Почему канифоль необходима для пайки

Канифольное связующее — здесь начинается низкотемпературная пайка. Для этого нагретый наконечник паяльника несколько раз обмакивают в канифоль, а затем сразу в припой.

Зачем нужна канифоль?

канифоль - что это такое, как и где она используется для пайки

Воск — что это такое, как и где его использовать для пайки

Канифоль — незаменимый компонент, который является обязательным атрибутом в столе каждого радиолюбителя. Этот компонент широко используется для пайки при низких температурах. Используется для удаления оксидных слоев и непригодных веществ с поверхности материалов.

Росин получают путем выпаривания из древесины, в основном сосны. Сосновая смола — материал, наиболее часто продаваемый в СНГ.

Проще говоря, канифоль — это тип флюса, который используется для удаления оксидного слоя с поверхности металлов, особенно меди. Он выглядит как прозрачный и твердый кусок коричневого камня, который не растворяется в воде.

Лучше всего очистить обгоревшее жало перед началом работы, чтобы снизить риск попадания шлака в шов. Просто окуните несгоревшее жало в канифоль, чтобы образовался слой. Важно уделять внимание подготовке поверхности и беречь ее от пыли и влаги. Необходимо следить за тем, чтобы соединяемые детали были прочно закреплены. После охлаждения паяное соединение следует очистить от остатков флюса.

Что такое канифоль?

Розин — это натуральная смола, получаемая путем термической обработки сока хвойных деревьев. После фракционного разделения воды и скипидара образует густую смесь, которая при высыхании превращается в комок неровной формы. Химический состав канифоли зависит от сырья и степени очистки. Органическая смесь состоит из смоляных кислот, эфирных масел и примесей. Чем больше примесей, ухудшающих электроизоляционные свойства, тем темнее цвет.

Качество материала регламентируется ГОСТом 19113-84, а чистота делится на классы. Высший, первый и второй. Последние два имеют желтый цвет и используются в электротехнике. При выборе флюса важна температура плавления канифоли, у некоторых видов она достигает + 130°C. Плотность вещества колеблется от 1,07 до 1,10 г/см3, в основном из сосновой живицы. Разработана технология получения древесной муки и переработки макулатуры. Способ производства во многом определяет технологические свойства, согласно стандарту он указывается на упаковке паяльного флюса.

Внешний вид канифоли

Подумайте, каковы его полезные свойства при пайке и чем его можно заменить.

Секреты канифольного паяльного флюса

В паяльных работах нет ничего сложного, но, как и при любом виде работ, необходимо освоить основы и провести серию тренировочных паяльных работ.

Если вы раньше не работали с паяльником, попробуйте припаять медные провода, используя обычный припой и канифоль.

Свободный доступ к компонентам со всех сторон и возможность достаточно плотно подогнать их друг к другу способствует развитию навыков пайки, а использование канифоли отдельно научит вас дозировать необходимое количество припоя.

Обратите внимание на следующие моменты:

  • Чистота луженых контактов перед пайкой должна быть обеспечена правильно, такова цена прочной пайки. После очистки соединяемых поверхностей ножом, обработайте их наждачной бумагой. Это делается для того, чтобы осветлить металлические поверхности деталей и очистить их от окислителей меди;
  • Подготовьте столько поверхностей, сколько вам нужно для пайки канифолью. Если в первый раз вы получите большую площадь поверхности, чем требуется, повторите процесс, взяв новые провода;
  • Если припоя или флюса недостаточно, оставьте припой для полимеризации. Если вы попытаетесь растереть горячую смесь по поверхности, вы нарушите припой, что приведет к появлению трещин. Лучше подождать, пока поверхность полностью остынет, и только потом паять оставшиеся поверхности с новым флюсом.

Мы узнали, как работать с паяльником, для чего можно и нужно использовать флюс и канифоль, узнали некоторые вещи, которые помогут вам научиться паять лучше, и показали видеоинструкции по работе с паяльником.

  1. Канифоль является диэлектриком и обладает отличными изоляционными свойствами.
  2. Его легко купить. Канифоль — легкодоступный материал, который можно найти в любом хозяйственном магазине.
  3. Бюджетная цена по сравнению с другими материалами, используемыми в качестве паяльного флюса.
  4. Его можно использовать для пайки даже при низких температурах.
  5. Его можно использовать как в домашней мастерской, так и в промышленных условиях.
  6. Влага не влияет на канифоль, так как она нерастворима в воде.
  7. Имеет относительно длительный срок хранения.
  8. Он обезжиривает и удаляет оксидные слои с деталей.
  9. Канифоль можно использовать без дополнительной защиты.
  10. Этот материал нетоксичен и может использоваться без дополнительной защиты.

Методы пайки

После того как вы ознакомились со свойствами и характеристиками канифольной смолы и флюсов, изготовленных на ее основе, можно приступать к процессу пайки. Как это работает?

Существует несколько процессов пайки, которые выполняются с использованием канифоли.

Первый метод.

Как использовать канифоль

  1. Нагрейте паяльник до необходимой температуры.
  2. Нанесите немного легкоплавкого материала на кончик паяльника. Это могут быть — олово, свинец, медь, сурьма, висмут, цинк, кадмий.
  3. Окуните наконечник паяльника вместе с выбранным вами припоем в канифоль, чтобы образовалась смолистая субстанция. Убедитесь, что при полном нагреве паяльника должен появиться легкий дымок.
  4. Спаивайте детали как можно быстрее, пока смола не испарилась.

Описанный выше метод требует скорости, внимания и точности. Это требует определенного мастерства. Поэтому пайка канифолью возможна и другим методом..

Восковая смола

  1. В качестве основы для флюса используется даже обычный этиловый спирт.
  2. В спиртовой раствор добавляется порошкообразная канифоль. Суспензию следует хорошо перемешать и оставить до полного растворения канифоли.
  3. Раствор канифольной смолы наносится кистью на компоненты, соединяемые пайкой.
  4. Паяльник окунают в канифоль и вынимают только тогда, когда кончик паяльника полностью покрыт блестящей пленкой.
  5. Возьмите еще немного расплавленного припоя и быстро перенесите его на будущие точки пайки.
  6. Равномерно распределите припой по всей поверхности — это заслуживает будущих точек пайки.
  7. Таким же образом передайте в местах спайки необходимую массу припоя, необходимую для прочного соединения.
  8. Когда паяные соединения остынут, протрите их влажной мягкой тканью и дайте им высохнуть.
  9. Обработайте полученный припой напильником. Вместо него можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу.
  10. Протрите поверхность сухой тканью.

Припаяйте компоненты канифолью, используя описанные выше методы.

Обратите внимание:

Как паять припой с помощью канифоли: 2 способа использования флюса

В принципе, технология пайки во всех случаях схожа. Различия заключаются в конкретном применении флюса.

Перед пайкой подготовьте рабочую зону, инструменты и соединяемые материалы. Всегда следите за тем, чтобы наконечник паяльника был чистым и не содержал углеродных отложений и нагара.

Отложения углерода на паяльных наконечниках

3 совета по борьбе с углеродистыми отложениями и сажей

Помимо дорогих паяльников, в настоящее время можно найти два типа паяльников:

  1. Старый советский тип с медным наконечником;
  2. Современные — с никелированным наконечником Weller.

Оба типа могут быть загрязнены при неправильном обращении. В первом случае, однако, достаточно взять напильник или напильник с мелкой насечкой и просто зачистить медный металл до чистого слоя. Когда жало удалено, его лучше слегка наковырять: поверхностный слой станет плотнее.

Затем паяльник нагревают, но не доводя его до рабочей температуры, слегка смазывают канифолью и, пока он нагревается, проводят им по припою, чтобы хорошо его лудить.

Второй случай отличается тем, что механическая очистка даже лезвием ножа может повредить внешнюю поверхность никелевого покрытия. В нем образуются микротрещины, и начнется процесс растворения ядра жала.

Самый безопасный метод в этом случае другой: нагреваем загрязненный наконечник паяльника до высокой температуры около 450÷480 градусов в течение примерно пяти минут. В течение этого времени вся сажа просто сгорит. Затем мы охлаждаем его при температуре 280°.

Затем возьмите обычный целлюлозный карандаш, который используется для чистки подошв утюгов, и окуните в него кончик, после чего обработайте специальным активатором. Если такой возможности нет, просто обработайте его паяльной губкой. Последние следует пропитывать не обычной водой, а водной смесью с глицерином в соотношении 7/3, где 7 частей идет на глицерин.

Здесь также важно правильно выбрать паяльник по мощности, так как каждый тип предназначен для соединения металлов разного объема и размеров. Обратите внимание:

  1. Мощные модели хорошо генерируют сильный нагрев соединяемых деталей, но легко сжигают мелкие электронные детали и дорожки платы.
  2. Маломощные паяльники используются для точной пайки транзисторов и маломощных микросхем, но они не нагревают провода должным образом.

Я предпочитаю трансформаторный паяльник: думаю, это сила привычки и необходимость работать в разных местах. Я пользуюсь заводским паяльником «Момент» еще с советских времен.

Советский паяльник

DIY паяльник

Он немного тяжеловат, но отлично подходит для пайки 2,5-дюймовых проводов, а наконечники из обожженной меди я делаю сам. У электрика всегда есть под рукой это сырье.

Нагрев наконечников происходит быстро. Процесс нагрева контролируется временем активации кнопки на ручке, и вы можете проверить процесс визуально по каплям канифоли.

В большинстве случаев домашнему DIYеру помогают регуляторы температуры наконечника паяльника, которые можно сделать своими руками из имеющихся деталей или купить в магазине.

Я часто замечал, что многие радиолюбители начали использовать простые диммеры, предназначенные для регулирования освещения.

Диммер паяльника

Они лишь подбирают их соответствующим образом к нагрузке и ограничивают выходное напряжение в пределах от 150 до 220 вольт.

Свойства припоя с флюсом

Этот вариант считается классической схемой пайки. Его можно представить в виде пяти шагов.

Шаг 1 Подготовительный шаг.

Независимо от спешки, всегда начинайте с оборудования рабочей зоны, обеспечения правил безопасности и подготовки инструментов. Заранее продумайте стационарное крепление соединяемых проводов и деталей.

Помните, что проволока, прикрепленная с одной стороны, действует как пружина и может выбросить расплавленный припой в глаз, если паяльник случайно прижать к концу. Используйте защитные очки и не паяйте, когда провод свисает вниз.

Твердую канифоль удобно хранить в специальной жестянке, которая изображена на фотографии моего советского паяльника. Я уже упоминал выше о чистоте жала и паяных поверхностей.

Шаг 2: Пайка твердым припоем соединяемых поверхностей.

Этот процесс включает в себя нанесение тонкого слоя припоя на удаленные медные жилы и контактные площадки.

Нагрейте паяльник и окуните наконечник в твердую канифоль. Это расплавляет и увлажняет кончик и дополнительно очищает его. Сразу же быстро прикоснитесь к припою. Она переходит в жидкое состояние, и маленькая капля прикрепляется к концу наконечника.

Его переносят на очищенную контактную плату, быстро нагревают осциллирующим движением, а паяльник отодвигают в сторону. Припой остывает и затвердевает.

Если нужно лудить простой конец проволоки, его можно просто нагреть паяльником в канифоли, а затем вставить в припой.

Этот процесс должен выполняться быстро, в течение нескольких секунд. Правильно луженая поверхность имеет равномерный цвет чистого олова, покрытого ровным тонким слоем.

Новые электронные детали, как правило, всегда имеют заводское лужение. Они не требуют дополнительной пайки.

Шаг 3: Крепление деталей

Спаиваемые детали должны быть прочно соединены и хорошо закреплены, чтобы исключить их случайное перемещение. Для этого используйте небольшие тиски, пинцет или игольчатые щипцы.

Для этого удобно использовать специальное устройство, называемое «третьей рукой».

Третья рука для пайки

Существует множество вариантов его заводского изготовления и строительства домов.

Шаг №4: Прямая пайка

Подготовленные детали соединяются и нагреваются паяльником с каплей припоя, затем быстро удаляются, чтобы дать деталям остыть естественным образом.

Как паять провода

Работайте быстро и помните о правиле двух секунд.

Шаг №5. Проверка качества и отделки

Визуально осмотрите паяное соединение и проверьте его механическую прочность, слегка потянув за него. Поверхность затвердевшего припоя должна быть шероховатой и не иметь пор.

На этом этапе многие работники считают процесс завершенным, что является ошибкой. Необходимо удалить следы остаточного флюса с поверхности и дорожек.

Дело в том, что канифоль, будучи хорошим диэлектриком, гигроскопична. А впитываемая им влага разрушает изоляционные свойства. В результате в критических областях интегральных схем и небольших электронных плат могут накапливаться токи утечки. Токи утечки могут привести к сбоям в работе микропроцессорных устройств.

Кроме того, внешний вид спаянного участка изменится и станет более аккуратным, скрывая следы ремонта.

Удалите остатки флюса с дорожек с помощью спирта. Это растворит любые следы флюса, а затем протрите участок сухой чистой тканью.

На рынке имеются паяльные стержни с канифолью во внутренней полости стержня. Этот материал сокращает время пайки и удобен в работе.

Как паять растворенной и гелевой канифолью

Процесс в основном такой же, как и в предыдущем методе. Используется только жидкий флюс, что обуславливает особые свойства:

  • Спирт или канифольный гель предварительно наносится на очищенные оловянные подушечки.
  • Они лудятся горячим паяльником с каплей припоя, что обеспечивает равномерное и тонкое покрытие.

Луженые детали постоянно соединяются и спаиваются, как описано выше.

Для удобства использования я также храню смесь в двух типах контейнеров. Это шприц с тупой иглой и флакон с кисточкой для нанесения лака на ногти. Резьбовую часть бутылки следует осмотреть и протереть спиртом, чтобы ее можно было легко открутить.

Практика использования канифоли для пайки.

Флюсы используются при пайке для удаления оксидного слоя с поверхности спаиваемых деталей, для снижения поверхностного натяжения припоя и улучшения его растекания по поверхности детали, а также для защиты от воздействия окружающей среды. Флюс ускоряет обработку деталей и помогает покрыть их припоем. Это приводит к более качественному и быстрому процессу пайки.

Наиболее часто используемым флюсом в радиолюбительской практике является канифоль.

Сырьем для производства канифоли является сосновая смола — живица. Свежая сосновая смола содержит около семидесяти пяти процентов канифоли и оставшиеся двадцать пять процентов скипидара. Процесс получения канифоли включает в себя выпаривание летучих компонентов живицы. Экстракция измельченной древесины органическими растворителями и дистилляция сырого таллового масла также могут быть использованы для получения канифоли. В зависимости от процесса приготовления канифоль называют сосновой канифолью или таловой канифолью.

Из чего состоит это волшебное вещество?

Химический состав таловой канифоли отличается от состава канифоли камеди. Таловая канифоль содержит в 1,5-2,0 раза меньше левопимаровой и палюстровой кислот, почти в 5 раз меньше неоабиетиновой и дигидроабиетиновой кислот и характеризуется более высоким содержанием дегидроабиетиновой (в 2,0-3,5 раза) и изопимаровой (в 1,5-2,0 раза) кислот. Канифоль из таллового масла, как и живичная канифоль, содержит сравнимое количество абиетиновой, пимаровой и сандаракопимаровой кислот. Содержание нейтральных веществ в канифоли из таллового масла достигает 7,0-16,0 %, в то время как в олеорезиновой сосновой канифоли доля этих соединений не превышает 2,0-4,0 %. Канифоль имеет температуру размягчения 60-70˚C и кислотное число 160 — 170 мг KOH/г /3/.

В современной радиолюбительской среде практически невозможно использовать канифоль «из коробки» в твердом виде. За исключением луженых концов проводов. Поэтому я перешел на более сложное решение — жидкий флюс.

Самый простой и популярный флюс — флюс SKF (канифольно-спиртовой флюс) представляет собой сорокапроцентный раствор канифоли в этаноле. Этот раствор прост в использовании и имеет важное преимущество: он не вызывает коррозии паяных соединений и не проводит электричество, тогда как флюсы на основе, например, хлористого аммония этого не делают.

Вы также можете самостоятельно приготовить флюс СКФ в домашних условиях, что я и делаю. Для этого нужно взять необходимое количество спирта крепостью не менее семидесяти градусов (его можно купить в аптеке) и соответствующее количество канифоли. Соотношение спирта и канифоли обычно составляет примерно 70:30. Заверните канифоль в лист бумаги и измельчите ее в крошку. Налейте спирт в емкость достаточного объема, добавьте канифольную стружку, закройте крышку и встряхивайте смесь до полного растворения канифоли. При необходимости можно использовать другие растворители, такие как бензин, ацетон, эфир и т.д. Текучесть конечного продукта зависит от пропорций ингредиентов. Вы можете выбрать его самостоятельно в зависимости от условий пайки. Я использую два препарата. Флюс для смачивания скрытых или труднодоступных участков и более толстый слой для увеличения концентрации флюса на детали. Некоторые гурманы добавляют в смесь ароматизатор (каплю туалетной воды).

Практика показала, что пайка проходит легче и лучше, если спаиваемые детали слегка смочить флюсом. Поэтому после нанесения флюса я делаю перерыв. К этому времени кислоты уже работают и подготавливают поверхности деталей. Затем я увеличиваю концентрацию более густой смеси и перехожу к пайке.

Я также держу смесь в двух типах контейнеров для удобства нанесения. Это шприц с тупой иглой и флакон с кисточкой для нанесения лака на ногти. Резьбовую часть бутылки следует осмотреть и протереть спиртом, чтобы ее можно было легко открутить.

Кстати, о смывании канифоли. Необходимо вытереть канифоль. Во-первых, для контроля любых дефектов, а во-вторых, для предотвращения возможной коррозии. Наиболее часто используются спирт, канифоль или другие растворители.

Когда канифоль смывают чистым спиртом, на досках остаются белые разводы. Поэтому предпочтительнее использовать более современные формулы.

Я использую смесь медицинского спирта и бензина в равных пропорциях.

Однако есть одна загвоздка — они практически не смешиваются. При встряхивании они превращаются в мутную жижу, которая вскоре все равно распадается. Вот в чем секрет. Добавьте в полученную смесь ацетон, который сделает их друзьями. )) Это также улучшит качество полоскания.

Также можно использовать изопропиловый спирт. Он хорошо смешивается с бензином, но хуже пахнет.

Желаю вам удачи в работе и хорошего настроения.

Подробнее о проектах автора вы можете прочитать на канале.

Не забудьте поставить лайк, поделиться статьей с друзьями и подписаться на канал.

Существуют различные типы канифоли для пайки, и это зависит от того, для чего вы паяете канифолью. Здесь необходимо поговорить об основных сортах:

Что такое канифоль, используемая для пайки канифоли? img

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать, для чего используется паяльный флюс, потому что здесь речь идет именно о флюсе. Его главная особенность заключается в том, что он хорошо справляется с оксидными пленками даже при температуре плавления 150 градусов Цельсия. Эти пленки образуются на поверхности спаиваемых металлов и препятствуют хорошему сцеплению припоя и основного металла. Смола растворяет их почти мгновенно.

Материал является хорошим диэлектриком, но при этом не возникает проблем с готовыми паяными соединениями, которые могут потерять качество проводимости. Еще один фактор, по которому канифоль необходима при пайке, — это улучшение свойств припоя. В некоторых случаях это оказывается сложным, например, металл не течет так, как должен, поэтому использование канифоли помогает избавиться от некоторых негативных факторов. Этот материал устойчив к воздействию атмосферной влаги, но гигроскопичен. Многие любители используют ее, даже не зная, зачем нужна канифоль, но это может иметь негативные последствия, поскольку она подходит не для всех типов сварных швов. Обычно он используется в самых простых случаях при пайке в домашних условиях. В профессиональном секторе он также используется, но не так часто.

Как показывает практика, канифоль часто используется без знаний из-за отсутствия опыта. Это может привести к негативным последствиям, так как флюс подходит не для всех типов паяемых материалов. Учитывая это, канифоль — самый простой и доступный паяльный флюс, который можно легко найти на рынке и в магазинах. Стоит подчеркнуть его явные преимущества:

Для чего он используется?

Как уже упоминалось, канифоль является естественным видом паяльного флюса. Стоит отметить, что даже при температуре плавления до 150 градусов Цельсия он эффективно справляется с образованием оксидных слоев.. Они появляются на спаиваемых металлических поверхностях и не позволяют металлу правильно соединиться с припоем. Росин в данном случае отвечает за быстрое растворение этих пленок.

Канифоль является хорошим диэлектриком. При этом отсутствуют проблемы, связанные с потерей проводимости паяных соединений. Отвечая на вопрос, почему используется канифоль, стоит отметить, что она значительно улучшает свойства припоя. Этот флюс в некоторых случаях позволяет избежать многих недостатков. Это ситуации, в которых, например, металл течет не так, как должен.

img

img

Как показывает практика, неопытные пользователи канифоли часто не знают о ее свойствах. Это может привести к недостаткам, так как флюс не подходит для всех процессов пайки и материалов. Канифоль — это самый простой и доступный флюс для пайки, который легко найти на рынке и в магазинах. Стоит подчеркнуть его явные преимущества:

  • Низкая стоимость по сравнению с большинством других флюсов;
  • Он имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет использовать его в процессах пайки с минимальным нагревом;
  • Универсальны для использования по всему дому;
  • Максимальная устойчивость к влаге;
  • не имеет срока годности как такового;
  • эффективен против пленок, образованных оксидами на металлических поверхностях;
  • токсичность отсутствует.

img

img

Конечно, он не лишен недостатков, к которым относятся следующие моменты

  • относительно низкая активностьчто отрицательно сказывается на эффективности одноразового использования;
  • гигроскопичность;
  • ограниченное применение (Обычно канифоль используется в основном для получения простейших соединений).
  • хрупкостькоторые необходимо учитывать при транспортировке и хранении.

img

Для чего вам нужна канифоль? Мы выделим следующие приложения:

использование канифоли: правила

Принципы использования канифоли

Правила применения канифоли для пайки: nur.kz

Как использовать канифоль для пайки? Успешная пайка сопровождается соблюдением общепринятых правил при использовании канифоли:

  1. Подготовьте рабочую зону. Важно соблюдать правила безопасности: подготовить инструменты, продумать крепление проводов и деталей. Храните канифоль в банке. Не паяйте весом своего тела и надевайте защиту для глаз, чтобы расплавленный припой не попал в глаза.
  2. Проведите лужение. Покройте соединяемые поверхности слоем припоя. Нагрейте паяльник, окуните его в канифоль и быстро коснитесь припоя. Конец проволоки также можно лудить: нагрейте его в канифоли и опустите в припой. Луженая поверхность представляет собой равномерный тонкий слой олова.
  3. Ремонтируйте детали, которые необходимо спаять.
  4. Выполните пайку. Нагрейте соединяемые части паяльником, быстро выньте его и оставьте остывать.
  5. Проверьте качество работы. Визуально проверьте, что затвердевший припой шероховатый и без пор. Удалите с поверхности все следы остатков флюса.

Теперь вы знаете, зачем нужна канифоль. Это хороший диэлектрик, используемый при пайке, но у этого материала есть и много других применений.

Узнайте первыми

Подпишитесь, чтобы быть в курсе последних новостей, фотографий, видео и других эксклюзивных материалов из Казахстана.

Сохранить материал?
Советы домашнему мастеру