Lsdp что это за материал

Широкое применение древесных материалов обусловлено их превосходными эксплуатационными характеристиками. Если говорить о преимуществах ламинированной ДСП, то можно отметить следующие:

Что такое древесно-стружечная плита?

Для чтения требуется

Деревоподобный материал, сочетающий в себе качество, долговечность и доступность, широко используется сегодня в отделке, строительстве и производстве мебели. ДСП, сокращенно называемая ламинированной древесно-стружечной плитой, также очень популярна. В этой статье мы расскажем вам об этом материале и кратко опишем его преимущества. Ранее мы также рассматривали разницу между МДФ и ДСП.

Не существует единого стандарта, которому следуют производители при определении размеров листа ламинированной ДСП. И ширина, и длина, и толщина значительно варьируются. В то время как толщина имеет некоторые определенные различия, с длиной и шириной существует огромное разнообразие размеров.

Что такое древесно-стружечная плита?

Название этого материала – не более чем аббревиатура. ДСП – это сокращение от ламинированной древесно-стружечной плиты.

Это дает вам хорошее представление о том, что это такое. В его основе лежат натуральные компоненты, то есть мелкие отходы деревообрабатывающей промышленности. Появление этого материала позволило сократить количество отходов при производстве изделий из древесины с 60% до 10%.

Доска изготовлена из крупной древесной стружки. Горячее прессование используется для получения прочной структуры. В процессе склеивания используются формальдегидные смолы. В качестве верхнего слоя используется ламинированная пленка различных цветов и оттенков.

Доски Невского ламината дешевле зарубежных аналогов. Вся продукция фабрики сертифицирована и экологически безопасна.

Применение в мебельной промышленности

Высокая стоимость натуральной древесины повысила популярность древесно-стружечных плит. Они используются для изготовления перегородок, стеновых панелей, торгового оборудования и т.д. Однако большинство плит используется производителями мебели.

Благодаря простоте обработки и разнообразию цветов ламинированные ДСП используются для изготовления кухонных шкафов на заказ. В этом случае мы используем влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Края элементов, используемых для установки ящиков вблизи духовки или варочной панели, защищены алюминиевым уголком.

Каждый вид ламинированной ДСП маркируется в соответствии с его применением:

• BS – для производства офисного оборудования;
• SE – имеет естественную текстуру древесины и подходит для производства мебели;
• SM – с глянцевой стороной, используется для перегородок;
• MAT – с гладкой матовой поверхностью;
• PR – с пористой поверхностью;
• PE – лицевая сторона напоминает апельсиновую корку.

Последние 2 сорта также используются производителями мебели, но не очень часто.

В зависимости от толщины блоки имеют следующие области применения:

• 8-10 мм – изготовление декоративных перегородок, ящиков, фасадов и других элементов, не подверженных физическим нагрузкам;
• 16-18 мм – самый популярный сорт, используется для всех типов мебели и напольных покрытий
• 22-35 мм – для столов и других изделий со средней нагрузкой;
• 28-38 мм – для столешниц и тяжелых стеллажей.

Внимание! При выборе материала обратите особое внимание на его класс, который определяет водонепроницаемость, прочность и устойчивость к деформации.

Как резать и определять размеры ламинированных древесно-стружечных плит

Если вы собираетесь распиливать ДСП своими руками, вы должны соблюдать все действующие правила техники безопасности. При производстве материала используются опасные вещества. Специальная обработка кромок может помочь избежать этого эффекта. Этот метод делает мебель более безопасной. Кроме того, распиловка должна производиться для защиты деталей от неблагоприятных факторов. Специальная окантовка придает мебели привлекательный внешний вид.

Распиловка листов ламината на станке

Распиловка состоит из следующих этапов:

• окантовка в месте разреза;
• процедура прохождения поворотов.

Мы используем наши ламинатные листы, вырезанные по размеру, на наших производственных предприятиях, где резка осуществляется автоматически.

Для резки в домашних условиях вам понадобится стол для резки, разметочные инструменты, зажимы, режущие инструменты и шлифовальные инструменты. Если вы делаете это дома, то лучше всего начать с небольшого куска ДСП.

Эксперты рекомендуют накладывать малярный скотч или липкую ленту на линию разреза. Вырежьте деталь следующим образом:

• Деталь размечается с небольшим припуском до 2-4 мм, а затем вырезается;
• Весь лишний материал удаляется с помощью сверла, напильника и рубанка;
• Затем отшлифуйте наждачной бумагой;
• Если у вас нет программы маркировки деталей, вы можете изготовить детали из имеющегося у вас материала.

Материал окантовки

При использовании ручной пилы используйте мелкозубчатые принадлежности. Пилу держат под острым углом к поверхности листа. Если используется электрический лобзик, его необходимо плотно прижать к поверхности. Шероховатости можно удалить напильником. Сколы можно замаскировать малярным скотчем.

Какие программы резки существуют для чипборда?

Существуют программы для раскроя, которые позволяют рассчитать и правильно раскроить ДСП в режиме онлайн. Некоторые из них заслуживают внимания:

• Резка используется для резки ДСП на линейные или прямоугольные куски;
• Astra Cut 5.5 это специальное приложение для создания диаграмм раскроя всех видов материалов. Многие производители мебели используют его для раскроя ламинированной ДСП по спецификации заказчика;
• Основы гнездования – это программа, которая автоматизирует создание широкого спектра диаграмм раскроя для отдельных компонентов.

Он используется для расчета раскроя ДСП с помощью различных онлайн-калькуляторов.

Пример программы расчета

Древесная стружка является сырьем для производства ДСП: толщиной 0,5 мм, шириной до 5 мм и длиной до 40 мм. Чем мельче стружка, тем выше качество ДСП. Производство древесно-стружечных плит проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: верхние слои должны состоять из самой мелкой стружки, а более толстые слои должны располагаться в центре. Поэтому после тщательной сушки чипы калибруются.

Что такое lsdp?

“Анатомия сна” – это журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами узнайте, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеально подходят для спальни, как сделать собственную кровать или сшить балдахин, увидеть “начинку” ортопедических спальных изделий, встретиться с экспертами и мастерами. Журнал Anatomia Snu носит марку интернет-магазина Anatomia Snu. Один из крупнейших в России рынков сбыта для популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и спальных принадлежностей.

Свяжитесь с нами

Содержание

Перед покупкой мебели всегда возникает логичный вопрос о том, какой материал выбрать. ДСП, ЛДСП и МДФ – самые популярные материалы в производстве мебели, но в то же время самые провокационные, вызывающие общественные дебаты о безопасности. Есть ли основания для подозрений относительно безопасности ДСП, или это просто истории, рожденные невежеством? Давайте подробнее рассмотрим эти “страшные” материалы для досок.

История ДСП имеет немецкие корни. Рождение ДСП часто приписывают Эрнсту Хаббарду, который в 1887 году создал “искусственную древесину” из опилок и специального клея на основе альбумина, который затвердевал под воздействием температуры и давления. Однако история уходит корнями гораздо дальше: первые аналоги ДСП были созданы еще в Древнем Китае до нашей эры. Жители Поднебесной смешивали древесную кору, тряпки и лыко с водой, затем высушивали массу на бамбуковой решетке и прессовали ее гладким камнем для получения прочной доски. Однако в те времена он использовался только для письма. С течением времени технология производства ДСП совершенствовалась. Чем сильнее становились опилки, тем шире становилась их функциональность.

Современное производство и использование

И по сей день сырьем для производства ДСП служат нити толщиной 0,5 мм, шириной до 5 мм и длиной до 40 мм. Чем мельче стружка, тем выше качество плиты. Производство ДСП происходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самых мелких стружек, а те, что крупнее, располагались в середине. Поэтому после тщательной сушки замша калибруется.

Затем сырье подается в смесители непрерывного действия, где оно соединяется со связующими веществами. Липкая масса отправляется в машину, которая формирует “ковер” из одного, двух или трех слоев. Затем “ковер” прессуется под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и “выпекается” при температуре 180-220 °C. Наконец, доски охлаждаются, режутся и складируются.

Древесно-стружечная плита широко используется в отделочных работах для стен, полов, дверных и оконных подоконников и т.д. Со второй половины 20-го века древесно-стружечная плита используется в основном в мебельной промышленности. Забавно, но в те времена, когда процесс производства был намного сложнее, чем сегодня, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому позволить себе ее могли только богатые. Современная мебель из ДСП гораздо более доступна по цене.

Преимущества и недостатки древесно-стружечных плит

Простота производства и легкость обработки делают ДСП отличным материалом для мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит долговечны и износостойки, они долго сохраняют привлекательный внешний вид. Мебель из ДСП довольно легкая, что облегчает ее транспортировку.

К недостаткам ДСП относится потенциальная токсичность из-за наличия в ее составе смолистых веществ. Однако для производства “белой” мебели используются только безопасные материалы, которые не могут нанести вред здоровью. Не забудьте попросить у продавца сертификаты, подтверждающие безопасность продукта и соответствие классам эмиссии E0.5 или E1 (количество выделяемого формальдегида).

Еще одним недостатком ДСП является его негибкость, из него просто невозможно сделать изгибы. Его основным недостатком является водопроницаемость. ДСП очень хорошо впитывает влагу. Набухая, он может увеличить свой объем почти на треть.

Уход

Мебель из ДСП нетребовательна. Пыль следует удалять сухой тряпкой, а сильные загрязнения можно очистить тряпкой, смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой. После влажной уборки поверхность следует вытереть насухо.

Не размещайте ДСП вблизи радиаторов, так как это приведет к высыханию материала.

Мебель из ДСП не подходит для использования в ванных комнатах и на открытых верандах: она не должна подвергаться воздействию повышенной влажности.

Процесс производства ламинированной ДСП идентичен процессу производства ДСП, но на заключительном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрываются ламинатом. Это может быть пленка из смоляной бумаги, бумага-ламинат или пластик. Облицовка придает ламинированной ДСП привлекательный внешний вид. Но красота не является главным достоинством доски – красивое покрытие делает ламинированную доску устойчивой к влаге и более сложной в обработке.

Внешний вид, влагостойкость и общая прочность конструкции делают ламинированную ДСП одним из самых популярных материалов в мебельной промышленности, из нее изготавливают большинство шкафов, столов, кроватей, прикроватных тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина “Anatomia Snu” представлен широкий ассортимент мебели из ламинированного ДСП по очень низким ценам.

мебель из ДСП

Стереотипные заблуждения о древесно-стружечной плите

Истории о том, что древесно-стружечные плиты вредны для здоровья, ходят уже давно. Они подкрепляются страшными мнениями “интернет-экспертов” о выбросах фенола. Отчасти они правы. Действительно, новая мебель из ДСП может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что он не приносит вреда. Две вещи должны вас напугать.

1. Первый – если запах от мебели настолько силен, что заставляет вас открыть окно, чтобы проветрить помещение.
2. Второй – если неприятный, хотя и слабый, запах сохраняется от предмета более 2-4 недель после распаковки.

Оба эти признака свидетельствуют о том, что в производстве использовалось некачественное сырье, и готовый продукт может представлять реальную опасность для вашего здоровья.

Некоторые покупатели иногда ошибочно полагают, что лучшей заменой плитки является натуральный массив дерева. Дерево, несомненно, считается роскошным и дорогим сырьем, но оно также может быть опасным из-за того же формальдегида, который содержится в натуральных продуктах. Кроме того, некоторые виды древесины, например, свежесрубленный дуб и бук, при усадке имеют класс эмиссии E2, что выше, чем у высококачественной ДСП.

Как ухаживать за

Если запах минимален и необнаружим, то в течение нескольких недель после установки следует ежедневно проветривать квартиру.

• При уходе за ламинированным полом следует избегать агрессивных и абразивных чистящих средств, так как они могут повредить поверхность.
• Влажную уборку можно проводить с помощью влажной ткани или специального чистящего средства, а затем вытереть мебель насухо.
• Не ставьте горячие предметы и не проливайте жидкости на поверхность ламината – это неизбежно приведет к повреждению изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, также известная как МДФ, была создана по случайному стечению обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг печально известного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому количеству щепы и обрезков, выбрасываемых лесопилками. В своих экспериментах он пытался вводить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл выключить свое оборудование, которое состояло из горелки, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, в результате чего получилась тонкая, прочная доска. Удовлетворенный результатами, Уильям Мейсон запатентовал свой метод, который был доработан другими испытателями. Массовое производство МДФ в современном формате началось только в 1980-х годах в США. В России первые машины для производства этого материала были введены в эксплуатацию в 1997 году.

Современное производство

Первые плиты МДФ были произведены с использованием “мокрого” процесса, который уже давно забыт. Современный “сухой” метод состоит из нескольких этапов:

1. подготовка и предварительная обработка сырья.

2. сушка и ковровое покрытие

3. горячее прессование.

Связующим веществом, которое скрепляет стружку вместе, является лигнин. Это природный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием тепла лигнин становится активным и таким образом “склеивает” всю массу. Для получения более плотных структур используются вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Из-за особенностей технологии изделия из МДФ также выделяют свободный формальдегид, но, как мы узнали выше, бояться нечего. Заводы обязаны маркировать свою продукцию и присваивать классы выбросов, которые отражают количество выделяемого формальдегида. Классы безопасности E0.5 и E1 – выделяющие до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухого картона – считаются пригодными для производства детской мебели.

Применение для МДФ

ДВП высокой плотности часто используется в декоративных целях. В качестве основного материала он используется для изготовления красивых перегородок, а также для отделки потолков, полов и стен. МДФ также используется в строительстве. Однако чаще всего этот материал используется в мебельной промышленности, где из него изготавливают все – от стульев до корпусных моделей. Sleep Anatomy предлагает широкий ассортимент великолепных кроватей, комодов, шкафов и даже зеркал из МДФ.

Преимущества и недостатки МДФ

МДФ обладает целым рядом преимуществ. Это прочный материал, устойчивый к влаге, но только в формате влажной уборки. Другими словами, не рекомендуется размещать мебель из МДФ, например, в ванной комнате.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, содержащимся в МДФ, изделия из МДФ имеют длительный срок службы (15-20 лет). Его высокая эластичность позволяет легко создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

МДФ имеет мало недостатков:

• вес – мебель из него довольно тяжелая;
• Выделение формальдегида (разумеется, в безопасных количествах).

Уход

Для удаления пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт или средство для мытья окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к разбуханию защитного слоя. Чтобы удалить пыль, протрите мебель мягкой сухой тканью из ткани, плюша или фланели.

Не используйте абразивные материалы для очистки МДФ, покрытого пленкой:

• абразивы;
• Пар;
• продукты с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими ингредиентами.

В интернет-магазине Anatomia Snu вы можете выбрать и купить высококачественную мебель для спальни из ДСП, ламинированной ДСП и МДФ по приятной цене. Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам и стилям. Онлайн-консультанты магазина помогут вам составить представление о широком ассортименте в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Для окантовки используется бумажная (меламиновая) или ПВХ кромка. С меламиновой лентой, имеющей клеевой слой, легче работать в домашних условиях. Кромка накладывается на край детали, проглаживается горячим утюгом или нагревается промышленным феном и растирается блоком, обернутым войлоком или тканью. Осторожно удалите выступающие края защитной полосы (чтобы случайно не отрезать ламинат) с помощью сапожного ножа или тупой стороны ножа для резки бумаги. Затем отшлифуйте ножницами следы разреза, стараясь не повредить ламинированный слой доски.

Производители ламинированных древесно-стружечных плит

При покупке ламинированной доски учитывайте сорт материала, его качество, производителя и убедитесь, что у продавца есть все необходимые сертификаты. Одним из упомянутых элементов является производитель, который гарантирует качество и экологическую безопасность ДСП, приобретаемой для мебели или других целей. Ниже представлены наиболее популярные и ведущие производители ДСП.

ЭГГЕР

Австрийская компания Egger была основана в 1961 году. Вначале скромный семейный бизнес превратился в одного из ведущих мировых производителей. Высокое качество, богатый каталог цветов и доступные цены достигаются благодаря нашим собственным производственным мощностям в семи европейских странах, включая Российскую Федерацию. Доски изготовлены из древесины хвойных пород и соответствуют европейским стандартам качества и экологичности.

Спрос на продукцию компании растет из года в год. Отзывы покупателей продукции компании подчеркивают высокую износостойкость материала, отличное качество и минимальное содержание формальдегидной смолы. Ведущим поставщиком на российском рынке ДСП Egger является компания Basis, которая сотрудничает с ведущими производителями плитных материалов.

LAMARTY

Продукция Сыктывкарского фанерного комбината успешно конкурирует с зарубежными аналогами. Ламинированные ДСП Lamarty производятся из высококачественного хвойного и березового древесного сырья без посторонних включений, экологически сертифицированы и имеют отличные технические параметры. Этот материал обладает высокой устойчивостью к износу, влаге и теплу, долговечен, экологичен и долго сохраняет свой первоначальный вид. Обширные каталоги цветов ламинированного ДСП Lamarti позволяют дизайнерам создавать самые оригинальные проекты.

С 2012 года компания освоила производство ДСП класса Е 0,5. Этот материал отвечает очень высоким требованиям Европейского Союза по эмиссии формальдегида.

KRONOSPAN

Еще одна компания из Австрии, которая была основана в 1897 году в Зальцбурге на небольшой семейной лесопилке. Сегодня деятельность компании охватывает 24 страны мира. К преимуществам продукции компании относятся

• повышенная влагостойкость, благодаря которой ламинированная плита Kronospan подходит для использования в кухнях и ванных комнатах;
• Высокая устойчивость к истиранию;
• Широкая цветовая гамма ламинированных древесно-стружечных плит Kronospan;
• Экологическая безопасность;
• антистатические свойства;
• доступная цена;
• длительный срок службы.

Русский ламинат

Российский ламинат – ведущий отечественный производитель.

Компания “Русский ламинат” была основана в 1993 году на базе небольшого цеха ДСП, который был реконструирован и оснащен новым оборудованием Bison. Сегодня “Русский Ламинат” является одним из лидеров Российской Федерации в этой области. Производитель имеет собственные лесозаготовительные мощности, поэтому проблем с поставками сырья не возникает.

Компания производит высококачественные материалы для изготовления мебели:

• ДСП (древесно-стружечная плита);
• ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП);
• ДВП (древесноволокнистая плита);
• рафинированная древесноволокнистая плита (CFB).

Помимо производства плит, “Русский ламинат” выпускает аксессуары и фурнитуру для производства мебели.

Высококачественные материалы и большое количество цветов позволяют дизайнерам реализовывать самые оригинальные проекты.

В обширном каталоге цветов “Русского ламината” представлено более 120 различных декоров для ламинированных поверхностей. Все декоры разделены на 3 группы, в которых представлены классические древесные узоры, отделка под ткань и однотонные цвета.

Ламинированная ДСП для мебели производства компании “Русский Ламинат” – хороший вариант для производителей офисной и мягкой мебели. Высокое качество материала и разнообразие рисунков декоративных покрытий удовлетворят даже самого требовательного покупателя.

Невский ламинат

Невский ламинат – гарантия качества

Невский Ламинат” предлагает своим клиентам высококачественные и экологически чистые ламинированные древесно-стружечные плиты, при этом стоимость материала выгодно отличается от зарубежных аналогов. Ламинированные плиты этого российского производителя устойчивы к влаге и механическим повреждениям, а также устойчивы к истиранию и имеют достаточно длительный срок службы.

Широкий выбор цветов позволяет создать мебель для любого интерьера и декора.

В каталоге ДСП “Невский Ламинат” представлен большой выбор стеновых, глянцевых панелей и столешниц, которые обладают высокими прочностными характеристиками и отличным внешним видом. Разнообразие цветов позволяет дизайнерам создавать самые оригинальные проекты мебели.

Интернет-адреса популярных производителей ДСП

Чтобы лучше проиллюстрировать разницу между этими двумя материалами, можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом мясорубки. Плотность МДФ колеблется от 600 до 800 кг/м3, что в условиях повышенной влажности позволяет материалу по некоторым свойствам превосходить даже натуральное дерево.

ДСП состоит из спрессованных древесных стружек и опилок, пропитанных формальдегидными смолами. В зависимости от вида ДСП имеет различные качественные характеристики: от сыпучего материала плотностью 300 кг/м3 до более прочного и дорогого 600 кг/м3, который как раз и используется в мебельном производстве.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и улучшить внешний вид плиты путем покрытия ее меламиновой пленкой, т.е. ламинирования. Отсюда и название “ламинированная ДСП”. Пленка обладает хорошими эстетическими свойствами и препятствует испарению формальдегида.

МДФ изготавливается по передовой технологии производства древесно-стружечных плит – путем сушки древесных волокон и их горячего прессования. Древесноволокнистая плита средней плотности (MDF) содержит только самые мелкие опилки, которые спрессованы до однородного состояния. В отличие от ДСП, которая перед покрытием пленкой должна быть тщательно отшлифована,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Она плотнее и прочнее, более устойчива к сверлению и влаге, чем ДСП. Он также лучше подходит для глубокой резки и деформации для изогнутых фасадов мебели. Кроме того, МДФ гораздо более экологичен, поскольку опилки пропитываются в основном натуральными смолами, лигнином и парафином. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньших количествах.

Чтобы объяснить различия между этими двумя материалами, можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность МДФ колеблется от 600 до 800 кг/м3, что в условиях повышенной влажности позволяет материалу по некоторым свойствам превосходить даже натуральное дерево.

Уход за мебелью из ЛДСП или МДФ

Существует несколько общих требований по уходу за мебелью из ламинированной ДСП или МДФ.

• Длительное воздействие высоких температур нежелательно: при температуре 75 градусов и выше покрытие может отслаиваться.
• Другим фактором является солнечный свет, который также может изменить внешний вид доски. Пленка на ламинированной ДСП более подвержена выцветанию, хотя МДФ также может слегка изменить цвет, если она постоянно подвергается воздействию солнечного света.
• Также следует соблюдать осторожность при длительном контакте с водой. Если стыки скорлупы не герметичны, то при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако это крайний случай. В обычных бытовых условиях, при кратковременном контакте с водой, который неизбежен на кухне, доска может долгое время сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ гарантируют, что древесноволокнистые плиты могут выдержать даже небольшое наводнение.

ЛДСП или МДФ: что лучше?

Общее преимущество обоих материалов перед натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и грибкам.

Преимущества и недостатки древесно-стружечных плит:

Преимущества и недостатки МДФ:

ДСП и МДФ: комбинирование материалов

ДСП – красивый, недорогой, но недостаточно прочный материал. МДФ – более качественный материал, чем ДСП, но иногда за это приходится платить. Что же делать, если мы хотим купить недорогую качественную мебель? Этот вопрос часто возникает при выборе Кухня МДФ или ДСП?

ДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита.

Что такое древесно-стружечная плита?

Сегодня ДСП является одним из самых популярных материалов для корпусной мебели. Внимательно осмотрите мебель в вашем доме или офисе. Вас окружают шкафы, столы, тумбы, комоды и книжные шкафы. Может быть, они сделаны из ДСП? Давайте узнаем.

ДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита.

Основой плиты является древесная стружка, а связующим веществом – формальдегидные смолы. В качестве верхнего слоя используется ламинированная пленка различных цветов и фактур.

Жесткая структура плиты получается путем горячего прессования. Под воздействием тепла и давления ДСП уплотняется, а связующее затвердевает.

По сравнению с другими материалами, представленными на рынке, ламинированная ДСП имеет множество преимуществ.

1. доступная цена

Производство ламинированных ДСП не требует дорогостоящего сырья или сложного оборудования. Это может помочь снизить расходы. ЛДСП – самая доступная по цене мебель.

2. широкий выбор цветов

ЛДСП выпускается в широкой цветовой гамме на любой вкус. Имеются цвета, имитирующие древесину – молочный дуб, орех, чистый дуб и т.д. Монохромные цвета – серый, белый, бежевый и т.д. Отделка плиты может быть матовой или глянцевой.

Благодаря своей жесткой структуре и ламинированной поверхности ламинированная ДСП является прочным и износостойким материалом. При надлежащем уходе мебель из ламинированной ДСП прослужит долгие годы.

Ламинированная ДСП не чувствительна к воде в небольших количествах. Исключение составляют случаи, когда поверхность повреждена или если между плитой и краем долгое время находилась вода.

5 Легко чистить

Мебель из ДСП не требует особого ухода. Достаточно регулярно пылесосить и использовать чистящие средства для ламината и лакированной мебели. Например, Pronto, Gallus, Mebelux и другие.

ЛДСП имеет множество преимуществ, что объясняет ее популярность в мебельном производстве. Однако это решение не лишено недостатков. Рассмотрим их ниже.

1. выброс вредных веществ

Самый большой и известный недостаток ДСП – это вредные пары формальдегида, которые со временем образуются в связующей смоле. Стоит отметить, что кашированная фольга, а также окантовка на торцах ламинированной плиты минимизируют выделение вредных веществ в окружающую среду. Хороший, качественно обработанный материал безопасен.

Отсутствие разнообразия форм

ДСП l нельзя использовать для изготовления вогнутых или выпуклых форм. Он подходит только для изготовления прямых и плоских деталей.

Большие, широкие куски формованной ДСП могут прогибаться под собственным весом или при нагружении тяжелыми предметами.

4 Набухание внутреннего вкладыша

При контакте с водой основной слой ДСП может разбухать на 30%. Это происходит из-за длительного воздействия воды на материал, которая постоянно проникает в стыки между кромками и ДСП.

5 Структурное разрушение

В случае механического воздействия, напр. Ламинированная доска может растрескаться, если стяжки закручиваются или доска подвергается механической обработке. Это связано с тем, что большая часть плиты состоит из опилок. По сравнению с деревом, структура ламинированной ДСП неоднородна, поэтому ее легко повредить.

Интересный факт: С появлением ЛДСП отходы, образующиеся при производстве изделий из древесины, сократились с 60% до 10%.

Обманывайте Google Merchant, укрощайте алгоритмы, делитесь советами. Как снизить рекламу федеральной обувной сети за неделю и удвоить продажи за месяц. Свежий пример агентства MAKO в 2021 году.

Как создать программу, которая поможет сталелитейщикам сэкономить 3-5 миллионов долларов в год.

МТС, ведущий российский провайдер цифровых, медиа и телекоммуникационных услуг, пополнил свою экосистему бизнес-продуктов новым решением – виртуальной АТС от дочерней компании “Межрегиональный ТранзитТелеком” (МТТ), федерального поставщика интеллектуальных телекоммуникационных и ИТ-решений для бизнеса. Теперь…

Российское движение “Волонтеры-педагоги” обучает детей из детских домов и малообеспеченных семей. Их репетиторы уже помогли 1 350 детям подтянуться по школьным предметам. В настоящее время платформа ищет новых преподавателей по всей России. В частности, математики и программисты

Андрей Азаров и Михаил Гейшерик рассказали о том, почему компания “Юрент” приобрела сервис регулярного проката велосипедов, продолжится ли бурный рост велодвижения и что может этому помешать.

Соучредитель Marketplace Линар Хуснуллин рассказывает нам, что, по его мнению, особенного в его проекте.

Что такое биометрия, как банки ее используют и какое будущее ждет единую биометрическую систему, мы узнали у Дарьи Скачковой, управляющего директора Газпромбанка

У них есть данные о предвзятой политике социальных сетей и вредоносных алгоритмах.

Во время пандемии Дайгоу стал важным каналом для распределения товаров в Китай. Daigou компенсирует потерянный спрос китайских граждан на зарубежных рынках и представляет собой новую возможность для российских компаний.

Скорее всего, “Альфа-банк” организовал свой аналог “Игры в кальмара”, в которой разыгрывался суперприз. Их версия отличается от корейской тем, что там не нужно никого убивать и проходить через испытания. Вы используете карту как обычно и получаете шанс выиграть суперприз! Когда ко мне пришли, я сразу понял, что не зря был вашим клиентом столько лет! Вы…

Мы живем в постоянном потоке информации. Сегодня средний человек на Земле за один месяц получает столько новой информации, сколько человек в XVII веке получал за всю свою жизнь.

Каждый день мы слышим о новых изобретениях и инновациях – и легко потеряться в их множестве. В Anicom Instruments, например, мы знаем по опыту, как часто путают понятия виртуального тура и VR-тура (тура виртуальной реальности). И в этом нет ничего странного: в обоих случаях мы видим слова “виртуальный” и “тур”.

ДСП из бука Бавария – доступны светлые и темные оттенки

ДСП: что это такое и как выбрать то, что действительно оправдывает себя

ДСП используется в производстве мебели с начала прошлого века. Это хорошо известный материал. В современной мебельной промышленности можно встретить материалы с расплывчатой аббревиатурой ДСП. Что это такое? Рассмотрим в обзоре все преимущества и недостатки ЛДСП, ассортимент производителей, рекомендации по самостоятельному изготовлению мебели.

1 Происхождение термина “древесно-стружечная плита

1.1 ЛДСП или МДФ – что лучше?

1.2 LDPB: Размеры, толщина и цены на листы от ведущих производителей

1.3 Производитель “Swisspan

1.4 Производитель “Egger”

1.5 Kronospan Россия

2 Ламинированные древесно-стружечные плиты Область применения

2.1 Кухни с ламинированной древесно-стружечной плитой

2.2 Мебель из ламинированной ДСП

2.3 Тонкости мебели ручной работы

2.4 Перегородки для санузлов из древесно-стружечных плит

3 Как резать и определять размеры древесно-стружечной плиты

3.1 Программы для резки ДСП

4 Ламинированные цвета чипборда, картинки с названиями

5 Производители и поставщики ламинированных древесно-стружечных плит

5.1 Производитель ЭГГЕР

5.2 Производитель “LAMARTY”

5.3 Производитель “KRONOSPAN

5.4 Российский ламинат

5.5 Производитель “Невский ламинат”

5.6 Сводная таблица производителей

6 Сравнение стоимости ламината от разных производителей

ДСП: что это такое, расшифровка термина

В чем сходство между ДСП и ЛДСП, что это за материал? Это древесно-стружечная плита, изготовленная из крупнодисперсных древесных частиц, соединенных формальдегидной смолой. Поверхность покрыта полимерной пленкой, которая защищает плиту от влаги. Пленка состоит из бумаги, пропитанной смолой. Ламинирование осуществляется двумя способами

горячая фиксация – фиксация производится путем нагрева поверхности, на которой фиксируется пленка, с помощью ламинатора;

Холодная фиксация осуществляется с помощью ламинатора так же, как и с помощью пресса, без нагрева поверхности.

Процесс ламинирования осуществляется в 4 этапа.

Первым шагом является подготовка ДСП. Для этого основание максимально выравнивается. Для ламинирования подходят поверхности с плотностью 0,65-0,7 г/см³ и влажностью не более 8%. Это обеспечивает необходимую прочность готового продукта. Показатель шероховатости после шлифовки не должен превышать 63 мкм.

Подготовка бумажного покрытия, которое будет выступать в качестве ламината. Он состоит из трех слоев. Основной слой – это бумага высокой плотности, которая покрывает внутренний слой ДСП. Второй слой представляет собой покровную бумагу, на поверхность которой может быть нанесен рисунок. Третий слой – прозрачная бумага, которая служит защитой поверхности. Третий слой имеет плотность покрытия до 40 г/см³. Все слои пропитываются смолой на специальном оборудовании.

Затем выполняется основной этап ламинирования. Подложка помещается между готовыми покрытиями. Затем, в зависимости от варианта ламинирования, поверхность нагревается или прессуется.

Готовая продукция укладывается на поддоны для дальнейшей транспортировки.

Технология производства дает представление о том, чем ДСП отличается от древесно-стружечной плиты. Низкая стоимость, отличная прочность и влагостойкость – характеристики, благодаря которым ДСП подходит для изготовления 80% мебели самого разного назначения.

В процессе производства ДСП используются формальдегидные смолы, которые могут оказывать негативное воздействие на здоровье человека. Смолы E1 более экологичны. Соединения класса E2 не используются в производстве детской мебели. Поэтому при покупке продукта из ПЭВД проверьте сертификаты качества, чтобы убедиться, что содержание смолы является приемлемым.

ЛДСП или МДФ – что лучше?

Современные производители предлагают огромное разнообразие мебельных материалов, которые трудно рассортировать. Бесспорными лидерами являются продукты на основе натурального дерева. Они имеют некоторые сходства и существенные различия. Что лучше МДФ или ДСП для мебели?

МДФ изготавливается путем сушки и прессования тонких древесных волокон. Для повышения прочности состав обрабатывают парафином или лигнином, которые совершенно безвредны для здоровья.

Основное отличие МДФ от ДСП:

МДФ более экологичен, чем ЛДСП, при обработке которого используются формальдегидные смолы;

Ламинированная плита имеет высокую плотность. МДФ имеет более мягкую текстуру;

Цена гораздо ниже на ДСП, которая сильно отличается от МДФ. По этой причине ламинированная плита используется в большинстве мебельных производств;

МДФ имеет ограниченные возможности дизайна, ламинированные панели доступны в более широком диапазоне цветов.

При рассмотрении обоих материалов следует обратить внимание на области применения в соотношении с их техническими свойствами. Основное внимание уделяется производству мебели. Мягкость МДФ позволяет создавать элегантные и тонкие линии. Все резные элементы, фигурные изголовья кровати изготовлены из МДФ.

Защита от влаги, высокая прочность позволяют использовать ламинированные плиты в условиях повышенной влажности. Поэтому ответ на вопрос “Что лучше для кухни – МДФ или ламинированная ДСП?” – “однозначно ламинированная ДСП”. Помимо своих характеристик, широкий выбор текстур позволит вам воплотить в жизнь кухню вашей мечты.

Помимо мебели, плиты широко используются в строительстве. Благодаря своей прочности ламинированная ДСП отлично держит крепеж. Плиты используются для элементов интерьера, перегородок и кровельных элементов. Мягкость МДФ позволяет создавать вентилируемые фасады, перегородки и элементы кровли.

Сравнение МДФ и ДСП

LDF: Размеры, толщина и цены на листы от ведущих производителей

В настоящее время ламинированная плита используется в большинстве мебельных производств. Ведущие производители предлагают продукцию с различными геометрическими параметрами, что позволяет в процессе производства выбрать оптимальный размер доски с наименьшими производственными потерями.

Изделие выпускается в следующих размерах:

Длина – Ширина, мм

Вес 1 м² при толщине 10 мм составляет 7,8 кг, при толщине 16 и 25 мм – 11,4 и 16,1 кг соответственно.

Доступны стандартные размеры листов ДСП 16 мм. Также доступны листы толщиной 18 мм, 25 мм и 10 мм с геометрией 2800 x 2970 мм. Также возможна поставка изделий толщиной 19 мм.

Вес 1 м2 составляет 7,04 кг для толщины 10 мм и 10,4 кг и 14,6 кг для толщины 16 мм и 25 мм соответственно.

Кроношпан Россия

Производит плиты шириной 1 830 и 2 070 мм, длиной 2 800 и 2 620 мм. Толщина изделия варьируется от 8 до 22 мм с шагом 2 мм. Кроме того, на заказ возможна толщина 25 и 28 мм. Плиты толщиной 32 и 38 мм могут быть ламинированы в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.

1 квадратный метр 16-миллиметровой ДСП весит 11,8 кг. Для толщины 10 и 25 мм вес составляет 7,1 и 16,3 кг соответственно.

Легкая ДВП используется при минимальных нагрузках, например, для заполнения фасадов МДФ или раздвижных дверей. ДСП толщиной 16 мм – оптимальный размер для перегородок или кухонных шкафов.

Этот список является золотым стандартом для большинства производителей. Основным показателем является толщина ДСП, которую можно получить на основных заводах в зависимости от назначения готового изделия.

Сравнение ДСП Egger с плитами других производителей

Область применения ламинированных древесно-стружечных плит

В настоящее время древесно-стружечные плиты уверенно набирают популярность. Изделия из цельной древесины становятся неактуальными из-за их дефицита и высокой стоимости конечного продукта. Ламинированные панели используются в следующих областях.

Производство мебели: полки, столы, кухни, шкафы, комоды;

торговая фурнитура и стеллажи;

кухонные рамы, комбинируемые со стеклом или МДФ;

перегородки, стеновые панели.

Важно! При раскрое материала необработанные края должны быть покрыты кромкой.

Разнообразие текстур пленки позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские фантазии.

Ламинированная поверхность ДСП делает ее идеальной для использования во влажных условиях. Это также экономически эффективный и долговечный вариант для предварительно обработанных изделий. Ламинированное покрытие удерживает вредный формальдегид вдали от плиты.

Выберите для рамы доску толщиной 20 мм. Цвета могут быть выбраны в одном оттенке или сочетаться интересными способами для создания стильной, доступной по цене мебели. Поверхности могут быть матовыми или глянцевыми.

Ламинированные плиты также подходят для кухонь с нестандартными размерами. Широкий ассортимент размеров ламинированной ДСП позволяет использовать наиболее подходящие характеристики по низкой цене.

Ламинированные изделия могут быть защищены алюминиевой рамкой для предотвращения нагревания в непосредственной близости от варочной панели и духового шкафа. Это приведет к небольшому увеличению цены готового изделия, что является незначительным на фоне значительно увеличенного срока службы кухни из ламинированного ДСП. Фотографии интересных вариантов помогут вам выбрать правильное решение.

При создании собственных кухонь из ДСП важно правильно выбрать толщину панелей.

Для навесных панелей лучше использовать менее толстые и легкие панели, чтобы крепежные элементы оставались на месте. Кроме того, при производстве этих панелей используется высококачественная клейкая основа, благодаря чему все элементы прочно соединены друг с другом;

Тонкие панели выглядят в интерьере более элегантно, чем комплект с толстыми стенами;

Использование алюминиевых рам значительно продлит срок службы готового изделия.

Важно: При покупке готовой кухни проверьте качество крепежа и крепежных петель. Рыхлая структура ДСП делает невозможным повторное затягивание шурупов в уже сделанные отверстия. Ремонт может быть сложным.

При выборе продукта убедитесь, что класс смолы продукта не ниже E1. Также проверьте сертификаты производителя. Только такая покупка не принесет разочарования и будет радовать долгие годы. Оптимальное соотношение цены и качества – убедительный аргумент в пользу покупки кухни из ламинированной ДСП. Отзывы покупателей подтверждают преимущества этого материала.

При производстве ламинированной ДСП принято маркировать структуру плиты в соответствии с ее назначением.

BS – мебель для офисов;

SE – структура древесины с порами на поверхности;

SM – гладкое основание;

MAT – гладкая матовая основа;

PR – структура с пористой поверхностью;

PE – поверхность, напоминающая апельсиновую корку.

Первые два сорта используются в мебельном производстве. Гладкая структура используется для разделения интерьера. Пористая поверхность также используется, но реже.

Чтобы сделать мебель из ламинированной ДСП своими руками, важно выбрать материал хорошего качества. На срезе должно быть видно квадратное сечение ДСП с долевой формой. Если эти формы не идеальны, плотность и несущая способность плиты ухудшаются. Для различных типов мебели выбирайте плиту с соответствующими свойствами.

Тонкости изготовления мебели ручной работы

Внимательно изучив преимущества и недостатки материала, можно приступать к планированию и изготовлению мебели своими руками.

Шкаф-купе из ламинированной ДСП может быть выполнен только в простых геометрических линиях. В качестве альтернативы можно использовать ламинированную плиту в сочетании с МДФ. Это, с одной стороны, сделает продукт дешевле, а с другой – он будет иметь интересные изогнутые элементы.

В случае детской мебели из ламинированной ДВП важна экологичность. Выбирайте материал с соответствующими сертификатами качества. Края должны быть заделаны. Все соединения должны быть выполнены аккуратно, чтобы в будущем не возникло травм. Низкие затраты могут иметь серьезные последствия.

Чтобы получить кровать из ламинированной ДСП своими руками, выбирайте толщину плиты от 25 мм. Распиловку можно заказать в специализированных мастерских. Монтаж должен осуществляться с помощью надежных крепежных элементов, таких как уголки или евровинты. Это обеспечивает достаточную надежность готового продукта.

Кровать из ламинированной древесно-стружечной плиты

Из отходов лесопиления можно изготовить небольшой прикроватный столик из ламинированной ДСП. При монтаже необходимо следить за тем, чтобы установить его вплотную к цоколю. Для этого в вертикальной панели можно вырезать подходящий изгиб. В качестве альтернативы ящики можно установить на ножки, чтобы избежать необходимости закрепления окантовки.

Для изготовления 4-ярусного сундука из ЛДСП выберите доску разной толщины. Для изготовления внутренних ящиков толщина доски может быть не менее 8-10 мм. Внешние фасады должны быть изготовлены из досок толщиной 16 мм. Сборка может быть выполнена на декоративных ножках. Для большей устойчивости и безопасности сборный шкаф можно прикрепить к поверхности стены по углам.

Перегородки для санузлов из ДСП

Еще одно применение ДСП – в качестве перегородки в ванной комнате. Модульные конструкции можно использовать в офисных зданиях, торговых центрах, общественных зданиях и производственных цехах. Сегодня они не только делят пространство на небольшие кабинки, но и подчеркивают общий стиль помещения.

Несущая конструкция изготовлена из алюминиевого профиля с ламинированной плитой внутри. Преимуществом использования ламинированной ДСП в специальных помещениях является ее повышенная устойчивость к влаге.

Эти конструкции очень популярны благодаря ряду преимуществ.

быстрый и несложный монтаж;

высокое качество делает изделие долговечным;

Цветовая гамма перегородки может быть подобрана в соответствии с общим декором помещения.

Как резать и определять размеры ламинированных древесно-стружечных плит

Ламинированные древесно-стружечные плиты изготавливаются из древесной стружки и смолы. При резке или сверлении доска может расколоться. Поэтому важно ознакомиться с некоторыми особенностями процесса распиловки до начала самостоятельной работы:

Прежде всего, необходимо подготовить инструмент. Это может быть любое лезвие с мелкими зубьями. Угол к поверхности должен быть острым. Если резка выполняется электрическим лобзиком, не используйте слишком большое усилие подачи;

Перед началом работы нанесите клейкую ленту на линию разреза и сделайте разрез по всей длине колышка. Это необходимо для того, чтобы срезать фольгированное покрытие плиты и верхний слой подложки. После выполнения всех этих действий ДСП обрезается;

Края доски распиливаются от центра к краю. Это снижает риск повреждения слоев.

Кромка наносится на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой кромки типа С или Т.

Меламиновая кромка чаще всего используется для ручного окутывания ламинированных ДСП, которое осуществляется путем прижатия нагретого изделия с клеевой основой к лицевой поверхности плиты. Сам нагрев можно осуществлять с помощью утюга или строительного фена. Удалите излишки материала ножом.

Использование окантовочной ленты помогает скрыть все неровности, образовавшиеся в процессе резки. С-образная балка крепится с помощью клея. Чтобы сделать Т-образную кромку, необходимо вырезать паз, в который помещается кромка. Подложки из ПВХ используются только на промышленных предприятиях.

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов сделать разрез невозможно. Можно обратиться в специализированные компании, которые разрезают ламинированную ДСП по размерам заказчика. В их услуги также входит склеивание готовых плит. Широкий ассортимент крепежа и фитингов доступен в магазинах DIY. Их установка не представляет никакой сложности.

Программы для резки ДСП

Прежде чем самостоятельно планировать мебель, вы также можете выбрать онлайн раскрой ДСП и рассчитать потребности в материалах. Современные ресурсы предлагают аналогичные услуги с визуализацией готового продукта. Не нужно быть экспертом, чтобы разобраться в тонкостях программирования, все, что вам нужно – это немного знаний компьютера и следование подсказкам программы. Если вы не можете разобраться с этим, вы можете посмотреть видеоуроки.

Некоторым проще обратиться в специальные компании, чтобы сделать эскиз раскроя ДСП по размерам заказчика. Это не повлияет на качество будущего продукта. Однако время, потраченное на самостоятельное освоение программы, с лихвой окупится в будущем. А визуализация готового решения и возможность внести коррективы в соответствии с индивидуальными параметрами стоит многого. Кроме того, это позволит вам сэкономить значительную сумму денег.

Онлайн-калькулятор раскроя ДСП оптимизирует процесс с минимальным количеством отходов. Современное программное обеспечение для планирования ДСП подскажет наиболее подходящие размеры.

Цвета ЛДСП, картинки с названиями

Цветовая гамма ПЭВД довольно широка. Вы можете выбрать оттенок, подходящий к любому стилю дома или офиса. Кроме того, производители постоянно совершенствуют свои оттенки. Вот самые популярные оттенки чипборда.

ДСП дуб сонома – яркий и с четкой текстурой дерева

Отбеленный дуб-LDSP – подходит для офисной мебели, комбинированные прожилки придают поверхности особый шарм

Дуб молочный ЛДСП – теплый оттенок без древесной текстуры

ДСП светлого ясеня – спокойный оттенок с интересным расположением рисунка

ДСП Дуб-Атланта – красивое сочетание ярких пятен на общем фоне

Орех ЛДСП – красивый красноватый цвет для теплых интерьеров

Орех ЛДСП – неприхотливый оттенок, который хорошо подходит как к светлым, так и к темным интерьерам

ДСП ясень темный – необычный цвет подчеркивает структуру древесных волокон

ДСП венге светлый – неожиданное решение для венге. Гладкая текстура без характерного рисунка древесины

ДСП дуб сонома светлый – интересное сочетание горизонтальных полос, напоминающих распиленные дольки

ДСП Milano Walnut – спокойные линии в теплом коричнево-красном оттенке

чипборд ice canyon – теплый оттенок с четкой текстурой древесины

ДСП венге – классический вид интерьера

ДСП из бука и баварии – доступны светлые и темные оттенки

Цвета ламинированной ДСП могут отличаться в зависимости от производителя.

Производители и поставщики ламинированных древесно-стружечных плит

Ламинированные древесно-стружечные плиты производятся во многих странах. Зарубежные и отечественные компании предлагают широкий ассортимент продукции различных оттенков и в широком ценовом диапазоне. Ниже представлен обзор наиболее популярных производителей ламинированных плит.

Высококачественные платы соответствуют европейским стандартам безопасности. Эта семейная компания занимается производством с 1961 года. Штаб-квартира компании находится в Австрии, а производственные процессы расположены во многих странах. Представителем в России является компания BAZIK LDPE EGGER.

Основное преимущество – широкая цветовая гамма, низкая стоимость и высокое качество. Безупречная репутация делает продукцию производителя лидером на рынке аналогичных товаров. Каталог цветов ДСП ЭГГЕР предлагает интересные цветовые сочетания для различных дизайнов.

Крупнейшим производителем древесно-стружечных плит является Сыктывкарский фанерный завод LAMARTY, один из лидеров на внутреннем и внешнем рынках. Новейшие технологии производства, технологически совершенное оборудование позволяют нам производить ДСП высокого качества. Процессы ламинирования полностью автоматизированы, что исключает “человеческий фактор” в производственных процессах. Двойной контроль на входе и выходе продукции исключает возможность появления некачественной продукции. Продукцию можно посмотреть в каталоге цветов ДСП LAMATRY.

LAMATRY – еще один всемирно известный производитель с более чем 100-летней историей. Компания-основатель базируется в Австрии и имеет представительства в более чем 20 странах. Основным преимуществом изделий является их высокая устойчивость к истиранию и влаге, что делает их пригодными для установки в ванных комнатах или кухнях. Широкая цветовая гамма ламинированных ДСП KRONOSPAN позволяет создать мебель для любого интерьера.

Вся продукция подтверждена сертификатами качества, что доказывает высокую экологическую безопасность ламинированных плит.

Русский ламинат

Один из крупнейших отечественных производителей, история которого берет свое начало в 90-х годах прошлого века. Основная цель – производство высококачественной продукции. Улучшенный производственный процесс, постоянный контроль качества, наличие дополнительных элементов (кромки, фурнитуры, передних и боковых профилей) делают весь ассортимент сборки в одном месте.

В качестве сырья используются хвойные и лиственные деревья. Простая обработка позволяет производить плиты в низком ценовом сегменте. Кроме того, продукция имеет высокую плотность и является экологически чистой.

В настоящее время на рынке представлено более 120 цветов ДСП “Русский ламинат”.

Производитель Русский Ламинат.

Бренд-группа “Невский Ламинат” постоянно отслеживает современные тенденции в производственных процессах, предлагая потребителям доступную по цене продукцию с интересным и самобытным оформлением. К сожалению, в ассортименте компании Невский Ламинат пока нет ДСП толщиной 38 мм. Это, пожалуй, единственный недостаток данного производителя.

Все изделия отвечают высоким стандартам экологической безопасности и поэтому подходят для использования в детских комнатах.

Сводная таблица производителей

Каким производителям ДСП можно доверять? Мы выбрали бренды, продукция которых всегда отличается высочайшим качеством.

Основой для производства ламинированной ДСП является древесно-волокнистая плита до нанесения необходимого декоративного покрытия. Такая ДСП (часто называемая “черновой”) может также использоваться в производстве мебели или в строительстве. ДСП (или ламинат) – это древесно-стружечная плита, которая в процессе производства покрывается специальным составом для образования декоративного слоя. Именно это покрытие определяет тип продукта и различия в его предназначении.

Свойства ламинированных древесно-стружечных плит

Существует около полудюжины характеристик, наличие или отсутствие которых определяет тип ДСП, мы укажем на четыре основных.

Специальные конструктивные особенности

• если толщина ламинированной ДСП не превышает 1 см, то она является однослойной и может быть использована для изготовления различных видов декоративных панелей
• когда толщина ламинированной ДСП составляет до 2 сантиметров – это трехслойная ламинированная ДСП и широко используется в производстве кабинетной мебели;
• если толщина ламинированной доски составляет от 2 до 4 сантиметров – это ламинированная доска, которую можно использовать для настила полов.

Содержание смолы

В зависимости от количества формальдегидной смолы, используемой в производстве, ДСП можно разделить на два класса. Каково правильное значение этих аббревиатур?

• Класс E1 – ДСП будет отнесен к этому классу, если в 100 граммах готового продукта содержится не более 10 миллиграммов смолы;
• Класс E2 – ДСП будет отнесен к этому классу, если в 100 граммах готового продукта содержится до 30 миллиграммов формальдегидной смолы.

Сорт древесно-стружечной плиты

Решающим фактором при классификации ДСП по сортам является наличие или отсутствие дефектов.

• Оценка 1 – если на досках не обнаружено никаких дефектов;
• Класс 2 – если при осмотре обнаружено более одного дефекта поверхности;
• Оценка 3 – если визуальный осмотр выявляет большое количество внешних дефектов, а также обнаруживаемые или скрытые внутренние дефекты.

Технология ламинирования

Для ламинирования ДСП существуют три различные технологии.

1. Ламинирование.
   При этой технологии на подготовленную подложку ДСП наносятся три слоя специальной бумаги: первый слой толстый (до 1 миллиметра) и используется для нанесения рисунка, второй слой тонкий, толщиной не более десятых долей миллиметра. Третий слой представляет собой прозрачную бумагу, на которую нанесен слой смешанных смол. В результате термической обработки третий слой образует прочный защитный слой. Для ламинирования не используется клей, об этом позаботится смоляная смесь.
2. Ламинирование.
   В отличие от ламинирования, ламинирование требует одновременной ламинации всех слоев, которые пропитываются смесью смол и смешиваются в требуемом порядке. Ламинирование производится с помощью холодного пресса, который смешивает смолу всех слоев изделия. В результате получается широкое и длинное полотно, которое предварительно высушивается, а затем повторно нагревается и прессуется. К сожалению, нельзя отрицать, что пленка после технологии ламинирования уступает по качеству пленке, которая была получена с помощью технологии ламинирования.
3. Гладкое ламинирование.
   В отличие от обычного ламинирования, эта технология не предполагает нанесения рисунка на поверхность изделия. Кроме того, поверхность состоит всего из двух слоев: первый – бумага, второй – пленка со специальным составом, которая под воздействием температуры превращается в гладкое и достаточно прочное покрытие.

Разница между МДФ и ДСП, что лучше

Ламинат 32 и 33 класса что это значит?

Виды замков для ламината, какой из них самый лучший

Как называются дефекты древесины

Ламинат без фаски что это такое

Что идет под ламинат