Почему при пайке необходим флюс

А потом ведите себя соответственно:

Прежде чем купить новое электронное устройство, большинство людей все же пытаются отремонтировать старое своими руками. Существует множество способов устранения поломки, и они зависят от типа устройства, требующего ремонта. Однако пайка была и остается очень распространенным методом устранения неисправностей. Освоить его не так сложно, как вам кажется, просто нужно учитывать несколько правил. Например, что одного паяльника недостаточно и чаще всего требуется флюс. Подробнее о том, что такое паяльный флюс, читайте в этом материале.

Флюс для пайки тонких поверхностей используется в легколегированной форме, твердые, объемные детали паяются с использованием твердых видов припоя. Зачем нужен флюс и каковы его основные характеристики?:

Что такое флюс и его основные характеристики

Основное назначение флюса – использование при пайке нескольких материалов. Конструкция состоит из легкоплавких материалов, которые вы можете изготовить самостоятельно. Паяльный флюс используется для соединения изделий путем поддержания определенной температуры на уровне сварного шва. В зависимости от структуры и твердости вещества температура пайки начинается от 50 ⁰C и достигает 500 ⁰C. Температура припоя должна быть выше температуры материала, только после этого можно начинать процесс пайки.

Выбор правильной структуры зависит от нескольких факторов, паяльный флюс делится на множество структур. Основными параметрами являются:

Температура процесса пайки.
Тип металла.
Температурный диапазон вещества.
Поверхности деталей, прилегающих к изделию.
Коррозионная стойкость материала, защита поверхности от окисления и ее прочность.

Состояние делится на твердое, которое имеет порог для высоких температур, и мягкое, где флюс плавится при низких температурах. Чтобы понять, что такое флюсы, необходимо изучить все свойства материала и его предназначение.

Назначение

Процесс пайки с использованием огнеупорных флюсов осуществляется при температуре выше 500 ⁰C. Под влиянием температуры и свойств вещества в результате образуется прочная форма связи. Недостатком флюса является то, что он может перегреть деталь и вызвать неисправность после сборки.

Паяльный флюс используется в качестве легкосплавного сорта, в области сборки радиотехники и других мелких работ. Рабочая температура – до 500 ⁰C, чтобы не повредить разъемы и платы. Основными рабочими примесями являются свинец и олово. Ультраплавкие марки используются при работе с транзисторами и другими соединениями, где температура поверхности окисления не достигает 150 ⁰C.

Паяльный флюс для микросхем

Флюс для тонкоповерхностной пайки используется в легколегированной форме, твердые, объемные детали паяются с использованием твердых видов припоя. Зачем нужен флюс и каковы его основные характеристики?:

Высокая теплопроводность, электропроводность.
Сильные склеивающие свойства.
Допустимый размер растяжения.
Устойчивость к процессам коррозии материала.
Значения температуры плавления должны отличаться от температуры размягчения материала.

Распространенной формой материала для пайки является оловянный пруток, используется диаметр сечения от 1 до 5 мм. Существует несколько других типов, таких как катушки проволоки, канифольные трубки, лента и другие.

Существуют многоканальные паяльники, конструкция изделия состоит из некоторых материалов и используется для более надежной пайки. Эти продукты продаются в виде спиралей, содержащихся в колбах и катушках. Пайка электрических цепей осуществляется с помощью трубчатой формулы. Благодаря наличию канифольной смолы соединение медных, серебряных или латунных материалов становится намного надежнее.

В этой статье на svarkapajka.ru мы объясним, что такое флюс и зачем он нужен. Какие типы флюсов существуют для пайки металлов и чем они отличаются друг от друга.

Типы флюсов

Существующие типы флюсов можно разделить на три большие категории:

Нейтральные или неактивные флюсы – не содержат кислот в своем составе. Характерной особенностью этих флюсов является их неспособность проводить электричество. Отличным примером неактивного флюса является сосновая канифоль. канифоль . Неактивные флюсы в основном используются при низкотемпературной пайке оплавлением. припой .

Кислотные или активные флюсы – содержат кислоту. Активные потоки используются для алюминий Они используются в тех случаях, когда для удаления оксидного слоя требуются высокие температуры и сильные химические реакции.

Антикоррозионные или защитные флюсы – используются для защиты готового сварного шва от коррозии металла и ржавчины.

Каждый тип флюса предназначен для выполнения своих специфических задач. Флюсы могут быть жидкими, пастой или гелем, твердыми или порошком, флюс бура.

При выборе флюсов следует учитывать следующие моменты:

Как выбрать правильный?

На рынке представлены различные флюсовые составы, которые можно использовать для пайки. Руководство по отбору следующее:

Определяется температура нагрева. Каждый материал плавится при разной температуре, что необходимо учитывать.
При этом учитывается тип соединяемого материала.
Учитываются основные свойства, которыми должен обладать шов: проводимость, прочность, устойчивость к переменным нагрузкам.

Один состав используется для ремонта радиоприемников, другой – для промышленной плавки.

Для этих сплавов припои бывают различных составов относительно толстые, стержни, полосы и мотки проволоки (как для сварки). Существуют также слитки, наполовину заполненные канифольным флюсом.

Другие виды флюсов

Флюсы с выраженными антикоррозионными свойствами. Это соединения на основе фосфорной кислоты и растворителя, которые взаимодействуют с образованием органических соединений. Они очень удобны в использовании, так как после процесса пайки не требуется специальных чистящих средств;
Жидкие флюсы, изготовленные из салициловой кислоты, вазелина, золота и этилового спирта. Это наиболее удобное соединение для радиаторов, пайки электрических проводов. Этот флюс обеспечивает высокую чистоту и аккуратность шва;
Для изготовления нейтрального флюса для электрических устройств с высокими требованиями к точности (реле времени, переключатели, для соединения контактов мобильных телефонов и т.д.) необходимы соединения канифоли и воздуха. Росин очень инертен и должен использоваться только на металлах, которые были подготовлены, очищены и предварительно потускнели; канифоль
Активированными флюсами являются бура и канифоль. В основном он используется для сантехнических соединений и пайки медных труб. Главное отличие в том, что бура плавится при температуре от 70 градусов и выше, не выделяя абсолютно никаких вредных соединений. Это всего лишь один из типов; Боракс
Еще для приготовления активированных флюсов можно использовать следующий рецепт: смешать канифоль, анилин, добавить немного ангидрида, салициловой кислоты и диэтиламина. Это хороший вариант для изготовления паяльного флюса для монтажных соединений.

Неактивный (химически пассивный) материал обычно используется для очистки поверхности сплава от жировых отложений и мелких окислов. Нейтральный флюс может содержать воск, стеарин или канифоль. Он содержит органический материал, который не только защищает поверхность сплава от окисления, но и предотвращает коррозию.

Хранение

Флюс следует всегда держать дома под рукой, так как он может понадобиться в любой момент. Если простые ремонтные работы в основном выполняются в домашних условиях, достаточно будет небольшого флакона флюса. Храните его в плотно закрытом контейнере и защищайте от проникновения влаги. Категорически запрещается хранить этот материал вблизи отопительных приборов и открытого огня, так как он легкоплавкий.

Не оставляйте емкости с жидкостью в помещениях Там, где температура воздуха поднимается выше +25°C. Срок хранения большинства паяльных материалов составляет: при температуре от +5 до -10°C – 6 месяцев, от +10 до -20°C – 3 месяца и от +20 до -30°C – 1 месяц. В случае, Если состав хранился в негерметичной таре, не рекомендуется использовать. Флюс должен быть заменен на новый.

Признаками разрушения флюса являются комки, недостаточное смачивание, плохое освобождение от шаблона, разбрызгивание.

Далее, основной принцип работы флюса заключается в подготовке рабочей зоны для соединения изделий, которые должны будут прикрепить одну часть изделия к другой. Решение о том, почему флюс используется при пайке, принимается на основании определенных критериев:

Определение и терминология

Чтобы понять, почему флюс используется при пайке, необходимо обратиться к первоисточникам и терминологии, чтобы картина стала ясной. Флюсы – это стабильные и активные химические вещества, которые обеспечивают удаление загрязнений и оксидных слоев с поверхности в процессе пайки. В результате создается поверхностное натяжение, которое обеспечивает высокое качество потока припоя. Кроме того, важно понимать, для чего используется паяльный флюс, это качественная защита рабочей поверхности изделия от внешней рабочей среды.

Кроме того, основной принцип флюсования заключается в подготовке рабочей зоны для соединения изделий, при котором необходимо прикрепить одну часть изделия к другой. Решение о том, почему флюс используется при пайке, принимается на основании определенных критериев:

В случае с флюсом температура плавления должна быть на порядок ниже, чем в случае с припоем, что является необходимым условием и требованием для обеспечения качества соединения изделий.
Флюс не должен каким-либо образом взаимодействовать с припоем в процессе пайки. Если мы выполняем технологические операции, то каждый компонент должен образовывать два независимых слоя, чтобы обеспечить качество соединения заготовок.
В случае газообразных характеристик флюса, он должен обеспечить плавное растекание припоя по поверхности.
В случае жидкого флюса необходимым условием является идеальная текучесть и смачиваемость всех деталей.
Флюс должен любым способом разрушить и удалить неметаллические свойства, образовавшиеся на поверхности в виде слоя.
Для всех спаиваемых сплавов, а также для всех металлов флюс должен иметь инертный характер и характеристику, указывающую на минимальный активный компонент.

Флюсы могут быть в твердой (паста) или жидкой форме и продаются в различных формах и объемах.

Активный и антикоррозийный

Активные флюсы также часто основаны на канифоли, которая была восстановлена до порошкообразной формы. Однако в этом случае смесь содержит органические соединения (кислоту или амин) в небольших количествах.

Это позволяет припаивать к металлической подложке не только медные, но и серебряные, никелевые и стальные компоненты или полуфабрикаты.

Для более сложных задач пайки требуются активные солянокислотные флюсы, в которые хлорид цинка добавляется путем простой реакции замещения.

Этот тип флюса хорошо известен профессионалам: чаще всего он продается и рекламируется как “паяльная кислота”. Кислотные флюсы необходимы для пайки алюминиевых компонентов.

Флюсы этого класса используются для пайки медных и серебряных компонентов. Они также необходимы для пайки стальных деталей и различных сплавов.

Поскольку эти реагенты являются химически активными соединениями, пайка с ними более эффективна на оксидных слоях. Этот вид деятельности обеспечивает более интенсивное взаимодействие с основным металлом спаиваемых изделий.

Другой особенностью этих реагентов является их высокая электропроводность, что исключает их использование в качестве изолирующего защитного покрытия.

Существуют составы на основе фосфорной и органических кислот. Зачем вообще нужны эти потоки?

Они относятся к категории антикоррозионных флюсов и используются для удаления остатков и следов ржавчины с металлических поверхностей и для защиты от возможности образования оксидов после пайки (в процессе эксплуатации).

Поскольку для приготовления этих смесей используются кислотные ингредиенты – они очень похожи на паяльные кислоты.

Однако, в отличие от последнего, антикоррозионный флюс не удаляет оксидный слой. Он используется для защиты от повреждений, вызванных реакциями окисления.

Паяльный флюс делится на различные типы. Он выбирается на основе таких факторов, как

Производство своими руками

Припой в виде тонких стержней диаметром 2 мм используется для пайки ВЧ проводов. Их можно легко сделать вручную.

Для их приготовления необходимо взять емкость. Сделайте отверстие в его дне. Затем залейте в него расплавленный оловянно-свинцовый припой. Емкость нужно будет поставить на металлическую пластину или лист. После закалки стержни разрезаются на куски необходимой длины.

Эту смесь можно разлить по формам:

Гипс.
Дюралюминиевые контейнеры.
Жестяные водостоки.

Это делается следующим образом:

Взвесьте на весах необходимое количество олова и свинца.
В металлическом тигле на газовой горелке расплавьте металл. Перемешайте его стальным стержнем.
Снимите фольгу с расплавленной поверхности с помощью стальной пластины.
Вылейте расплавленную массу в формы.

Какой бы тип флюса вы ни использовали, протрите готовый припой тряпкой, предварительно смоченной в ректификате или ацетоне. Для очистки шва используйте жесткую щетку, смоченную в растворителе.

В настоящее время на рынке доступны гелевые и жидкие флюсы, которые имеют следующие преимущества:

После пайки очистка не требуется.
Эти флюсы не проводят электричество.
Не содержит компонентов, способствующих коррозии и окислению.

Жидкий флюс наносится кистью или ватным тампоном. Вы можете самостоятельно изготовить силиконовый шланг и шприц для нанесения флюса. Это шланг, который будет заполнен жидким флюсом.

Пайка – один из лучших способов соединения металлов. Он обеспечивает высокий уровень герметичности и прочности, а сам процесс, по сравнению со сваркой, прост и экономит время.

Однако в процессе пайки выделяются вредные газы. Поэтому при работе не забывайте о таких средствах защиты, как фартук из плотного материала, защитные очки и перчатки. И риск отравления минимален, если вы используете флюсы от хороших производителей.

Читайте далее: