойства материала. Хрупкие твердые металлы и мягкие ковкие металлы будут иметь разные диаметры отверстий. Например, сверло М8 в мягком материале будет иметь диаметр 6,8 мм, а сверло в твердом материале – 6,7 мм.

В этой статье вы найдете ссылки на ГОСТ, которые указывают, какое сверло следует выбрать для данного крана. В этих документах указаны размеры отверстий с различной точностью и допустимые отклонения диаметра. Здесь также приведены диаметры отверстий для резьбовых отверстий в мягких и вязких материалах.

Для резьбовых отверстий под метрические винты, болты и дюбели сначала сверлят отверстие в материале, а затем нарезают резьбу. Перед сверлением необходимо найти оптимальный диаметр сверла для предполагаемой внутренней резьбы с помощью таблицы выбора сверл. Приведенные там значения относятся к Чугун, сталь, алюминиевые сплавы и медь.

Таблица рекомендуемых диаметров резьбовых отверстий, мм

⌀ нить Шаг Ход сверла Шаг Ход сверла Шаг сверло Шаг сверло Шаг сверло Шаг шаг сверла
20.41.60.251.75
30.52.50.352.65
40.73.30.53.5
50.84.20.54.5
6150.755.20.55.5
7160.756.20.56.5
81.256.7170.757.20.57.5
91.257.7180.757.20.58.5
101.58.51.258.7190.759.20.59.5
111.59.51100.7510.20.510.5
121.7510.21.510.51.2510.71110.7511.20.511.5
142121.512.51.2512.61130.7513.20.513.5
162141.514.51150.7515.20.515.5
182.515.42161.516.51170.7517.20.517.5
202.517.42181.518.51190.7519.20.519.5
222.519.42201.520.51210.7521.20.521.5
24320.82221.522.51230.7523.2
27323.92251.525.51260.7526.2
303.526.4326.92281.528.51290.7529.2
333.529.4329.92311.531.51320.7532.2
36431.9332.92341.534.5135
39434.9335.92371.537.5138
424.537.4437.9338.92341.540.5141
454.540.4440.9341.92431.543.5144
48542.8443.9344.92461.546.5147

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на шаг, т.е:

Dotv = диаметр – P

На практике многие мастера постоянно используют эту простую формулу, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для Например: M10x1.5Например: Точка = 10 – 1,5 = 8,5 мм

Этот метод вполне приемлем, когда нарезание резьбы производится вручную в слесарной мастерской. Если планируемое соединение не будет подвергаться большим нагрузкам в процессе эксплуатации, небольшое увеличение размера отверстия может быть приемлемым. В сборочном цехе, где требуется высокая точность размеров профиля резьбы, любые отклонения недопустимы. Диаметры резьбовых отверстий с полем допуска определяются ГОСТ 19257-73.

Комментарий для Юрия Баринова: если кран сломан в отверстии можно прожечь сварочником, взяв кабель от батареи, нагрев его несколько раз и охладив в воде, он выпадет по частям сам проверено опытом.

Юрий Баринов

Спасибо! Казалось бы, простая вещь, но всегда чешешь голову, когда нужна нормальная резьба. С одной стороны, я хочу, чтобы она была плотнее, с другой стороны, нить оборвалась и часть ее сломалась.

Дата ввода 1974-01-01

Какое сверло использовать для нарезания резьбы m6

ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Отверстия для навинчивания метрической резьбы.
Диаметры

Дата введения в действие 1974-01-01

Введен в действие постановлением Государственного комитета по стандартизации при Совете Министров СССР от 6 декабря 1973 г. N 2662.

Отменен постановлением Государственного комитета по стандартизации № 3618 от 04.08.83.

ВМЕСТО МН 5384-64; МН 5385-64

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры отверстий для нарезания резьбы метрической ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81 с допуском ГОСТ 16093-81, в сером чугуне ГОСТ 1412-85, в стали ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе), ГОСТ 20072-74, в литых алюминиевых сплавах ГОСТ 1583-93, в меди ГОСТ 859-78.

Размеры и максимальные отклонения диаметров отверстий для резьбы с крупным шагом должны соответствовать таблице 1, для резьбы с мелким шагом – таблице 2.

(допуск ISO 2 – 6H)

Диаметр предварительного отверстия для метрической резьбы

Итак, давайте рассмотрим ГОСТы для метрической резьбы, создаваемой стандартными метчиками.

Наиболее распространенными размерами являются M3, M4, M5, M6, M8, M10 и M12 с основным шагом.

Сводная таблица для наиболее распространенных размеров метрической резьбы с длинным шагом:

Нарезание резьбы (резьба/основной шаг)

Диаметр отверстия (⌀ сверло), мм

Подробная таблица размеров сверл для метрической резьбы с мелким шагом (DIN 13 / GOST 24705):

М

шаг, мм

Диаметр внутренней резьбы гайки, мм

(ISO2 – 6H)

D сверло, мм

*поле допуска в соответствии с ISO1 – 4H.

Подробная таблица размеров сверл для метрической резьбы с мелким шагом (DIN 13 / GOST 24705):

MxSpan

Диаметр внутренней резьбы гайки, мм.

(со ссылкой на ISO2 – 6H)

D сверла, мм

MxShaft

Диаметр внутренней резьбы гайки, мм

(См. ISO2 – 6H)

D сверла, мм

*Поле допуска в соответствии с ISO1 – 4H.

Сверло для резьбовых отверстий

N.B.!
Существует также другой быстрый метод, так называемый “античный метод”, с помощью которого можно быстро найти сверло для резьбового отверстия без таблиц. Для этого вычтите шаг из номинального диаметра резьбы.

Давайте рассмотрим этот метод на примере. Предположим, вы хотите отрезать нить M10x1.5.

  1. Номинальный диаметр резьбы составляет 10 мм.
  2. Шаг составляет 1,5 мм.
  3. Вычтите второе значение из первого: 10-1.5=8.5 мм.
  4. Диаметр сверла составляет 8.5 мм.

Допускается округление значения в большую сторону. Например, округлите 9,75 до 9,8. Но это будет приблизительное значение, “старомодный” метод больше подходит для бытовых целей. Для производственных задач рекомендуется обращаться к таблицам, ГОСТ, с учетом допусков и особенностей материала заготовки.

Для нарезания метрической резьбы на внутренних стенках отверстия, выполненного сверлом, используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности вдоль оси имеются пазы, разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребнями. Острые края расчески являются рабочими поверхностями крана.

Типы резьбы и параметры резьбы

Параметры, на основании которых нити подразделяются на различные типы, следующие

  • Единицы измерения диаметра (метрические, дюймовые и т.д.);
  • количество потоков (один, два или три потока);
  • Форма, в которой выполнены элементы профиля (треугольная, прямоугольная, круглая, трапециевидная);
  • направление вращения (по или против часовой стрелки);
  • положение на изделии (внешнее или внутреннее);
  • форма поверхности (цилиндрическая или коническая);
  • назначение (крепление, герметизация, работа).

Параметры метрической резьбы

Параметры метрической резьбы

В зависимости от вышеупомянутых параметров различают следующие типы нитей

  • цилиндрический, который обозначается буквами MJ;
  • метрические и конические, обозначаемые буквами М и МК соответственно
  • трубчатые, обозначаемые буквами G и R
  • круглый профиль, названный в честь Эдисона и обозначенный буквой E
  • трапециевидные, обозначаемые буквой Tr;
  • круглый, используется для монтажа сантехнической арматуры – Cr;
  • тяги и усиленной тяги, обозначаемые S и S45 соответственно;
  • дюймовая резьба, которая также может быть цилиндрической и конической – BSW, UTS, NPT;
  • используется для соединения труб, установленных в нефтяных скважинах.

Виды резьбы в соответствии с ГОСТ

Виды резьбы в соответствии с ГОСТ

Выбор правильного размера сверла перед нарезанием резьбы – важная процедура, от качества ее выполнения зависит надежность будущего соединения.

Таблица диаметров резьбы для наружной резьбы

Для наружной резьбы ситуация очень похожа – кусок металла выдавливается, а не срезается. По этой причине диаметр прутка или трубы, на которую наносится резьба, должен быть немного меньше. Точность указана в таблице ниже.

Диаметр резьбы, мм5.0681012162024

Диаметр хвостовика, мм4,925,927,99,911,8815,8819,8623,86
Читайте далее:
Visited 4 times, 1 visit(s) today