Что такое сварка tig на инверторе

Характеристики процесса:

Характеристики и свойства инверторной сварки tig. Принцип и технология метода

Название TIG происходит от английского слова “Tungsten”, что означает “вольфрам”. Tig-сварка – это метод дуговой сварки в среде инертного газа с использованием вольфрамового электрода.

Международные названия сварочных процессов:

• TIG (WIG). – Дуговая сварка вольфрамовым электродом (W-электродом) методом TIG (в инертном газе);
• TIG-DC – постоянным током;
• TIG-AC – переменным током;
• TIG-DC/AC – Приложения постоянного и переменного тока;
• Импульс ТИГ – с импульсным током;
• TIG HF – с бесконтактной высокочастотной и высоковольтной системой возбуждения электрической дуги;
• Контакт TIG – с контактной индукцией дуги путем прикосновения к заготовке.

Слишком слабый ток, сварка отсутствует.

TIG. Обучение сварке аргоном.

Я давно хотел научиться аргонодуговой сварке или сварке TIG (вольфрам в инертном газе). В отличие от других видов сварки (MMA – обычным электродом и MIG – полуавтоматом), сварка TIG выполняется неплавящимся вольфрамовым электродом, что напоминает работу с паяльником. Сварка TIG может сваривать практически все виды цветных металлов, включая самый распространенный – алюминий на переменном токе, что невозможно при других видах сварки. В отличие от обычной сварки, сварка TIG может производиться в закрытом помещении, она более пожароустойчива, не разбрызгивается и не производит дыма (нужна только вытяжка, чтобы не вдыхать газ).
В общем, я сделал себе новогодний подарок и собрал самый бюджетный комплект для начинающих сварщиков TIG.
Предварительно, конечно, я прочитал некоторую литературу по TIG-сварке и посмотрел несколько видео на youtube, где все подробно разжевано.
Для начала был приобретен стандартный инвертор с функцией запуска сварочной дуги TIG.

Сам инвертор немецкий и вроде как даже сделан в Германии. Я купил его новым по акционной цене 9 800 руб.
Поскольку аппарат бюджетный, он сваривает только на постоянном токе (DC), что означает невозможность сварки алюминия. Алюминий сваривается в режиме переменного тока (AC). Поэтому, если предстоит сваривать алюминий, аппарат должен работать в режиме DC/AC.
Поскольку я начинающий сварщик и мой бюджет был ограничен, я решил в качестве первого знакомства со сваркой TIG выбрать наиболее бюджетный вариант и научиться сваривать нержавеющую сталь. Тем более, что моей первоочередной задачей является повторная сварка деталей выхлопа и изготовление подушки для креплений двигателя 4-e. Аппарат имеет максимальный ток 160 А, что в принципе достаточно для сварки металла толщиной до 4 мм.
Устройство работает от розетки 220 В, очень компактно и даже имеет пластиковый кожух для дрели=).
Так был приобретен станок. Затем отдельно купил: резак – 2 950р, баллон с заправленным аргоном на 10 литров – 3 900р, регулятор на баллон для регулировки давления газа – 2 350р. (я не посмотрел и взял функцию подогрева, но не важно), перчатки – 300 рублей, фитинги – быстроразъемное соединение для газового шланга. У меня уже был шлем для сварки, рекомендую взять хамелеон. Общий комплект для начинающего TIG-сварщика обошелся мне примерно в ± 20 тыс. руб.
Если брать в расчет станки, с возможностью сварки алюминия, то это еще +20 тыс. руб.
Горелка с ручным клапаном (сделано в Италии). Включает насадки 5 и 6, два электрода 1,6 мм и 2,4 мм и цанги для них. Электроды обозначены серым цветом – универсальные. Существует также ряд цветов электродов для различных задач (подробнее об этом позже). Горелка имеет отдельный газовый шланг и подключается непосредственно к регулятору давления в баллоне (в более дорогих аппаратах горелка подключается к сварочному аппарату вместе с газовым шлангом). Шланг просто вставляется в редукционный ниппель. Я изготовил фитинги отдельно и сделал быстроразъемное соединение, как на пневматическом инструменте.

Желательно, чтобы редуктор имел колбу с шариком.

При подключении фитингов и редуктора к баллону используйте фум-ленту для 100% герметичности. Сам газ аргон продается в баллонах объемом 40, 10 и 5 литров. Не знаю, я купил новую 10-литровую бутылку в интернет-магазине и думал, что она уже наполнена =), но она оказалась пустой. Найти место, где можно просто приехать и заправить баллон, не удалось, аргон везде продают обменники (привез пустой, забрал другой полный и заплатил только за газ). Обычно новые запасные цилиндры – редкость, я нашел несколько B-цилиндров;).

Электрод необходимо предварительно заточить, прежде чем поместить его в горелку. Для этой цели мне пришлось купить бюджетную точилку, но она мне понадобилась надолго. Электрод затачивается вдоль самого электрода – это важно, т.е. полосы заточки должны идти вдоль, а не поперек. Длина заточки – в 2 – 2,5 раза больше диаметра самого электрода, но, думаю, я не слишком заботился об этом и точил на глаз.

Диапазон электрода от сопла зависит от размера сопла, чем шире сопло, тем больше диапазон, но и больше газа нужно использовать. Главное, чтобы сварка проводилась в газовой среде.
Я отдельно заказал себе на ebay и aliexpress комплекты газовых линз с насадками и отдельно большую газовую линзу для цветных швов, а также комплекты золотых и синих электродов на 1,6 мм и 2,4 мм (ожидаю доставки).

Отдельно я купил канальный вентилятор и установил вытяжку над верстаком.

И да, все готово. Вы можете начать делать первые шаги в сварке TIG. Для новичков рекомендуется начинать обучение на простой стальной пластине, чтобы почувствовать горелку в руке, научиться держать электрод над сварочной ванной на нужном расстоянии и направлять горелку под нужным углом. У меня валялись два куска 1,5-мм трубы из нержавеющей стали, поэтому я решил не заморачиваться и начать с них.
Установите аппарат на 35 ампер, режим TIG. Зажигание дуги происходит очень просто – кончик электрода касается металла и слегка приподнимает его, дуга возникает мгновенно. Не нужно делать никаких щебетаний или другой ерунды, это настоящее удовольствие)))).

Конечно, не очень хорошо :). Начинать с трубы было не самой лучшей идеей, потому что нужно вести дугу под разными углами, чтобы получить правильный угол наклона факела (в моем случае это около 60°). Также необходимо установить правильную силу тока. На данный момент я неопытен, и горелка не может двигаться достаточно быстро, чтобы обеспечить надлежащую сварочную ванну, поэтому я не устанавливал слишком большой ток. Со временем вы начинаете осваивать сварочный аппарат, и это доставляет истинное удовольствие ))).
Вторая попытка.

Я вижу что-то на верхней части, но в середине нет сварного шва. Поэтому мы должны добавить ток. Еще немного и появится пар.

Если вы начали сварку и пошли искры, как при сварке ММА, то забудьте включить газ)))).
Вот как это выглядит буквально за 2 секунды.

А вот так выглядит электрод. Еще несколько секунд, и сопло расплавилось бы.

Замачивание электрода в сварочном озере – ерунда для новичков, я несколько раз практиковался с этим в течение нескольких часов. После этого вам 100% придется заново заточить электрод, и, судя по всему, все понятно.
Я где-то читал, что при правильной сварке кончик электрода образует маленький круглый шарик. Я сделал это однажды. Если вы не заточили электрод, это можно определить по дуге. Дуга не становится тонкой, она становится широкой и не концентрируется в одном месте, дуга постоянно блуждает по разным местам металла.
Затем я решил потренироваться на обычном листе металла. После трубы это, конечно, намного проще. У меня было несколько кусочков от монтировки, и в итоге получилось несколько интересных цветных стежков. Очевидно, дело в типе металла.

Слишком слабый ток, сварка отсутствует.

Увеличил ток до 50А,
С третьей попытки даже получилось красиво).

Затем я решил вернуться к трубе. Я отрезал два штабеля труб из нержавеющей стали в произвольном порядке с большим зазором. В результате получилась вот такая картина.

Сначала я подумал, что это слишком большой ток. Но я получил то же самое, когда снизил ток с 50 ампер до 35 ампер. Так что это не ток. Просто имея зазор, металл начал плавиться через зазор. Для этого нужно использовать присадочный стержень. На задней стороне у меня есть стержень из нержавеющей стали диаметром 1,6 мм. Осталось от парней, которые сваривали мой выхлоп.
Первые разы сварка с прутком явно не удобна, пруток в левой руке кажется чужим и непривычным для держания. Потом постепенно немного привык к руке и сумел заварить отверстие, но шов получился фатальным)))).

Жаль, конечно, что можно только 20 фотографий собрать воедино (, так бы еще немного накиладала.

В целом я должен сказать, что мне понравилась идея сварки и вообще процесс интересный. Мне нужно привыкнуть к нему и попробовать различные металлические соединения. Возможно, в будущем я сниму этот процесс на видео.
В целом, последующие действия, безусловно, должны быть).

Тем, кто ищет недорогое, но эффективное аргонодуговое устройство, мы советуем инвертор Ресанта САИ 180 АД, с которым гораздо проще и удобнее работать (по сравнению с выпрямителями и трансформаторами) благодаря трем функциям: ArcForce, AntiStick и HotStart. Сварочный ток невелик – 180 А, но SWR при максимальном токе составляет 70%. Это говорит о высокой производительности данной машины, так как она может работать 7 минут без перерыва и только 3 минуты на отдых. Система охлаждения туннеля отчасти способствует такой длительной непрерывной работе. Еще одним важным преимуществом RASTA SAI 180 AD является то, что он работает даже при низком напряжении 198 В. И это еще одна причина сделать выбор в его пользу.

Что такое сварка TIG?

Сварка TIG (Tungsten Inert Gas) – это ручная дуговая сварка неплавящимся электродом, защищенным инертным газом. Дуга зажигается между заготовкой и вольфрамовым электродом, а газ поступает из газового сопла для защиты сварочной ванны и электрода. Он, в свою очередь, помещается в центр сопла и не плавится. Во время работы газ должен подаваться непрерывно, без перерывов, иначе качество сварного шва ухудшится. Если необходимо подать присадочный материал в зону сварки, это можно сделать двумя способами: вручную или автоматически.

3. сварка TIG капризна в своей работе.

Факты о сварочных инверторах

1. инвертор TIG имеет больше добавок и контроля, чем активные газы – углекислый газ и кислород.

В процессе TIG используется широкий спектр углеродистых сталей, а также высоко-, средне- и низколегированных сталей. Каждая сталь имеет свои характеристики и свойства, которые являются основой для выбора соответствующего уровня натяжения. Толщина металла и наличие примесей в структуре и заготовке также требуют дополнительных настроек станка.

(2) При аргонодуговой сварке важно проверить целостность шлангов, соединяющих баллон с инвертором TIG.

Правильное давление газа во время работы позволит получить равномерный и хорошо сваренный шов. Целостность шланга подачи газа также предотвращает неправильное использование инертного газа и опасность для здоровья.

3 Прототипом вольфрамового электрода для преобразователя TIG была вольфрамовая нить

В 1916 году американский ученый Ирвинг Ленгмюр экспериментально установил, что вольфрамовая нить, используемая в обычной лампе накаливания, лучше переносит заряд, если она покрыта оксидом тория. Это открытие стало предпосылкой для разработки вольфрамовых электродов, которые используются при аргонной сварке.

4. Инвертор TIG требует осторожности

Как и любой сварочный инвертор, аппарат TIG имеет множество мелких деталей, компонентов и вставок. При обработке металлических конструкций и изделий стальные частицы и пыль выбрасываются в воздух и могут оседать на внешнем корпусе и внутри машины через вентиляционные отверстия.

Поэтому важно очищать машину от пыли и грязи после использования, например, слабой струей сжатого воздуха. Также следует проверить инвертор TIG, шланг, резак и источник питания до и после использования.

Но это только основы. Если вы хотите узнать, как пользоваться сварочным инвертором TIG, лучше всего проконсультироваться с профессиональным сварщиком.

Преимущества и недостатки сварки TIG

Инверторный сварочный аппарат, как и любой другой, имеет свои плюсы и минусы.

Однако, наряду с этими недостатками, есть и другие преимущества использования инверторного сварочного аппарата. Десять лет назад для сварки цветных металлов требовалось найти специалиста, что не всегда было возможно. Сегодня многие недорогие машины упростили весь процесс. Более того, даже новичок может быстро научиться сварке в среде аргона за очень короткое время.

У tig-инвертора есть еще одно огромное преимущество – компактность.

Однако, принимая решение о покупке такого оборудования, необходимо подумать, действительно ли оно вам необходимо. Большинство самых дешевых моделей имеют обозначение tig, но не позволяют изменять ток питания. Это означает, что вы можете получить инвертор с функцией tig, который сваривает конструкционную сталь только на постоянном токе, тогда как такой процесс вполне возможен при обычной сварке MMA.

Сварочные аппараты с действительно универсальными функциями стоят намного дороже, кроме того, существуют затраты на материалы: вольфрам, газ и присадки. Например, если он нужен только для сварки кастрюли, проще купить новый – он дешевле. Хороший инвертор для сварки tig понадобится, если вы планируете серьезную работу с различными металлами.

Еще один момент, который следует рассмотреть, – это полуавтоматическая сварка в среде аргона. Отличный выбор, если вам нужно выполнять очень тонкую работу. Эти устройства позволяют сваривать тонкостенные детали без риска их прожога. Они незаменимы при ремонте автомобилей.

А что вы думаете по этому поводу, поделитесь своим опытом выбора сварочных инверторов с функцией tig в комментариях к этой статье. Насколько целесообразно использовать этот тип инвертора в домашнем хозяйстве, и сколько будет стоить качественный аппарат со всеми необходимыми расходными материалами? И какие инверторные сварочные аппараты tig лучше купить для себя.

Аббревиатура TIG официально используется в Европе для обозначения аргонодуговой сварки. Здесь также используются следующие сокращения:

Используемые сварочные материалы

Для сварки TIG необходимы следующие материалы

• защитные газы
• электрические проводники (электроды);
• заправочные стержни и провода.

Расходные материалы обеспечивают стабильное зажигание дуги и производят сварные швы с хорошей устойчивостью к механическим нагрузкам.

Экранирующие газы

Защитные газы для сварки TIG влияют на перенос металла, форму и физические свойства сварного шва. Они повышают скорость и эффективность сварки. Наиболее часто используемым защитным газом является аргон. Он характеризуется низкой теплопроводностью и низким потенциалом ионизации. При сварке деталей в среде аргона сварной шов получается глубоким и узким.

Гелий также может использоваться в качестве защитного газа при сварке TIG. Он легко проводит тепло и имеет высокий потенциал ионизации. Ширина шва увеличивается при сварке деталей в гелии. Инертный газ обеспечивает равномерное смачивание заготовок по краям.

Электроды

Вольфрамовые электроды изготавливаются из вольфрама, одного из самых тугоплавких химических элементов. Они улучшают качество сварного шва, слегка нагревая его во время горения дуги. В таблице ниже показан расход вольфрамовых электродов при аргонодуговой сварке различных материалов:

Вольфрамовые электроды для аргоновой сварки не требуют присадок или других проволок. Для того чтобы улучшить эксплуатационные характеристики электрических проводов, их необходимо предварительно заточить. Эта процедура обеспечит стабильное горение дуги при сварке компонентов.

Лучшее понимание преимуществ и недостатков этого метода соединения металлов, особенно в сравнении с методами сварки MMA и MIG, поможет вам оценить преимущества и недостатки сварки TIG. Преимущества аргонодуговой сварки заключаются в следующем:

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Одним из методов сварки металлов является ММА, который работает с помощью плавящихся покрытых электродов, переменного или постоянного тока (AC/DC) на выходе. Кроме того, широко используется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в защитной или активной газовой среде. Сварка TIG, известная также как аргонодуговая сварка, относится к среднему ценовому диапазону. В этом процессе металл сваривается в дуге короткого замыкания с помощью неплавящегося вольфрамового электрода в защитном газе, который предотвращает окисление на открытом воздухе.

Источник тока AC/DC представляет собой сварочный инвертор с евроразъемом, который подает газ и выходной ток на горелку и управляет сигналами. В отличие от метода MIG, где электродом является подвижная проволока, сварка TIG выполняется вольфрамовым электродом с высокой температурой плавления. Через сетчатую горелку подается газ, а затем с задержкой в 1 секунду подается напряжение. Это делается для того, чтобы начать сварку в защитном газе, который находится под давлением и, будучи тяжелее воздуха, предотвращает окисление деталей.

Лучшее понимание преимуществ и недостатков этого метода соединения металлов, особенно в сравнении с методами сварки MMA и MIG, поможет вам оценить, что такое сварка TIG. Преимущества аргонодуговой сварки заключаются в следующем

1. Способность работать как с тонкостенными, так и с толстостенными деталями;
2. Работа в режимах переменного/постоянного тока;
3. Широкий диапазон регулирования параметров сварочного тока;
4. использование негорючих газов, что повышает безопасность труда;
5. огнеупорные электроды, которые можно использовать повторно;
6. надежный резак с рукавным зажимом для сменных электродов различной толщины;
7. осциллятор для улучшения зажигания дуги;
8. Возможность работы в прямой и обратной полярности.

Этот метод также имеет некоторые недостатки, которые не оказывают существенного влияния на рабочий процесс. Недостатки следующие:

• Скорость сварки низкая по сравнению с другими методами;
• Необходимость работать в помещении, чтобы избежать чрезмерных расходов;
• низкая мобильность;
• ручная подача сварочной проволоки.

Преимущества (по сравнению с ручной электродной сваркой и полуавтоматической сваркой):

Аргонодуговая сварка для начинающих

TIG-сварка – это сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в инертном газе. Основа процесса заключается в том, что между вольфрамовым электродом и изделием протекает интенсивный электрический ток (дуга), а зона сварочной ванны защищена от вредного воздействия воздуха защитной атмосферой.

Аргонодуговая сварка была первоначально разработана для алюминиевых сплавов. Однако в процессе освоения этого нового метода выяснилось, что таким способом можно прекрасно соединять нержавеющие стали и другие металлы и их сплавы: черные стали (если требуются высокие показатели качества шва), Cu, Ti, Mg, бериллий (Be).

Преимущества (по сравнению с ручной электродной сваркой и полуавтоматической сваркой):

• Выполнение операций на деталях с малыми размерами.
• Отсутствие окалины, шлака, чистая рабочая зона
• Широкий спектр свариваемых металлов. Некоторые из них можно сваривать только методом TIG: магний, титан.
• Идеальная сварка
• Толстые листы могут быть сварены с различной толщиной.

• низкая производительность

Для того чтобы начать работу

Для аргоновой сварки требуется источник питания, принадлежности TiG горелки, шнур питания, регулятор, газовый баллон, присадочные прутки, сварочная маска и перчатки.

Выбор источника питания

Выбор источника питания зависит от области применения.

1. Существует большое количество источников, от самых простых до самых сложных. Однако, чтобы научиться сварке и приобрести первые навыки, достаточно купить инвертор DC MMA с функцией TiG. Чем она будет отличаться от машин, не имеющих этой функции? Возможность понижения выходного напряжения для TIG, в то время как ручная сварка выполняется при более высоком напряжении. Этот вариант подходит для обучения и нелицензированных сварочных работ на нержавеющей стали, углеродистой и низколегированной стали, латуни и меди.
2. Для выполнения полного сварочного задания в машине должны присутствовать две функции. К ним относятся :

• бесконтактное зажигание
• сварка кратера.

1. Если вы хотите сваривать алюминий, магний или титан, вам нужен более серьезный инвертор, который помимо работы на постоянном токе предлагает возможность переключения на переменный ток.

1. Совсем недавно появились преобразователи, которые, помимо стандартных функций, оснащены дополнительными функциями, облегчающими обработку заготовок разной толщины в разных пространственных положениях. Например, импульсный режим. Но важно знать, что только опытные сварщики могут правильно использовать эту функцию и выполнить правильную настройку.

защитная газовая среда

При аргонодуговой сварке используются только инертные газы: аргон или гелий. но аргон применяется почти в 100% случаев. Гелий редко используется в промышленной сварке, иногда применяется смесь аргона и гелия. Часто задают вопрос о том, можно ли использовать углекислый газ или его смесь. Ответ – нет, потому что вольфрам реагирует в окислительной среде и начинает плавиться. Давление/расход газа, если регулятор давления оснащен ротаметром 5-8 л/мин. Если регулятор давления не имеет ротаметра, манометр должен показывать приблизительно 0,2 бар.

Вольфрамовые электроды

Очень важная часть сварки. Поскольку дуга зажигается между электродом и заготовкой, вольфрамовый элемент выбирается не случайно, так как он является самым тугоплавким из металлов. Углерод, который является неметаллом, имеет более высокую температуру плавления. Вольфрам выдерживает высокие температуры и не плавится. Существует множество классов вольфрамовых электродов. Все они имеют цветовую маркировку. Существуют универсальные электроды для сварки на постоянном токе (DC/AC), а также электроды, предназначенные только для сварки на переменном (AC) или постоянном (DC) токе. Для сварки переменным током, например, существуют некоторые электроды, верхняя нефункционирующая часть которых окрашена в зеленый цвет, что указывает на то, что они изготовлены из чистого вольфрама. Они не используются при сварке на постоянном токе, поскольку их трудно затачивать. Существуют электроды с добавлением других компонентов, например, лантана и церия. Сами компоненты добавляются для того, чтобы электрод хорошо затачивался и держал форму во время работы. Они бывают синего, белого, серого, желтого и золотого цветов. Лантан добавляется в серый и синий электроды, только в разных пропорциях.

Электроды для сварки на постоянном токе окрашены только в красный цвет, что означает, что в них добавлен торий, делающий их максимально стабильными. Не забывайте, что торий радиоактивен, и при его заточке необходимо соблюдать правила безопасности. Необходимо организовать вытяжной шкаф для отвода радиоактивной пыли или, если это невозможно, можно использовать специальные точилки, единственным недостатком которых (но вполне ощутимым) является цена.

Вы можете выбрать электроды диаметром Ø1 мм; Ø1,6 мм; Ø2 мм; Ø3,2 мм и максимальным Ø4 мм. Каждый из них предназначен для определенного диапазона сварочных токов.

Заточка электродов

Существуют определенные требования к тому, как правильно это делать, сохраняя определенный угол и направление, но многие затачивают “на глаз”, чтобы игла была острой. Это необходимо для обеспечения максимальной фокусировки дуги в малой точке сварочной ванны. Если он не заточен, дуга будет слишком большого диаметра, а тепловой поток будет недостаточным.

При сварке переменным током электрод также должен быть заточен, но таким образом, чтобы его кончик слегка притуплялся по мере нагрева и возникновения недоплавления. Это не проблема; так и должно быть.

Материал наполнителя

Материал наполнителя

Также для сварки необходима сварочная проволока в прутках, которая является основным компонентом сварного шва в дополнение к основному металлу. Он добавляется для формирования шва и заполнения фасок.

Химический состав стержней должен соответствовать или быть аналогичным химическому составу основного металла по содержанию углерода и легирующих элементов.

Перечислим основные стержни, используемые для сварки TIG:

• TIG ER-308LSi для аустенитных нержавеющих сталей, таких как 12Х18Н10Т или 308
• TIG 316LSiДля других коррозионно-стойких сталей, таких как10X17H13M3T
• 5356 Для алюминиево-магниевых сплавов, обозначаемых AMg
• 4043 Подходит для широкого спектра литых алюминиевых сплавов.
• CuSi3 используется для сварки меди.
• Отдельные виды стали также доступны для низкоуглеродистых/среднеуглеродистых сталей, низколегированных сталей, латуни, магния, бериллия, титана и других специальных металлов.

Диаметр проволоки выбирается в зависимости от толщины металла. Если вам нужно сварить 1 мм, возьмите миллиметровый присадочный пруток. Если толщина металла составляет 5 мм, достаточно будет стержней толщиной 3-4 мм.

При подаче тока между металлом и электродом образуется дуга. В то же время горелка подает газ аргон, который также закрывает доступ воздуха. В результате кислород не попадает в сварной шов.

Преимущества аргонодуговой сварки

• Сварка получается точной и прочной;
• различные металлы можно соединить с помощью аргонодуговой сварки. Это относится и к уже изношенным поверхностям;
• Поскольку по окончании сварки на сварном шве не образуется шлак, нет необходимости в его повторной шлифовке;
• риск попадания брызг и частиц металла в воздух сведен к минимуму;
• Заготовка не деформируется во время сварки, так как нагревается только небольшая часть заготовки;
• дуга имеет высокую теплоотдачу, поэтому сварочная работа занимает очень короткое время;
• сварной шов имеет длительный срок службы;
• Сварка TIG довольно проста в использовании, поэтому этот вид сварки часто используется начинающими сварщиками.

Единственным недостатком аргонодуговой сварки является то, что газ имеет тенденцию распыляться при сквозняках и ветре. Кроме того, трудности могут возникнуть во время подготовки к сварочным работам.

Конструкция аппаратов для аргонодуговой сварки сложнее, чем у обычных сварочных аппаратов. Сварочный инвертор TIG оснащен газовым клапаном. Он позволяет газу аргону бесконтактно проникать в факел, осциллятор, который зажигает электрическую дугу.

Прежде чем выбрать сварочный аппарат TIG, необходимо выяснить, какая сила тока необходима для сварки металлических изделий. Для соединения магниевых и алюминиевых компонентов используется переменный ток.

Для сварки стальных изделий необходим постоянный ток. Сегодня не проблема приобрести инвертор с импульсным режимом, а также универсальные сварочные аппараты AC/DC.

Сварка mig mag тип что это такое

Что сваривается с помощью аргонной сварки

Как сваривать нержавеющую сталь методом tig?

Какие аппараты для безэлектродной сварки существуют

Как сварить вертикальный шов с помощью электросварки

Что можно сварить полуавтоматом