Стыки листов линолеума всех типов можно также герметизировать с помощью сварочного клея. Сварка линолеума заключается в расплавлении краев листов и, после остывания, превращении их в плотный, практически невидимый шов. Для наглядности давайте рассмотрим этот процесс пошагово.
Холодная сварка – В широком смысле это процесс сварки, который осуществляется путем приложения давления к металлу и без внешних источников тепла. В более узком смысле это специальный клейчто позволяет соединять различные материалы – металл, дерево, пластик и т.д. Этот процесс трудно назвать сваркой, так как он приравнивается к склеиванию.
Цель холодной сварки – быстрое и надежное соединение или герметизация материалов, а также восстановление утраченных деталей.
Холодная сварка Abro
1 Первый шаг – это подготовка. Очистите от грязи и ржавчины поверхности, которые будут соприкасаться с клеем. Лучше всего шлифовать крупнозернистой наждачной бумагой. Поверхность считается готовой, когда она приобретает металлический блеск. Лучше, если на поверхности останутся глубокие царапины, тогда склеивание будет наиболее эффективным.
Что такое холодная сварка?
Тот, кто впервые слышит о холодной сварке, не догадывается, что она представляет собой пластичную массу, похожую на пластилин. В его основе лежит хорошо известная эпоксидная смола. В зависимости от структуры продукт выпускается в двухкомпонентных и однокомпонентных составах. Способ нанесения клея отличается от этого. Металлическая пыль, сера – компонент, обеспечивающий прочность соединения. Подробную информацию о сварочных компонентах можно найти на упаковке продукта. Для достижения максимальной адгезии продукт должен быть нанесен правильно. Если инструкции не соблюдаются, результат проделанной работы может только расстроить. Необходимо научиться холодной пайке; она всегда пригодится при ремонте, склеивании мелких деталей, заделывании отверстий, выравнивании поверхностей.
Важно: Рекомендуется очистить шов от остатков холодной сварки через 4-5 часов после соединения листов.
Как применять холодную сварку: пошаговые инструкции
Внимание: не обманывайтесь упаковкой и краткой инструкцией. Холодная сварка – это опасный материал, с которым необходимо работать в перчатках и защитных очках. Никогда не следует отказываться от основных мер предосторожности.
При попадании холодного сварочного материала в глаза немедленно промойте их под проточной водой. Если результат неудовлетворительный, необходимо как можно скорее обратиться за медицинской помощью в больницу. В редких случаях может произойти частичная/полная потеря зрения. Однако у некоторых людей может быть аллергия на компоненты препарата, поэтому им необходимо использовать резиновые перчатки.
1) Общие указания по использованию при холодной сварке металлов
Методы подготовки металла к холодной сварке:
- Повышение точности поверхностей, используемых для сопряжения. Проще говоря, очистка поверхностей вплоть до полировки.
- Нагрейте соединяемые детали до 250 градусов. Прогрейте компрессионные пуансоны также, но при более высокой температуре – до 380 градусов.
- Увеличьте интенсивность сжимающего усилия. Даже несколько ударов молотком не являются проблемой.
- Предварительное сжатие детали по периметру пуансона, что снижает вынужденную деформацию до 12%-15%.
- Использование промежуточных слоев толщиной 0,2-0,4 сантиметра для придания непластичному материалу стыкового соединения.
- Использование вакуумной сварки, которая является фантастическим вариантом для домашнего использования, но имеет свое место.
Композитный полимер с высокой клейкостью быстро затвердевает, а инертные свойства смеси позволяют избежать химического взаимодействия с маслами, бензином и другими топливными смесями.
| Сцена | Описание | Время |
|---|---|---|
| Подготовка поверхности | Можно использовать любой из 5 описанных выше методов (кроме последнего). Обычно разумнее очищать металлические поверхности напильником или наждачной бумагой. Поверхность металла обрабатывается до шероховатости. Не забудьте предварительно обезжирить поверхность ацетоном или обычным бензином. Нанесите жидкость на ткань и аккуратно протрите. | 15-20 минут. |
| Подготовка клея | Если используется двухкомпонентная паста, просто разомните цилиндр/полосу руками и раскатайте полосу нужной длины и формы. При покупке шпаклевочной смеси смешайте отвердитель с жидкостью в течение нескольких минут перед нанесением. | 3-7 минут |
| Приложение | В зависимости от цели применения (склеивание или латание отверстий), состав следует наносить на одну/две поверхности. При использовании жидких составов с добавлением отвердителя, ограничьте время нанесения до 2-3 минут. | 2-7 минут |
| Присоединяйтесь к | Чтобы соединить 2 металлические детали, прижмите их друг к другу с максимально возможным усилием. Сила вынужденной деформации будет оказывать непосредственное влияние на взаимное проникновение компонентов в кристаллическую решетку. | 30-90 секунд |
Клей схватывается в течение первых нескольких минут, но продукт можно использовать только через 2-24 часа после соединения компонентов – это снижает вероятность поломки компонентов до 80%.
Примечание: При использовании шприцевых смесей не выдавливайте смесь сразу на сустав. Хотя компоненты смешиваются при выдавливании, качество их соединения оставляет желать лучшего. Выдавите клей на обезжиренную поверхность, перемешайте перед нанесением на сварную зону.
Кстати, чугун нельзя латать с помощью холодной сварки. Для массивных работ с использованием холодной сварки смешивайте составы порциями. При простое 10-20 минут вяжущие свойства смеси уменьшатся в 2-3 раза.
2) Холодная сварка: как использовать ее для стекла?
Как использовать холодную сварку на стекле – алгоритм действий:
- Обезжирьте и очистите поверхность стекла.
- Подготовьте клей для склеивания. При работе со стеклом приоритетным является использование смесительных типов, когда в жидкость добавляется отверждающий порошок.
- Нанесите клей на обе части стеклянной поверхности.
- Сильно нажмите и удерживайте в таком положении в течение нескольких минут.
Если все работы были выполнены “добросовестно”, последующие сколы приведут к появлению трещин на поверхности стекла в местах отсутствия сварных швов. Физические свойства по давлению на 98% соответствуют монолитной стеклянной структуре.
3) Особенности холодносварного линолеума
Схема соединения линолеума холодной сваркой:
- Из листов делаем соединение внахлест с нахлестом 3-4 сантиметра. Это требование продиктовано необходимостью обеспечения свободного пространства в месте соединения.
- Рекомендуется заклеить перекрывающиеся участки малярным скотчем, а затем избавиться от верхних и нижних свесов листов. Это позволит получить идеально ровный шов.
- Снова возьмите в руки малярный скотч и склейте нижнюю и верхнюю части стыков вместе. Скотч снизу защитит листы от холодной сварки с влагостойкой пленкой, а слой сверху предотвратит повреждение декоративного слоя материала.
- Сделайте надрез в месте соединения для заливки холодного сварочного состава и залейте его из тюбика. Немедленно исправьте суставы, промокнув жидкость тампоном.
- Нажмите на него на 1-2 минуты и дайте высохнуть в течение 1-2 часов.
В дополнение к описанному выше методу, листы линолеума также можно соединять с помощью бокового шва. В одной части шва наносится холодный шов, и второй слой прижимается к первому. Эффект тот же, но его использование хорошо только на чертежах, где подгонка листа не так важна.
Важно: Рекомендуется очистить сварной шов от остатков холодной сварки через 4-5 часов после соединения листов.
Остатки можно удалить ножом или острым ножом. Если клей попал на декоративную часть, будьте готовы к химическим точкам с прожиганием до подложки.
4) Скрепление труб отопления
Схема заделки труб:
- Слейте жидкость из системы. Если в заплату попадет вода, качество сварного шва будет оставлять желать лучшего.
- Возьмите наждачную доску или металлический напильник и медленно, но твердо сошлифуйте краску и ржавчину с поверхности на несколько сантиметров. Не забывайте обезжиривать поверхность до и после очистки.
- Высушите место сварки.
- Смешайте состав.
- Загерметизируйте трубу в месте трещины небольшим количеством сварочного состава.
- Дайте затирке высохнуть в течение 1-2 часов.
Холодная сварка может спасти трубы только при пиковом внутреннем давлении до 1 атмосферы. Более высокое давление пропорционально снижает эффективность смеси в решении проблемы.
Рекомендации по сварке труб:
- небольшая толщина сухого состава, так как от этого напрямую зависят вяжущие свойства вещества;
- Смесь поможет заделать трещины радиусом до 0,7 сантиметра. Более крупные проблемы потребуют применения металлических заплат с использованием сварочного аппарата;
- После того как труба высохнет, ее можно покрасить. Это никак не повлияет на качество приготовления.
Этот же метод может быть использован для наложения заплат на батареи, но окончательное решение о рациональности этого метода должно приниматься на основании диаметра заплат и места их размещения.
5) Обработка полимеров методом холодной сварки
Как отремонтировать пластик – инструкции с фотографиями:
- В нашем случае использовалось двухкомпонентное цилиндрическое холодное уплотнение. Вещество упаковывается в герметичный полиэтиленовый контейнер + помещается в цилиндрическую емкость, которая позволит многократно применять смесь.
- Чтобы получить доступ к клею, осторожно открутите крышку. Это следует делать в перчатках.
- Хотя мы уже знаем, как использовать холодную сварку, каждая смесь может иметь свои нюансы, поэтому не рекомендуется пропускать инструкцию.
- Внимательно изучите пункты инструкции. Обратите особое внимание на время высыхания и на то, как долго смесь может находиться на открытом воздухе без ущерба для вяжущих свойств смеси.
- Повысить адгезию путем шлифовки поверхности наждачной бумагой + обезжиривание. Шероховатость поможет увеличить адгезию к смеси.
- Удалите сварной шов из колбы.
- Строго под углом 90 градусов срежьте необходимое количество холодной сварки с основного цилиндра. После нарезки немедленно промойте нож, чтобы предотвратить застывание кусочков смеси на лезвии ножа.
- Как видно на фотографии ниже, консистенция обоих ингредиентов – пластилин.
- Осторожно отклейте лишнюю пленку с детали. Даже самый маленький кусочек полиэтилена в смеси может испортить весь эффект.
- Смочите руки небольшим количеством воды и начните мять пломбир в течение 1-2 минут, пока кусочки не перемешаются и не превратятся в однородную массу. Одновременно раскатайте затирку до нужной формы.
- Нанесите шов на очищенную поверхность с припуском 3-5 миллиметров по периметру трещины.
- Заверните оставшийся состав для холодной сварки в полиэтилен и положите его обратно в пробирку с крышкой. Приготовленная таким образом смесь позволяет добиться высокого качества склеивания даже через несколько месяцев. Но опять же, все зависит от качества самого продукта.
Дайте сварному шву затвердеть от 60 минут до 24 часов. При строгом соблюдении всех этапов сварки результат будет близок к эталонному. Применение сварки к компонентам, работающим на отрыв, не эффективно, так как по сути это простое усиленное соединение.
– Также предлагаются составы для керамических и деревянных соединений и универсальные составы.
Области применения холодной сварки
Холодная сварка обычно широко используется для
– Ремонт труб и фитингов в сантехнических системах – как металлических, так и пластиковых;
– В электротехнической промышленности;
– для соединения проводов – медных и алюминиевых;
– при отделочных работах, например, при укладке линолеума;
– Ремонт автотранспорта.
Холодная сварка также подразделяется в зависимости от области применения:
– сварка с металлом, которая делится, в свою очередь, на составы для нержавеющей стали и, скажем, для чугуна – для того, чтобы получить прочное соединение, необходимо прочитать в инструкции к составу, для чего именно он предназначен;
– Для соединений пластиковых изделий, например, холодной сваркой можно крепить не только трубы, но и пластиковые корпуса бытовой техники;
– Холодная сварка для герметизации линолеума. Он также подходит для соединения жестких резиновых изделий;
– компаунды для соединения керамики и дерева; также выпускаются универсальные компаунды.
Классификация холодной сварки по применению и способам соединения:
– Метод соединения, при котором трещина может быть запечатана путем формирования сферического соединения по длине трещины с помощью композиции;
– стыковой метод, актуальный для соединения двух частей – например, труб;
– точечный метод. Состав наносится на отверстие, что-то вроде герметика или пробки.
Для лучшего сцепления деталей рекомендуется наносить клей на влажную поверхность. Этот метод более популярен при проблемах с протекающими трубами. Поэтому нет необходимости перекрывать воду на время ремонтных работ.
Сварка различных материалов
Сварка пластмасс
Этот метод сварки используется редко. Это можно объяснить тем, что для склеивания пластиковых деталей лучше использовать специальный пистолет – горячее склеивание. Хотя холодная сварка металлов более привычна, сварка пластмасс все еще используется. Он понадобится там, где нет клеевого пистолета или нет возможности его подсоединить. Этот клей мгновенно скрепляет детали между собой.
Холодная сварка металлов
Возможен ремонт сантехнического оборудования, в частности, устранение протечек. Однако, каким бы сильным он ни был, всегда помните, что он служит лишь для временного устранения проблемы.
Сварка древесины
Используется строителями или плотниками. Этот тип можно использовать для ремонта трещин.
Аква-сварка
Этот тип подходит для герметизации поверхностей, постоянно контактирующих с водой. Его можно использовать не только для заполнения глубоких трещин, но и для склеивания двух больших кусков вместе. Аквасварка используется в работе сантехников для склеивания кранов, труб, вентиляционных отверстий.
Холодная сварка линолеума
Используется при необходимости выполнения соединений изделий из твердой резины. Конечно, широкое применение такой сварной шов нашел при выполнении ремонтных работ. Следует подчеркнуть, что соединения линолеума, полученные с его помощью, намного лучше, чем те, которые сделаны с помощью клея или двустороннего скотча.
В заключение, для полного понимания ситуации, приведем список недостатков, характерных для этого типа суставов:
Принципы работы при сварке металлов
Для того чтобы холодная сварка металлов была эффективной, необходимо соблюдать инструкции и правила. Рассмотрим простой пример ремонта автомобильного радиатора. Поскольку клей успешно используется для герметизации труб, заполненных водой, нет необходимости сливать жидкость из компонента. Рассмотрим подробный алгоритм, которого следует придерживаться, чтобы холодная склейка металла не прошла даром:
- Сначала подготавливается свариваемая поверхность. Для этого используется наждачная бумага. Поверхность очищается, устраняя наличие ржавчины и грязи. Скрабирование проводится до тех пор, пока на самом металле не останется видимая поверхность со следами абразивной штукатурки;
- Затем, при необходимости, матовая поверхность высушивается. Вы можете использовать фен, это ускорит процесс. Ранее мы говорили, что влажная поверхность не является препятствием, но для лучшего результата и качества шва лучше ее избегать;
- Затем необходимо обезжирить участок, который будет склеиваться. Лучше всего это сделать с помощью стандартного моющего средства – ацетона. Он тщательно удаляет даже небольшие следы маслянистых остатков;
- Теперь настало время приготовить саму смесь. С помощью ножа отрежьте необходимый кусок холодного клея. Режьте только поперек цилиндра, чтобы сохранить нужное количество эпоксидной смолы и отвердителя. Начните тщательно разминать этот кусок, это позволит получить однородную и мягкую массу. Для защиты рук от прилипания и возможных повреждений можно использовать специальные перчатки, предварительно смоченные в воде.
Если используются голые руки, их следует протереть растворителем, а затем вымыть теплой мыльной водой.
Существуют ли альтернативы холодной сварке?
В некоторых случаях холодная сварка может быть заменена другими соединениями или использоваться в комбинации.
Эпоксидный клей
Эпоксидный клей: обладает высокой текучестью, проникает даже в небольшие щели и хорошо приклеивает.
Конс: боится тепла и сохнет медленно – 24 часа. Если деталь не будет подвергаться воздействию высоких температур, можно использовать эпоксидный клей и холодную сварку.
Приблизительная стоимость эпоксидного клея на Яндекс.Маркете
Сварочный карандаш
Сварочный карандаш предназначен для мелкого ремонта стальных и чугунных деталей. Для начала работы зажгите наконечник и нанесите его на поврежденный участок. Стальной стержень внутри карандаша расплавится и заполнит трещину или отверстие.
Конс: Не может работать, если рядом с ремонтируемой областью находятся провода или пластиковые детали.
Пользователям рекомендуются различные виды холодной сварки. Оптимальный состав может быть подобран для каждого конкретного случая. Обычное различие заключается в следующем:
Что такое холодная сварка?
Холодная сварка основана на использовании клея. В его основе лежит эпоксидная смола. Состав изготавливается таким образом, чтобы сама смола и отвердитель не контактировали друг с другом до механического смешивания. Двухкомпонентная смесь компонентов может храниться в течение длительного времени до использования.
После смешивания активные ингредиенты начинают реакцию полимеризации. Поэтому до использования остается не так много времени. Если допустимое время превышено, адгезивные свойства теряются. Эффективность применения снижается.
При производстве изделия внешний цилиндр помещается внутрь центрального цилиндра. Внешний содержит эпоксидную смолу, а внутренний – отвердитель. В стенках, разделяющих два контейнера, и во внешней оболочке находятся наполнители. Их состав держится в секрете большинством производителей. Технические характеристики во многом зависят от содержащихся ингредиентов. Импортные составы перед поступлением в продажу проверяются на наличие опасных и вредных веществ. Лаборатории Роспотребнадзора установили, что они содержат:
- алюминиевая пудра. Он достаточно эффективно взаимодействует с железом и цветными металлами. Изделия, изготовленные из CC, приобретают металлический блеск;
- медная дробь используется для изготовления электропроводящих клеев;
- тальк является идеальным наполнителем для большинства клеев;
- Мел не снижает прочности и стоит относительно недорого. Это позволяет увеличить объем при производстве холодносварных деталей;
- Целлюлоза добавляется в состав, предназначенный для склеивания полимеров и древесины. Он компенсирует разницу температур;
- графитовый порошок используется для приготовления водонепроницаемого CS
- Фторопласт обеспечивает отличные фрикционные свойства. Довольно часто этот ингредиент рекомендуется использовать там, где в будущем в процессе эксплуатации может возникнуть трение между деталями. Можно частично снять напряжение, создав подшипник трения. В качестве смазки можно использовать даже обычную воду. Кроме того, фторопласт термостоек и может использоваться при высоких температурах (до 700…800 ⁰C);
- высокотемпературной холодной сварки содержит чугунную крошку. Эти составы можно использовать для соединения металлических деталей, получается настоящий аналог сварки.
Разновидности
Пользователям рекомендуются различные виды холодной сварки. Оптимальный состав может быть подобран для каждого конкретного случая. Обычные различия таковы:
- клеевые составы для соединения металлов;
- для соединения конструкций из полимерных материалов;
- холодная сварка камня и бетона;
- компоненты для склеивания и соединения напольных покрытий;
- эпоксидные компаунды для литья под давлением.
Часто можно услышать вопросы о том, какая холодная сварка лучше. Единого ответа нет. Каждая композиция имеет свою цель. Оптимальные результаты могут быть достигнуты только там, где производитель предлагает использовать CC.
Холодная сварка металлов
Этот тип холодной сварки используется автомобильными энтузиастами. С его помощью можно легко предотвратить протечки резервуара, сделать герметизацию зазоров. Особенно часто он используется для уплотнения труб и глушителей выхлопных газов. Высокотемпературные смеси выдерживают температуру до 500…600 ⁰C.
При изготовлении небольших станков мастера используют композиты, способные соединять детали скелета. С его помощью можно легко получить прочное соединение в тонкостенных изделиях, которые трудно сварить обычными методами.
Внимание! Холодная сварка может быть разрушительной в приложениях с быстро меняющимися нагрузками. По этой причине производители рекомендуют армирование сетками, волокнами или продольными наполнителями, которые можно добавлять во время смешивания.
Пример герметизации утечки в трубе холодного водоснабжения
Дефекты могут возникнуть, если поверхности, соединяемые холодной сваркой, не очищены от окислов, грязи и жира. В таких условиях XC будет работать только ограниченное время. В этом случае необходимо выполнить другой вид ремонта.
При формировании холодных покрытий для металлов в состав вводят порошкообразные металлы. Такие смеси имеют высокую плотность. Некоторые из них могут проводить электричество.
Холодная сварка пластмасс
Мел, тальк, древесная пыль, полипропилен и акрил используются для создания CS для пластмасс. Все ингредиенты легко смешиваются. Затем нужные части легко соединяются в единый продукт.
Часто производители холодной сварки рекомендуют использовать сетку или стекловолокно. Армирующие добавки, помещенные в зазоры между соединяемыми деталями, увеличивают площадь контакта между ними. Прочность шва увеличивается в несколько раз.
Для пластмасс важна первоначальная удерживающая способность. Поэтому наполнители также обладают связующими свойствами. Добавляется даже полиуретан, который может обеспечить высокую прочность на разрыв во время первой фазы склеивания. Затем добавляется эпоксидная смола. Таким образом, необходимые показатели прочности достигаются в течение 24 часов.
Холодная сварка камня
В дизайне экстерьера и интерьера изделия из натурального и искусственного камня пользуются большим спросом. Наиболее сложное склеивание происходит при использовании составов на основе эпоксидной смолы. Они намного превосходят клеи на основе акрила и полиуретана. Также важно, чтобы сами суставы оставались достаточно тонкими. При толстых затирках разрушение затирки происходит в самом слое затирки.
Проверка пластичности соединений для холодной сварки путем нанесения их на твердую подложку
С другой стороны, при использовании соединительных составов малой толщины происходит растрескивание части материала шва. Наблюдается когезионная трещина. Такие соединения в сотни раз прочнее, чем соединения на основе наполнителей.
При изготовлении каминов или других кухонных приборов лучше всего использовать холодную сварку камня. Другие методы оказываются менее надежными.
Холодная сварка для напольных покрытий
Принцип работы CS для линолеума и других гибких материалов заключается в том, что в наполнителе используются различные типы полимеров. Наиболее распространенными являются полипропилен и полиэтилен. После затвердевания шов между отдельными панелями практически незаметен.
Опытные мастера знают, как скорректировать рисунок наклеенных элементов так, чтобы создать впечатление использования одного покрытия большой площади.
Выполнение холодной сварки
Иногда может потребоваться повторное формирование частей, которые пришли в негодность. Именно здесь помогает CC.
- Поврежденная деталь используется для формовки и должна быть воссоздана с нуля.
- Гипс часто используется для изготовления самих форм.
- Затем брикет КК измельчается.
- Форма нагревается.
- Заполните полость холодной сваркой.
- Оставить до полного затвердевания.
- Завершите деталь, удалив излишки.
- Установите доработанную деталь на станок, где произошел дефект.
В таких случаях используется холодная сварка, при которой мел, тальк, древесная мука, целлюлоза, волокно и другие ингредиенты используются с некоторым запасом прочности.
Предварительное отверждение – это процесс, в результате которого клей загустевает и становится непригодным для работы. За это время приготовленный клей должен быть полностью израсходован, а остаток можно выбросить.
Производители и бренды
Перечислим популярные бренды и их продукцию.
Абро Сталь
Произведено в США. Пластичная масса, упакованная в цилиндрическую трубку. Может использоваться для склеивания деталей автомобиля, включая кузов, радиатор и топливный бак, или просто для склеивания кастрюль и сковородок в домашних условиях. Склеенные миски и кастрюли нельзя использовать для приготовления пищи.
Холодная сварка титана
Согласно результатам независимых испытаний, изделие выдерживает усилие 1686 Н, среднее напряжение сдвига 4,04 мПа, напряжение сдвига 438 Н и напряжение растяжения 9,5 мПа. Он может склеивать металлы, керамику, дерево и пластмассы. Его можно отнести к универсальному типу, который демонстрирует устойчивость к разрушающим средам и выдерживает температуры до +130°C.
Момент Эпоксифиллин
Существуют как однокомпонентные, так и двухкомпонентные составы. Его можно использовать для склеивания чугунных сплавов и других материалов. Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Сформированный сварной шов может быть отполирован и окрашен.
REMplast
Продукт разработан для устранения утечек. Может наноситься на трубы под давлением воды. Продукт содержит олигомеры и аминосмолы. Следует соблюдать осторожность при работе с аллергиками.
Poxypol
Решает проблему соединения различных материалов, которые могут быть обработаны после склеивания. После отверждения соединение обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и разрушающих сред, включая кислоты и топливо. Его можно использовать в бытовых целях. Выдерживает высокие температуры, но не более +120°C. Он выпускается в небольших емкостях, что не всегда подходит для крупных ремонтных работ.
Mastix
Mastix – это удобный, простой в использовании клей. Mastix хорошо работает при высоких и отрицательных температурах. Mastix способен склеивать детали при температурах от -60 до 150°C. Время высыхания относительно длительное. Он требует относительно длительного времени сушки и может образовывать комки.
Алмаз
- Алмаз. Универсальный состав для склеивания мелких деталей. После высыхания клей становится хрупким.
- Даймонд Пресс. Разработано специально для ремонта автомобилей.
Микросхема производства ООО “Ростком”.
Универсальный клей для ремонта металлических, стеклянных, керамических оснований, пластика, бетона и дерева.
Несмотря на хорошую производительность, соединение уступает по прочности соединению, выполненному с помощью сварочного аппарата. Использование клеящего состава рекомендуется только в качестве экстренной меры ремонта.
