Сварочная оснастка для стальных конструкций

Сварочная оснастка (сварочно-монтажная проволока, монтажная проволока, сварочный кабель и т.д.) — это специальное устройство, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлических конструкций, с которыми вы будете работать. С помощью сварочной оснастки детали можно надежно закрепить в одном месте, легко сваривать их и следить за ходом работы.

Что такое сварочная оснастка?

Сварка в мастерской сильно отличается от сварки в гараже. Если в случае бытовой сварки вы просто включаете инвертор и свариваете электродами детали, то при производстве используется не только специальная технология, но и специальные устройства. Они предназначены для упрощения работы сварщика и ускорения работы. Потому что зачастую именно количество произведенной продукции определяет прибыль компании.

Сварочная оснастка

В этой небольшой статье мы расскажем об одном из таких устройств. Это приспособление для сварки, а не монтажное или сварочное приспособление. Вы узнаете, что такое вложение, для чего оно нужно и как его использовать.

Воспользовавшись моментом в своей работе по сборке и сварке бортов прицепа, я сделал несколько фотографий и видосов самодельного настольного кондуктора, который служит именно для этой цели.

Самодельный стол-кондуктор для сборки и сварки за 3000 рублей

Привет всем. Я буду продолжать рассказывать и показывать их selfie, которые я использую. Сварщик без различных самодельных инструментов и оборудования будет как без рук.

Воспользовавшись моментом в работе по сборке и сварке бортов прицепа, я сделал несколько фотографий и видосов самодельного настольного кондуктора, который используется именно для этой цели.

Я сварил его для установки сварных изделий, таких как двери, створки ворот, доски, секции забора и многое другое, на ровной плоскости. Сначала, когда я начал заниматься сваркой на заказ, мне приходилось выравнивать все эти конструкции, чтобы не было кривизны, на различных подручных подкладках — кирпичах, досках, кусках металла и т.д. Но так далеко заходить нельзя, поэтому после недолгих раздумий было решено сделать настольный дирижер вот таким.

Стол изготовлен из профильной трубы 60 на 40, толщиной 2 мм, и 60 на 30 также толщиной 2 мм. Его размеры составляют 3 метра в длину (3000 мм) и 1,3 метра в ширину (1300) мм — цифры воспроизведены в мм, иногда их ругают за то, что они не указывают размеры в миллиметрах!

Для работы у меня есть вот такой стол кондуктора на тележке — сварочный стол (кстати про стол тележку у него есть отдельная статья на канале, если интересно — посмотрите). Получилась удобная высота для работы — прямо на талии.

По всей длине боковых и торцевых сторон приварены упоры, чтобы можно было сразу установить изделие под прямым углом, а в углу эти упоры приварены, чтобы потом это изделие можно было приварить под углом для удобства.

Такое мастерство делает работу очень легкой и быстрой, поэтому вы быстрее получаете свои деньги!

Только на материал стола у меня ушло кондуктора (цену профильных труб я посчитаю сегодня) около 3000 рублей, согласен, что это не такие большие деньги, чтобы облегчить и упростить свою работу в будущем.

Но лучше, как говорится один раз увидеть, давайте посмотрим наглядный видосик про эту самомодель, которую я снял для вас, может быть кто-то найдет эту идею полезной для своих целей.

У нас можно приобрести сварочные кабели любой конструкции и назначения. Такие продукты должны отвечать нескольким требованиям:

Сварочная оснастка может быть заказана одним из следующих способов:

  1. По электронной почте: [email protected]
  2. По телефону: +7 (495) 767-44-94 или +7 (495) 773-90-60.
  3. Нажав на кнопку «Рассчитать цену».

img img

При согласовании заказа партии

с возможностью модификации образца.

Спасибо, ваш запрос принят.

В течение следующих рабочих дней

С вами свяжутся наши сотрудники.

и в течение 1 часа вы получите предложение по вашему заказу и бесплатный образец детали*.

img

*Для ускорения вашего заказа, пожалуйста, отправьте нам
файлы макетов, созданные в AutoCAD

скобки — Элементы, определяющие положение свариваемых деталей по отношению ко всему приспособлению (стол, стойка, кабель и т.д.). Зажимы включают упоры (фиксированные, съемные, шарнирные), фиксирующие штифты и штифты (фиксированные, съемные), призмы (жесткие и регулируемые) и шаблоны.

Сборочные и сварочные посты

Стеллажи, полки и тарелки — Простые устройства для расположения и фиксации свариваемых деталей в правильном положении для сварки.

Стенд для сборки и сварки

Сборочные и сварочные посты

Сборочные стеллажи — это устройства с нижней поверхностью, на которой устанавливаются и свариваются заготовки. Для ручной сварки часто используются универсальные монтажные и сварочные плиты с пазами для различных зажимных элементов или подставок.

Стенды и приспособления, объединяющие сборочные и сварочные операции, могут быть стационарными, передвижными или подвесными.

Различные балки собираются и свариваются на таком стенде мостового крана, расположенном на небольшом расстоянии друг от друга по его длине, или на универсальном стенде, состоящем из нескольких неподвижных стоек 2, к которым крепятся сменные кронштейны 1, в зависимости от конфигурации балки.

Схема универсального поста для сварки балок

Схема универсального сварочного поста с лучом: 1 — опора; 2 — колонна; 3 — сварочный трактор.

Вышеупомянутые подставки относятся к креплениям без держателей. К ним относятся столы для сварки относительно небольших деталей и пластин. Стол или стол обычно подключается к источнику тока дуги и подает ток на свариваемую деталь.

Если заготовка подается сварщику в собранном виде, стол должен быть оснащен средствами для размещения и зажима заготовки в правильном положении для сварки. В таких случаях можно использовать универсальные или специализированные подставки. Универсальные рамные сварочные аппараты состоят из ряда щелевых опорных плит, которые, в зависимости от конфигурации свариваемого изделия, могут быть оснащены различными типами упоров, зажимов и приспособлений. Такие скамьи оснащены набором универсальных зажимов, которые могут фиксироваться в различных комбинациях в пазах опорной плиты. Стенды, предназначенные для конкретных изделий, могут также использоваться для сборки и сварки аналогичных конструкций. Они оснащены плитой, на которой установлен ряд неподвижных элементов для фиксации относительного положения свариваемых деталей. Примером универсального стенда для сборки и сварки плоских листовых конструкций является электромагнитный стенд. Электромагнитные рабочие станции могут использоваться для сборки и сварки плит толщиной до 15 мм. Недостатком такого оборудования является негативное влияние магнитного поля на сварочную дугу в процессе сварки.

Руководство — это приспособление для сборки и сварки, оснащенное упорами, гнездами, фиксаторами, позволяющее производить сборку и сварку элементов в наиболее удобном положении. Кроме того, стенды и приспособления содержат устройства для удержания расплавленного металла и флюсовой ванны в зоне сварки для создания шага и т.д. Механизированная сварка обычно выполняется на монтажной или сварочной оснастке. Благодаря этим держателям элементы подающего механизма не препятствуют движению сварочного автомата, а сам подающий механизм можно наклонять для получения положения, подходящего для автоматической сварки.

Монтажная и сварочная оснасткаМонтажная и сварочная оснасткаСборка и сварка оправки

Примеры сборочного и сварочного оборудования

Арматура — Элементы, определяющие положение свариваемых деталей относительно всего приспособления (скамьи, стола, верстака и т.д.). Приспособления включают упоры (фиксированные, съемные, шарнирные), фиксирующие штифты и штыри (фиксированные, съемные), призмы (фиксированные и регулируемые) и шаблоны.

Съемные упоры используются в частично регулируемых приспособлениях или при сварке деталей, которые невозможно снять из-за разрядников. В последнем случае предпочтительнее использовать шарнирные концевые упоры. Как правило, концевые упоры также служат в качестве оснований, а в некоторых случаях могут использоваться в качестве шаблонов для сварки сопрягаемых деталей. Они могут быть силовыми (ограничивающими) и проводящими (разряжающими).

Карманный упор Жесткий концевой упор Съемный концевой упор Шарнирный концевой упор
Карман Жесткая остановка Фиксированная остановка Шарнирный упор

Зажимы Эти зажимы в виде штифтов или болтов обеспечивают точное позиционирование заготовок и используются для заготовок с обработанными поверхностями. Заглушки, регулируемые и нерегулируемые, используются для сварки труб, профилей и т.д.

Жесткий концевой упор Регулируемая призма Шарнирное соединение пальцев
Регулируемая призма — регулируемые и нерегулируемые призмы используются при сварке труб, профилей и т.д. Регулируемая призма Шарнирный палец

Регулируемые и шарнирные пальцы Пальцы используются для зажима собранных деталей к сопрягаемым частям компонента или к любому из несущих профилей компонента. В этом случае заготовка является зажимным опорным элементом.

Dimensioner

Зажимные элементы — Инструментальные компоненты, которые прижимают детали друг к другу или к держателю инструмента или опорной поверхности. Зажимы могут быть механическими, пневматическими, гидравлическими или магнитными.

Механические ограничители просты по конструкции и поэтому являются наиболее распространенными.

Винтовые зажимы Эксцентриковое давление Пружинный зажим
Зажимные болты Эксцентриковый щековой пресс Давление пружины

Помимо механических зажимов используются также пневматические, гидравлические и магнитные зажимы.

Если компонент изготавливается индивидуально, иногда необходимо выполнить зажим нестандартным способом. Или же необходимая оснастка может быть недоступна.

Зажимные устройства

Для поворота более крупных деталей используются так называемые наклонные устройства. Они могут быть роликовыми, цепными, рычажными, центральными и цепными.
Вальцы используются для вращения больших цилиндрических конструкций. Они полезны при изготовлении круговых соединений и имеют несколько роликов, один из которых ведущий, а другие используются без цилиндра.

Направляющий ролик оснащен резиновой лентой для предотвращения проскальзывания. Для конических элементов используются соответствующие механизмы. Они имеют несколько пар валов, установленных под углом друг к другу.

Рычажные поворотные механизмы используются для поворота плоских заготовок. Центрирующие патроны используются, когда заготовку необходимо повернуть на 360°. Цепные аппараты используются при сварке крупных заготовок большой длины.

Для выполнения этих задач в промышленности используются различные виды сборочных и сварочных приспособлений. Их можно разделить на следующие основные группы.

Особенности профильной трубы

Профильная труба производится из углеродистой или нержавеющей стали методом литья и последующей формовки. По сути, это особый вид металлопроката, сечение которого варьируется в широком диапазоне значений: от 10 до 500 мм. Это позволяет выбрать оптимальный размер трубы для работы с учетом ожидаемой нагрузки.

Трубный прокат — это особая категория металлопродукции, востребованная для создания легких и прочных металлических конструкций по чертежу или без него. Основными преимуществами материала являются:

  • Малый вес, что минимизирует затраты на строительство, транспортировку и монтаж;
  • Большой выбор размеров и сечений;
  • Стандартные размеры для стандартных изделий. Закончить и соединить их несложно;
  • Равномерная толщина стенок;
  • Гладкая и ровная поверхность внутри и снаружи.

Сварка профильной трубы стала основой для производства теплиц из поликарбоната, декоративных опор для заборов, гаражей, ворот, навесов, а также всевозможных коммуникационных линий.

img

Приступая к сварке профильных труб, необходимо ознакомиться с особенностями работы с таким материалом. В противном случае не рассчитывайте на идеальный результат. А исправлять ошибки придется методом проб и ошибок, что занимает время и требует дополнительных инвестиций.

Разница между самими устройствами может заключаться в принципе, по которому они работают. Отсюда и различные модели. Он может быть в виде стола, не кухонного стола, а тисков, которые обеспечивают механический зажим свариваемой конструкции.

Как сварочный инструмент облегчает работу сварщика? И это может упростить работу сварщика. во многих отношениях.

  1. Закрепите железную конструкцию в нужном месте. И это важно для сварщика, поскольку человек не способен долго удерживать вещи в одном положении — каждый раз, когда вы прикасаетесь электродом к материалу, он рефлекторно отталкивается. Струбцина в основном необходима для сварки материалов под прямым углом. Потому что человеку очень трудно держать предмет под прямым углом, как уже говорилось выше.
  2. Это ускоряет ход работы. Скорость увеличивается, так как весь материал быстро зажимается в конечную форму без использования самого сварочного аппарата.
  3. Позволяет выполнять большой объем работ.
  4. Почти в каждом большом кондукторе есть место для металлического сосуда или ведра для охлаждения металла в воде.

img

Расположите компоненты будущей конструкции так, как требуется, зажмите механическими тисками и приступайте к работе! Для работы с проводниками высшего порядка рекомендуется ознакомиться с прилагаемым проектом. Там вы найдете отличия в понравившейся вам модели.

Ротационная проволока для сварки рам, СЛОТ-СТОЛ (Россия)

img

Поворотная рамная сварочная оснастка позволяет быстро и точно собирать прямоугольные детали, регулировать длину и ширину и сваривать со всех сторон.

  • 4100
  • 4200
  • 4300
  • 4400

Описание

Сварочная оснастка с вращающейся рамой — это стандартный тип вращателя, который позволяет легко закреплять прямоугольные рамные конструкции и вращать рабочую поверхность вокруг горизонтальной оси. Прикрепив блоки к рамному сварочному аппарату, вы можете поворачивать его вертикально на 225° для моделей 4300 и 4400 или на 360° для моделей 4100 и 4200 и вести сварку с разных сторон.

Устройство для сварки рам Машина для сварки рам Машина для сварки рам

Основная рама должна быть собрана так, чтобы она свободно помещалась в будущем проеме. Внутрь помещаем арматуру в виде прямоугольных трубок — по 2-3 на раму. Для повышения жесткости в двери должны быть приварены продольные и поперечные поперечины. Вырежьте внешний лист, подготовьте его к сварке: загните края (если необходимо), просверлите отверстия для крепления замков и защелок. Чтобы облегчить сборку, разметьте лист и приклейте его к раме на ровной поверхности. Проверьте все размеры: углы, диагонали. Сварить все вместе, приклеивая с небольшими (3-3,5 см) интервалами через каждые 7-10 см, стараясь не нагревать конструкцию.

Что нужно помнить во время подготовки и монтажа

Неопытные сварщики часто сталкиваются с проблемами во время сборки:

  • . структура становится очень деформированной.. Основной причиной является либо неправильная сборка, либо неправильный процесс сварки — слишком высокий ток, неправильная последовательность сварки деталей;
  • плоская заготовка «прикручивается».. Чтобы предотвратить это, сваривайте деталь медленно. Например, сначала один угол рамы (один сварной шов), затем по диагонали другой угол (один сварной шов) и так далее по кругу, поворачивая конструкцию с одной стороны на другую. Также можно закрепить изделие на плоской поверхности с помощью винтовых зажимов и кронштейнов;
  • после монтажа повреждены разрывные рычаги. Причины: недостаточный ток или дефекты сварки. Повторная сборка;
  • Недостаточное напряжение в сети, заклинивание электрода — Частые нарушения в сельской местности. Ситуацию можно улучшить, временно отключив все электроприборы: чайники, микроволновые печи, холодильники, кондиционеры.

Иногда оказывается, что сварная стальная конструкция не встает на место. Это происходит, когда монтажник не учитывает зазоры, которые устанавливаются для лучшего сварного шва.

При сборке больших, громоздких металлических конструкций целесообразно использовать временные усиливающие элементы — уголки, швеллеры — для сохранения размеров в заданных пределах.

Например, при сборке вертикальных стоек к основной раме привариваются скобы, которые удерживают их на месте. После сварки они отрезаются болторезом.

Сохранить материал?
Советы домашнему мастеру