Стержни очищаются, обезжириваются и вертикально опускаются в смесь. Слой толщиной 1,5 – 2 мм должен образоваться после медленного удаления излишков материала, чтобы он успел стечь. Высушите вертикально расположенные электроды сначала без нагрева, а затем в печи при температуре 250⁰C.
Как сварить чугун электродами в домашних условиях
Чугун имеет вдвое больший срок службы, чем сталь, но из-за высокого содержания углерода ремонт с использованием обычной электросварки на деталях из этого материала неэффективен. В шве образуются микротрещины, а в сварном шве – поры. В промышленности эта проблема решается специальной подготовкой, которая не применима для сварки чугуна в домашних условиях. Однако можно сделать прочные соединения и в качестве самостоятельного ремонта, используя электроды для сварки чугуна.
Чугун чаще всего используется для изготовления литых деталей, таких как детали автомобилей и станков. Поврежденные детали должны быть сначала обработаны:
Подготовка материалов к сварке
Электроды должны быть тщательно высушены. Если на производстве для этого используются специальные печи, то дома электроды можно оставить в обычной печи на несколько (3-4) часов при максимальной температуре.
Чугун чаще всего используется для производства литых деталей, таких как детали автомобилей и станков. Отливки должны быть предварительно обработаны:
- Очистите их от грязи, масла.
- Сухой.
- Отшлифуйте края с помощью шлифовальной машины чтобы поверхности были свободны от графита.
- Острые кромки следует притупить с помощью диска с заусенцами. Чтобы избежать напряжения во время сварки.
Перед началом работы рекомендуется обезжирить поверхность ацетоном.
Я лично несколько раз ремонтировал серый чугун:
-ТИГ + медная проволока + переменный ток (для меньшего нагрева)
Однако этот процесс больше похож на пайку, чем на сварку.
Как сварить чугун (TIG, аргон, MIG)?
Чугун, по своей природе, не подходит для сварки. Чугунный сплав содержит от 45 до 65% железа, остальное – примеси, такие как марганец, углерод, кремний, фосфор и т.д. Следовательно, эти примеси мешают сварке.
Что нельзя делать с чугуном?
Не сваривайте его обычными электродами – он все равно сломается. (Также относится к машине со стальной проволокой.) Не сваривайте ее проволокой из нержавеющей стали – результат будет тот же, но это испортит деталь.
Как сварить чугун в этом случае?
…Можно использовать специальные электроды для чугуна (медные), мне лично это совсем не нравится. Но лучше всего использовать проволоку для холодной сварки чугуна (ПАНК-11), и сваривать короткие стяжки, не более 15-25 мм. Проволока используется в сочетании с полуавтоматом (будет быстрее и проще.) Эту проволоку, надо сказать, нелегко найти, но можно, стоит она около 3тр за кг. Еще проще это сделать, купив электроды CCh4, шов получается ровный, хороший.
Лично мне много раз приходилось ремонтировать серый чугун:
-TIG + медный провод + переменный ток (для меньшего нагрева)
Однако этот процесс больше похож на пайку, чем на сварку.
А здесь заплатка, приваренная на полуавтомате, без газа, проволокой ПАНК11. Выполненная работа
reankorr
Я всегда могу помочь с аргоновой сваркой. Сварка чугуна в Истре и Дурыкино
Делайте перерывы так, чтобы температура поверхности не превышала 80°C. А еще лучше сочетать их с переходом между шпильками. Проработав одну шпильку, оставьте ее на некоторое время и переходите к следующей. Этот процесс продолжается круговыми движениями с небольшими перерывами.
Свариваемая область тщательно очищается. Для этой цели лучше использовать шлифовальную машину с откидным диском. Убедитесь, что все края не имеют острых углов. Рабочая поверхность должна иметь только сферическую форму.
Затем выполните процесс обезжиривания. Подойдет любой бензин или растворитель. Очень важно, чтобы окисленный металл был полностью нейтрализован.
Особое внимание следует уделить дюбелям. Они являются несущими элементами и часто используются для создания высококачественного соединения. Например, если трещина на поверхности чугунной детали требует сварки, то после ее очистки в торцах детали просверливаются отверстия. В них устанавливаются стальные дюбели.
Размер детали строго определен. Его диаметр не должен превышать 40% толщины поверхности чугуна. Штифт должен выступать над поверхностью не более чем на 4-6 мм. Их количество ограничено размером трещины. Фактически, расстояние между двумя шпильками не должно превышать шести их диаметров.
После подготовки поверхности, перед сваркой чугуна, внимание уделяется выбору электродов. Обычные (для стали) сделают еще большее отверстие. Поэтому вам нужны только те, которые имеют подходящее покрытие, позволяющее правильно воздействовать на требовательный чугун.
Подходят электроды, содержащие медь, хром или никель. Наиболее распространенными из них являются: ZC-4, OZZH-2, OZZHN-1 и MSH-2. Следует отметить, что их диаметр не отклоняется от 3 мм.
Этот процесс сварки может выполняться холодным или полунагретым способом. Небольшой предварительный нагрев улучшит структуру отложений.
Неизнашивающиеся электроды
Чугун сваривается с помощью аргона или флюса, причем основным материалом для сварки является бура. В качестве присадочных материалов используются чугун или специальные сплавы, содержащие никель, алюминий и медь. Чугун сваривается вольфрамовыми, угольными и графитовыми электродами.
Наиболее часто используемым методом является аргонодуговая сварка (AC TIG). Для успешной работы необходимо соблюдать несколько правил:
- точный чистота поверхность должна быть тщательно очищена;
- заготовка должна быть безопасный в нескольких местах;
- рекомендуется использовать небольшой обогреватель Рекомендуется предварительный нагрев Рекомендуется небольшой предварительный нагрев, который можно осуществить подручными средствами. Помните, что наличие или отсутствие предварительного подогрева зависит от типа свариваемого железа;
- Присадка наносится под углом 20-30 градусов;
- необходимо использовать маленький текущие значения;
- присоединение должно быть осуществлено присоединение должно осуществляться поэтапно.Оператор сваривает небольшой участок длиной 2-3 см и прокалывает металл шва, чтобы избежать остаточного напряжения.
- подрядчик проваривает небольшой участок сварного шва, чтобы избежать остаточных напряжений. Пирсинг выполняется с помощью небольшого молотка, не тяжелее 1,2 кг, и закругленного наконечника.
- Охлаждение деталей после сварки постепенно.
Этот метод не является предпочтительным для соединения чугуна. Это связано с особыми трудностями, большими трудозатратами и расходами.
Для получения качественного сварного соединения поверхность чугуна перед сваркой должна быть надлежащим образом подготовлена. Сначала его необходимо очистить от любых загрязнений, а затем обезжирить, например, ацетоном или растворителем.
Основные проблемы при сварке чугуна
Чугун гораздо более пластичен, чем сталь, поэтому различные изделия из чугуна в домашних условиях рекомендуется сваривать только в нижнем положении. Если чугун перегревается во время сварки, образуются крупные поры, и в сварном шве возникают напряжения. Поэтому не рекомендуется перегревать чугун и подвергать его быстрому охлаждению.
Основные дефекты при сварке чугуна возникают именно из-за неравномерного нагрева и охлаждения свариваемых изделий. Появление трещин в этом случае самый сложный дефект, от которого очень трудно избавиться впоследствии. Кроме того, при сварке чугуна очень важно правильно подготовить материал.
Подготовка чугуна к сварке
Для получения качественного сварного шва поверхность чугуна перед сваркой должна быть правильно подготовлена. Сначала его необходимо очистить от любых загрязнений, а затем обезжирить, например, ацетоном или растворителем.
Если сварке подлежит тонкий чугун, под места сварки следует подкладывать специальные теплоотводящие подкладки. Кромка также необходима при сварке чугуна. Для этого перед сваркой кромки опиливаются или обрабатываются угловой шлифовальной машиной с металлическим диском.
Если трещину в чугуне необходимо заварить, ее следует просверлить по краю, а затем, как и в случае с кромками, обработать по всей длине. Некоторые сварщики сначала вырезают трещины, а затем высверливают края, чтобы предотвратить их дальнейшее распространение.
В зависимости от выбранного метода сварки чугуна, а их всего три (горячий, полугорячий и холодный метод), изделие необходимо нагреть. Рассмотрим подробнее технологический процесс сварки чугунных изделий в домашних условиях.
Обозначение электродов дает нужную информацию Буква “Ч” указывает на исключительное использование для чугуна, а “Н” и “М” – на наличие никеля и меди соответственно. Выбор электродов зависит от марки чугуна. Покрытые электроды рекомендуются для наплавки массивных деталей.
Выбор правильных электродов для сварки чугуна
Для сварки чугуна можно использовать различные электроды:
- МНК2. Это универсальный электрод, который можно использовать практически для всех типов чугуна. Его можно использовать для соединения заготовок и направления металла для заполнения трещин и других дефектов. Его можно использовать только с преобразователями постоянного тока и обратной полярностью. Ориентация электродов в пространстве не ограничена.
- OZF2. Эти электроды подходят для серого и ковкого чугуна. Их можно использовать холодным методом. Важно отметить, что они используются в нижнем и вертикальном положении.
- CZK. Может использоваться в холодной и горячей технологии, но только в нижнем положении. Может использоваться в машинах переменного тока, но при максимально возможном напряжении.
- ОЗЖН1. Электрод используется только для холодной сварки серого и ковкого чугуна. Электрод предназначен для холодной сварки серого или высокопрочного чугуна. Рабочее положение – нижнее или вертикальное.
- OK9218. Электроды можно использовать только для нагрева заготовок. Можно использовать источники постоянного и переменного тока, но они очень чувствительны к правильной настройке режима.
Буква “Ch” указывает на исключительное использование для чугуна, в то время как “H” и “M” обозначают никель и медь соответственно. Выбор электродов зависит от марки чугуна. Электроды с покрытием рекомендуются для наплавки на твердые детали.
Выбор тока зависит от марки электрода.
Выступающие части шпилек привариваются по окружности, постепенно заполняя шов. Сначала все шпильки свариваются в окружных швах электродом диаметром 3 мм. Подается низкое напряжение. Во избежание чрезмерного перегрева сварку выполняют рассеянным способом. Затем вокруг зоны сварки выполняются окружные швы, пока вся поверхность не будет покрыта металлом шва.
Меры предосторожности при сварке чугуна
Работа с чугуном требует соблюдения мер безопасности для обеспечения надлежащих условий труда на рабочем месте. При этом следует учитывать следующие моменты:
- Электросварка чугуна в домашних условиях должна проводиться в хорошо освещенном и проветриваемом помещении.
- Машина должна быть заземлена.
- Металл плохо реагирует на быстрое охлаждение. Его поверхность должна быть защищена от влаги.
- Использование средств индивидуальной защиты является обязательным:
- перчатки
- очки
- комбинезоны .
При обработке чугуна электросваркой применяются все без исключения основные требования к выполнению всех сварочных работ. Мастер обязан соблюдать принципы безопасной эксплуатации электросварочного оборудования.
Электроды МНЧ-1 – хотя и довольно дорогие электроды для сварки чугуна, но они способны усилить сварной шов и сделать его максимально пластичным.
Как сваривать чугун электродами
Поскольку чугун является хрупким металлом, его нельзя перегревать в процессе сварки. Также важно не охлаждать сваренные детали слишком быстро, что может привести к образованию трещин и деформации.
При сварке чугуна электродами необходимо соблюдать следующие правила:
- Измените полярность преобразователя. Плюсовой провод должен быть подключен к электроду, а минусовой – к свариваемому чугуну.
- Установите сварочный ток на минимально возможный для данного диаметра электрода.
- При сварке чугуна электродами не следует перегревать металл. Поэтому длина одного непрерывного сварного шва не должна превышать 3 см.
- Заготовку необходимо всегда охлаждать, чтобы предотвратить перегрев металла.
Как видите, процесс сварки чугуна довольно сложен. Вы должны знать, что делать, как делать и в какой последовательности. Убедитесь, что первый и последний сварные швы поддеваются молотком без применения слишком большого усилия.
Читайте далее: