Какая кислота используется для пайки оловом - Советы домашнему мастеру о ремонте и строительстве

Среди свойств материала наиболее важным является его агрессивность. Это вещество активно воздействует на все, к чему прикасается. Это несет в себе как положительные, так и отрицательные эффекты, поэтому его использование требует особых правил. Благодаря жидкому состоянию, кислота обладает хорошей текучестью и хорошо проникает во все труднодоступные места, что дает достаточно высокие результаты пайки. Паяльная кислота может образовывать защитную пленку после удаления всех оксидов, поэтому паять можно не сразу после ее применения, а спустя некоторое время без риска повторного появления пленки.

Паяльная кислота

21867

Паяльная кислота используется как разновидность флюса для пайки. Это вещество помогает улучшить сцепляющие свойства между основным металлом и припоем, чтобы они могли образовать надежное соединение. Существует несколько разновидностей этого материала, которые отличаются по своему составу и, соответственно, по эксплуатационным характеристикам. Однако всех их объединяет то, что материал очень активен. В то время как канифоль является нейтральным средством и может использоваться практически для всех видов пайки, хотя и не всегда эффективно, использование кислоты может повредить основной металл, когда речь идет о тонких контактах. Кислоты также вредны для человеческого организма.

Разновидности паяльной кислоты

Наиболее часто используемой паяльной кислотой является хлорид цинка, растворенный в воде с формулой ZnCl2. Обычно он поставляется в небольших флаконах. Но это не единственный вариант, который можно найти на рынке сегодня. Чаще всего кислота поставляется в жидком виде, что облегчает ее использование с паяльником. Флюс используется как в промышленных, так и в частных целях. Наиболее важно обеспечить надежные условия его хранения и использования, так как пары кислоты могут быть вредны для здоровья человека.

Основное действие этого материала заключается в разрушении слоев окислов, ржавчины и других ненужных вещей на поверхности металла. Когда кислота попадает на поверхность, она немедленно вступает в реакцию со всем, что на ней находится. В отличие от других типов флюсов, он очень активен, поэтому его эффективность значительно возрастает. После удаления с поверхности металла всех ненужных веществ, что происходит довольно быстро, паяльная кислота образует защитный слой. Этот слой помогает защитить поверхность от повторного образования оксидного слоя.

Паять с кислотой намного проще, но не следует забывать о мерах предосторожности. Он может быть полезен для использования при пайке многих типов металлов, включая высоко- и низколегированные металлы. В настоящее время на рынке существуют решения, в которых кислота представлена как основной материал, составляющий большую часть раствора. Это связано с тем, что иногда его действие может быть слишком сильным, так что поверхность основного металла повреждается. Данный материал производится в соответствии с ГОСТ 23178-78.

Необходимо использовать специальные меры защиты и, по возможности, оградить себя от возможного контакта с химическим раствором.

Виды кислотных флюсов и их состав

Для пайки специалисты используют несколько типов паяльных кислот. Они различаются по составу и функциональным свойствам:

Ортофосфорная кислота, неорганическое соединение с формулой H3PO4. Эта кислота образует на поверхности заготовки защитное покрытие, которое предотвращает дальнейшие процессы коррозии. Вещество обычно прозрачное. Очень редко раствор может иметь мутный оттенок – это не свидетельствует о низком качестве продукта. Цвет зависит от количества примесей.
На основе серной кислоты в качестве флюса. Формула известна еще со школьных времен – H2SO4. Он характеризуется слегка вязким раствором, не имеет запаха и цвета. Он очень сильный, поэтому его разбавляют ангидридом SO3 или H2O. Процентное содержание кислоты во флюсе может составлять от 25 до 80%.
На основе соляной кислоты – ее состав выражается формулой HCL. Оно имеет специфический запах и может иметь желтый оттенок. Это очень сильная кислота, поэтому в процессах пайки ее разбавляют водой. Для улучшения паяемости материалов в кислоту часто добавляют цинк.

Благодаря агрессивному воздействию кислоты с поверхности материала удаляются оксидные отложения и остатки ржавчины.

Использование флюса на основе ортофосфорной кислоты не ограничивается пайкой никеля. Практически любой металл можно спаять с помощью этого флюса – медь, алюминий, нержавеющую и легированную сталь.

Поток фосфорной кислоты

Фосфорная кислота одинаково эффективна против оксидов и оксидного слоя. Нанесение флюса фосфорной кислоты на поверхность металла предотвращает обновление оксидного слоя в будущем.

Фосфорная кислота также является основным компонентом различных металлических консервантов, которые подходят для обработки металла против коррозии.

При пайке фосфорная кислота используется даже в неразбавленном виде, если пайке подлежат изделия из хрома или никеля. Флюс на основе ортофосфорной кислоты содержит 1/3 этилового спирта или этанола.

Другими ингредиентами являются фосфорная кислота, около 32%, и канифоль, 6%. Также при производстве некоторых кислотных флюсов хлорид цинка разбавляют в ортофосфорной кислоте. Процентное содержание цинка в таком флюсе может достигать 50%.

Среди классических флюсов на основе ортофосфорной кислоты, которые можно найти в продаже, следует выделить активный флюс Ф-38. Этот флюс предназначен для пайки изделий из меди и ее сплавов, а также хромоникелевых сплавов и различных сталей.

Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

Свойства пайки металлов

Серебро

Если вы когда-либо работали с паяльником, то знаете, что пайка – это своего рода постоянное присоединение металлических изделий с помощью легкоплавкого металла. Сама технология выбирается в зависимости от типа спаиваемых металлов и условий, в которых будет проводиться работа. Например, обработка печатных плат от некоторых электронных устройств и ремонт серебряных ювелирных изделий. совершенно разные друг друга.

Для такой пайки необходимо использовать паяльник, припой, а также флюс, которым является канифоль.

Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

Не секрет, что припой, который содержит около 60% олова и 40% свинца и способен плавиться при температуре 180 градусов Цельсия, используется для пайки компонентов с высоким содержанием серебра. Попробуйте приготовить припой, необходимый для пайки электронных схем. Такой продукт представляет собой тонкую трубку, которая заполнена смолой и действует как флюс.
Поверхность для пайки должна быть сначала очищена от любых дефектов или неровностей, которые могут быть вызваны оксидным слоем. Тогда нагретый припой сможет эффективно соединиться с серебром.
Деталь в зоне пайки нагревается до температуры, которая позволяет припою расплавиться естественным образом. Однако на этом этапе возникают некоторые трудности, которые могут быть связаны с тем, что паяльник недостаточно мощный, чтобы обеспечить достаточный нагрев. При пайке серебром важно защитить место пайки от возможного контакта с кислородом воздуха. В этом случае используется канифоль, которая может образовывать защитный слой над местом пайки.
Пайка ювелирных изделий производится высокотемпературными припоями, соответствующими марке металла, или припоями более низкой марки, но содержащими серебро. Пайка ювелирных изделий оловом необходима только в самых крайних случаях и только после обсуждения всех деталей с владельцем кольца, цепочки, браслета или другого изделия. Неправильное выполнение этой операции может привести к повреждению ценного предмета.

Печатные платы

Ни для кого не секрет, что пайка радиодеталей к печатным платам не является сложным процессом. Это гораздо проще, чем сращивание свободных проводов, поскольку отверстия в платах предназначены для удержания спаянных компонентов на месте. Однако важно помнить, что конечный результат напрямую зависит от опыта и ответственности работника. Первый макет, собранный на разделочной доске, нельзя назвать очень удачным. Но не волнуйтесь – через некоторое время качество соединений со временем значительно улучшится.

Пошаговые инструкции и особенности такой пайки приведены ниже:

Основная цель предстоящей работы – эффективно соединить схему с платой, чтобы получилась равномерная хорошая пайка. Эту деятельность можно разделить на несколько этапов.
Сначала необходимо одновременно поднести припой и палец уже нагретого инструмента к месту, где требуется соединение. Важно соблюдать правило “ключа”, следя за тем, чтобы кончик паяльника полностью соприкасался с обрабатываемым проводом и самой платой.
Не меняйте положение наконечника паяльника, пока вся контактная поверхность не будет покрыта равномерным слоем припоя. В большинстве случаев это занимает от 0,5 до 1 секунды. Этот промежуток времени обеспечивает достаточный нагрев места пайки.
На следующем этапе проведите наконечником инструмента возле обрабатываемого контакта по полукругу, перемещая припой в обратном направлении. Таким же образом нанесите еще один миллиметр припоя на место пайки. К этому времени выбранная область достаточно нагреется, чтобы припой, расплавленный поверхностным натяжением, равномерно распределился по поверхности контакта.
После нанесения необходимого количества припоя на выбранную область, проволоку можно удалить из зоны пайки.
В качестве последнего шага следует быстро отвести жало в сторону. Через некоторое время жидкое вещество с небольшим слоем флюса примет свою окончательную форму и затвердеет, образуя прочное соединение.

Важно понимать, что если наконечник достаточно горячий, операция займет не более 1 секунды. Попробуйте совершенствовать свои навыки и следовать рекомендациям экспертов. Таким образом, вы сможете добиться невероятного успеха.

Любой человек может научиться паять, так как эта процедура не требует специальных навыков или секреты. В любом случае, навыки пайки могут быть очень полезны в повседневной жизни, где необходимо соединять провода и части электрических цепей, ремонтировать радиаторы автомобилей и устанавливать медные детали в трубопроводах.

Не секрет, что медь – один из тех материалов, которые очень хорошо подходят для пайки. Кроме того, поверхность изделий из этого металла легко очищается от оксидной пленки, грязи, шероховатостей и других дефектов без применения дорогостоящих химических веществ или агрессивных агентов. Большинство легкоплавких металлов демонстрируют отличную адгезию (поверхностное сцепление) с медью и не требуют дорогих или сложных флюсов. Медь почти не реагирует с воздухом при нагревании.

В связи с этим уникальные свойстваМеталл может быть спаян в широком диапазоне условий окружающей среды с использованием различных флюсов и припоев.

Для пайки деталей следует использовать электрические паяльники или паяльные станции различной мощности. Известно, что чем больше масса и объем детали, тем мощнее должен быть рабочий инструмент. Если вы никогда раньше не занимались пайкой, это может быть оптимальное решение это инструмент мощностью 25-50 Вт.

Он хорошо очищает металлы перед пайкой и по эффективности не уступает соляной кислоте. Важным преимуществом является бережное отношение к заготовкам.

Что можно использовать в качестве заменителя?

Перед пайкой рекомендуется очистить обрабатываемые поверхности. Их можно протирать этанолом и чистить зубной щеткой.

При выборе подходящего средства убедитесь, что состав эффективно очищает. Важно учитывать тип обрабатываемого металла или сплава. Если он подходит для одного, он не обязательно подойдет для пайки другого.

Существует несколько вариантов таких веществ, но не все они обеспечивают достаточно высокое качество обработки. При рассмотрении вопроса о том, чем заменить паяльную кислоту, следует учитывать свойства каждого соединения. Ниже приводится краткое описание наиболее часто используемых заменителей.

Препарат на основе аспирина

Для решения задачи приготовлен водный раствор аспирина. Для приготовления возьмите таблетку этого вещества и измельчите ее в порошок. Аспирин высыпают в воду и осторожно перемешивают. Это делается до полного растворения. Полученный состав может быть использован в качестве флюса. Его преимущество в том, что он безвреден.

Вещество также может быть использовано без предварительного растворения. В этом случае таблетку натирают на месте пайки. Когда паяльник нагревается, крошки, покрывающие поверхность, вступают в реакцию с загрязнениями и очищают ее.

Такой поток не является активным. Поэтому нет необходимости промывать соединение после пайки. Его можно использовать напрямую или как часть сложного потока BTS. Помимо ацетилсалициловой кислоты, он также содержит вазелин и этиловый спирт. VTS эффективен для пайки медных компонентов, а также серебра и платины.

Использование лимонной или уксусной кислоты

Это соединение менее эффективно по сравнению с паяльной кислотой. Концентрированные растворы этих кислот можно использовать напрямую, без дополнительной обработки, но они менее эффективны, чем исходное вещество.

Олеиновый флюс

Производится на основе олеиновой кислоты. Известно, что он присутствует в некоторых продуктах питания, например, в оливковом масле и других. Для производства флюса используется технический олеин, который необходимо смешать с йодистым литием. Самостоятельно приготовить это вещество невозможно, но олеиновый флюс можно купить в специализированном магазине.

Этот состав наиболее эффективен при пайке алюминия или сплавов на основе алюминия. Он способен растворять оксид этого металла и защищает поверхность обрабатываемых деталей, образуя слой флюса.

Соляная кислота

Это вещество используется для создания оригинальной рецептуры. Концентрированная соляная кислота также может использоваться для самостоятельного производства флюса. Его также можно использовать непосредственно для этой цели. Высокая реакционная способность соляной кислоты позволяет удалять примеси из обрабатываемого металла.

Это вещество может нанести вред организму человека при неосторожном использовании. Он может поражать мелкие детали во время пайки.

Фосфорная кислота

Очищает металлы перед пайкой и по эффективности не уступает соляной кислоте. Важным преимуществом этого вещества является его более мягкое воздействие на заготовку.

Вы можете приготовить этот флюс самостоятельно. Для никеля или хрома используются этиловый спирт, фосфорная кислота и канифоль в соотношении 62%:32%:6%. Чтобы сделать флюс для железа, кислоту необходимо смешать с цинком в равных частях. Для работы с медью раствор должен состоять из 25% ортофосфорной кислоты, 75% гидрохлорида диэтиламина. Этот состав имеет обозначение F-38H и может использоваться для обработки низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали, а также железа.

Хотя такие флюсы можно приготовить в домашних условиях, следует помнить, что ортофосфорную кислоту трудно достать. Поэтому лучше покупать готовые флюсы. При использовании этого флюса обратите внимание, что он не подходит для пайки алюминия из-за его низкой эффективности в этом случае.

канифоль

Это вещество в основном используется в радиотехнике. Росин – это смола хвойных деревьев, обработанная определенным образом. Для приготовления скипидара его удаляют путем выпаривания. Флюс недорог, химически инертен и легко хранится.

Канифоль используется для пайки латуни, серебра, меди и никеля. В этих металлах оксидный слой менее прочный и может быть легко разрушен этим флюсом.

Использование канифоли с чугуном, алюминием, стальными сплавами или железом неэффективно. В таких случаях вместо канифоли следует использовать другой флюс.

Паяльное масло

Это вещество является равноценной альтернативой паяльной кислоте. Он может эффективно очищать поверхность обрабатываемого металла. Он химически агрессивен и может повредить мелкие детали при пайке. Иногда его трудно достать, но запас паяльной смазки всегда полезен для качественной пайки.

В этом видеоролике показано, как сделать собственную паяльную кислоту:

Убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается. Желательно, чтобы в мастерской был вытяжной шкаф. Если это невозможно, подсоедините реагенты и паяльник на открытом воздухе или возле широко открытого окна или двери.

Как смыть кислоту после пайки?

Кислотные потоки можно разделить на активные и неактивные. Каковы их характеристики? Примеры активных потоков: хлорид цинка, ортофосфор. Флюсы этого типа используются для пайки меди, железа, никеля, углеродистой стали или алюминия. Они хорошо удаляют окислы, но, оставаясь на поверхности металла, вызывают коррозию. По окончании работы их следует нейтрализовать и смыть раствором кальцинированной соды или мыльной водой. В некоторых случаях рекомендуется использовать спирт или ацетон.

Нейтральные флюсы, такие как олеиновый, используются для пайки радиодеталей и печатных плат. Они устойчивы к коррозии и не требуют смывания. При необходимости остатки флюса можно удалить спиртом, ацетоном или водой.

1 Сначала очистите, обезжирьте и высушите поверхность доски. Для ускорения сушки можно использовать фен.

Химия пайки

Пайка – Пайка – это соединение компонентов вместе, для которого требуется два основных ингредиента – припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов, как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и так далее. В этой статье мы расскажем о них.

Припой (олово)

Припой – это металл или сплав, используемый для соединения и пайки радиодеталей; он имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали друг с другом, растекается по ним и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают либо мягкими припоями с температурой плавления до 300 °C, либо твердыми припоями с температурой плавления выше 300 °C. Мягкие припои – это сплавы олова со свинцом.

Они продаются в бухтах, трубах или в виде стержней. Припои продаются даже с флюсом – они легче плавятся, а канифоль обычно не нужна для пайки радиодеталей. Радиолюбители часто используют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс неактивен при низких температурах.

Бессвинцовые припои имеют либо более высокую, либо более низкую температуру плавления, чем оловянно-свинцовые припои. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше, чем бессвинцовые, и их легче паять. Сварные швы, полученные с помощью бессвинцовых припоев, также уступают швам, полученным с помощью свинецсодержащих припоев.

Росин

Канифоль выпускается из ели или сосны и используется вместе с припоем для пайки радиодеталей, канифоль ускоряет процесс пайки и делает радиодетали быстро тоньше. Канифоль способствует сцеплению припоя с поверхностью и создает яркое, блестящее покрытие. Затем очень легко припаять детали.

Перед пайкой нагретый паяльник обмакивают в канифоль и кончиком паяльника прикасаются к припою, затем прикасаются к месту пайки. Количество канифоли здесь играет важную роль, и жалеть ее не следует Существуют и другие способы распределения канифоли, например, поднося кусок к месту пайки, так, например, отрывают провода радиодеталей или проводов, все зависит от конкретного случая.

Флюс

Флюс используется для удаления окислов и жировых загрязнений с металлических поверхностей, для улучшения текучести жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса выводы радиочастотных компонентов грунтуются и припаиваются очень быстро. Флюсы могут быть химически активными (кислотными) или пассивными (нейтральными). Активные флюсы – это флюсы, содержащие вещества, которые могут реагировать с металлом, например, кислоты и хлорид цинка. При использовании таких флюсов паяные швы подвергаются коррозии, что, конечно, является недостатком данного типа флюса. Однако это не значит, что нельзя использовать такие флюсы, можно, но плату после работы следует очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является LTI-120.

Многие хамы используют нейтральный флюс SKF, такой флюс состоит из: спирта

40% и совершенно безвреден для печатных плат.

Такой флюс можно сделать и самостоятельно в домашних условиях, для этого нужно взять спирт (70-90%), который можно приобрести, например, в аптеке, и канифоль, которую нужно измельчить. Затем перелейте спирт в небольшую емкость, например, пробирку, и заполните ее канифольной крошкой в пропорции примерно 70% спирта к 30% канифоли, закройте пробкой и взболтайте до полного растворения канифоли.

Флюсы для пайки алюминия, нержавеющей стали, латуни, меди и стальных изделий выпускаются в виде раствора или порошка. Алюминий трудно паять в нормальных условиях, потому что сразу после очистки снова образуется оксидный слой. Поэтому после очистки место пайки алюминия и его сплавов сразу же заполняется предварительно расплавленной канифолью. Пайка осуществляется мощным паяльником (не менее 100 Вт) с использованием припоя, состоящего из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой наносится на паяльник и переносится на защищенную канифолью поверхность паяного соединения. Этот луженый алюминий относительно легко паяется. Например, медные провода могут быть припаяны к его луженой поверхности.

Паяльная паста

Паяльная паста – это пастообразное вещество, состоящее из мелких шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльная паста может быть “стираемой” или “насыщенной” и содержит активные ингредиенты, которые, если их не удалить с поверхности печатной платы, могут вызвать коррозию.

Паяльная паста чаще всего используется для поверхностного монтажа SMD радиокомпонентов и особенно полезна для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиокомпонентов пастой SMD осуществляется с помощью паяльника или инфракрасной паяльной станции. Вкратце технология выглядит следующим образом: сначала на места будущей пайки наносятся капли пасты, размещаются радиодетали и нагреваются.

Последовательность операций пайки следующая:

1. сначала очистите, обезжирьте и высушите поверхность доски. Для ускорения сушки можно использовать фен.

2. печатная плата должна быть прочно закреплена в горизонтальном положении, чтобы компоненты не выпали.

3. Паяльная паста должна быть нанесена на печатную плату в местах будущей пайки, убедитесь, что вся поверхность пайки смочена пастой.

4. на плате собираются детали: чип-резисторы, конденсаторы, микросхемы и т.д..
Постарайтесь добиться точного выравнивания между контактами микросхемы и компонентами на печатной плате.

5 В идеале плита должна нагреваться и снизу. Через несколько минут установите фен на 150*C и нагрейте верхнюю сторону платы, включая установленные компоненты, мягким потоком воздуха так, чтобы не сдуть компоненты. Нагрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Затем установите фен на температуру около 240*C (температура плавления свинцово-оловянной паяльной пасты около 200*C) и снова нагрейте поверхность платы, чтобы частицы припоя в пасте расплавились и образовали чистый припой.

6. После завершения пайки плате необходимо дать остыть, затем ее можно промыть.

Паяльная смазка и паяльная кислота

Паяльное масло (иногда активное, а иногда нейтральное) необходимо для той же цели, что и канифоль, для удаления невидимого оксида с металла и улучшения качества припоя. Но если канифоль не справляется с работой и не может удалить покрытие со стали, паяльная смазка – пожалуйста!

Если металл не хочет олова, используется паяльная кислота. Преимущество кислоты в том, что она обезжиривает спаиваемые детали быстрее и лучше, чем канифоль и паяльная смазка.

Недостатком является то, что он все еще реагирует с металлом после пайки и является очень хорошим проводником электричества, поэтому его никогда не используют уважающие себя электрики и электронщики, им не нужны лишние пути для прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять с канифолью или флюсом, свинец не паяется с канифолью, нужно паять с паяльной смазкой. Если для пайки никеля, стали или железа используется кислота, остатки кислоты после пайки необходимо смыть водой. Если есть вариант выбора, то следует выбирать все ту же паяльную смазку, поскольку она сочетает в себе преимущества как кислоты, так и жидкой канифоли (флюса).

Бура

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), бура используется в качестве флюса для пайки стали, чугуна, меди и ее сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет оксиды металлов и очищает поверхность спаиваемых компонентов. После использования буры при пайке оставшиеся соли должны быть удалены механической зачисткой.

Боракс с борной кислотой при смешивании в соотношении один к одному по весу образуют борный флюс. Смешать ингредиенты, тщательно растереть в фарфоровой ступке, растворить в дистиллированной воде и выпарить до твердого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляются соли фторида и хлорида.

Оксидаль

Oxidal используется для очистки паяльных наконечников в паяльниках или для пайки окисленных выводов радиокомпонентов. Для получения наилучшей производительности от оксида паяльник должен быть мощностью не менее 40 Вт. Продается в виде порошка, оксид издает неприятный запах и при пайке превращается в иней. После впаивания оксида остатки удаляются механически.

Цапонлак

Цапонлак используется для покрытия печатных дорожек, чтобы защитить их от внешних факторов, таких как влага. Со временем в местах пайки радиочастотных компонентов могут образовываться микротрещины, а водяной пар, проникающий в зазор, со временем вызывает образование непроводящих оксидов. Tsaponlac, нанесенный на место пайки, образует прочный, гибкий поверхностный слой и защищает место пайки от влаги.

Цапонлак может быть зеленого, красного или синего цвета и наносится на доску кистью или мягкой губкой. Я не рекомендую полностью покрывать печатные платы Tsaponlac (и вообще любые вещества, содержащие ацетон). Для этой цели продаются специальные прозрачные лаки.

Доска с покрытием Tsaponlac:

Удобно использовать Tsaponlac для фиксации резьбовых соединений, например, для предотвращения ослабления гайки.

Романов А.С. Опубликовано: 2012. 0 1 Приз: I сборка 0 2

Перед пайкой каждая деталь должна быть подготовлена к пайке. Помимо удаления инородных частиц (песка, мусора, пыли), необходимо очистить поверхность материала от окисленного слоя. Это паяльная кислота, с помощью которой можно химически воздействовать на поверхность материала, избавиться от имеющегося потускнения и эффективно защитить металл от повторного загрязнения.

Недостатки

Помимо положительных моментов, есть и некоторые недостатки, которые могут ограничить использование этого химического элемента:

Категорически запрещается использовать кислоты при работе с радиосхемами и малой электроникой. Свойства некоторых препаратов таковы, что в процессе обработки разрушаются проводящие пути и образуются новые проводящие элементы.
Срок годности занижен из-за летучести газов, поэтому приобрести эти флюсы на складе невозможно. К условиям хранения также предъявляются требования, несоблюдение которых может привести к порче материала;
Соединение вредно для человека при вдыхании, контакте с кожей. При выполнении объемных работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, а пайку проводить в хорошо проветриваемом помещении.

Процесс требует некоторого упорства, поскольку пайка – это небольшая задача, на которой нужно сосредоточить все свои навыки, чтобы сделать именно то, что нужно. Теперь перейдем к тому, как правильно паять кислотным паяльником:

Процесс пайки своими руками

Этот процесс требует некоторого упорства, поскольку пайка – это небольшая работа, на которой нужно сосредоточить все свои навыки, чтобы сделать именно то, что нужно. Теперь перейдем к тому, как правильно паять кислотным паяльником:

Сначала нанесите несколько капель на идеально вычищенные поверхности материала. Лучше всего использовать бутылку с “носиком”, из которой кислота будет выходить по каплям. Если у вас нет под рукой такого флакона, вы можете заменить его любым флаконом с назальной капельницей. Кислота должна равномерно покрывать всю поверхность металла, чтобы припой прилипал равномерно. Процесс плавления припоя с помощью щупа паяльника и последующего его нанесения называется лужением.
После использования необходимого количества кислоты следует тщательно удалить с поверхности все ненужные остатки, иначе они начнут реагировать с окружающим кислородом и дадут реакцию, напоминающую ржавчину.
Жало паяльника следует вытереть по окончании работы.

Типы кислот:

В дополнение к хлориду цинка можно также использовать ортофосфорную кислоту. Ортофосфорная кислота может использоваться для предотвращения ржавления металлов и применяется для пайки чугуна, железа и никеля.
Соляная кислота. Такой флюс может состоять из раствора кислоты или концентрата кислоты.
Серная. Очень сильное вещество. Напоминает масло.

В целом, нет особой разницы, какой флюс выбрать, единственное отличие – опасность работы с ними. Однако необходимо соблюдать несколько правил. Область применения зависит от интенсивности раствора, но его можно разбавлять руками, если есть чем разбавлять.

В целом, следует обратить внимание на тип продукта. Если на дне емкости с флюсом имеется осадок, продукт не следует использовать. Также важно обращать внимание на срок годности. Каждая кислота имеет определенный срок годности и период использования. Важно понимать, что не стоит брать такие вещи “в запас”, ведь одного потока может хватить на несколько месяцев, даже если вы будете интенсивно его использовать.

Важно обратить внимание на выбор паяльника. Существуют различные типы этого инструмента. Однако прежде чем выбрать паяльник и канифоль, стоит убедиться, что вам нужна именно пайка, а не сварка.

Читайте далее: